CN205714636U - 用于工业乳化炸药的输送装置 - Google Patents
用于工业乳化炸药的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205714636U CN205714636U CN201620186591.0U CN201620186591U CN205714636U CN 205714636 U CN205714636 U CN 205714636U CN 201620186591 U CN201620186591 U CN 201620186591U CN 205714636 U CN205714636 U CN 205714636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer device
- feed ram
- piston
- feeding
- type delivery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种用于工业乳化炸药的输送装置,包括两个活塞式输送泵和储料斗,各活塞式输送泵包括送料缸体、送料活塞、活塞杆和机械式驱动组件,送料缸体的有杆腔设有与储料斗连通的进料口,送料缸体的无杆腔设有出料口,送料活塞设有拉板以及连通有杆腔和无杆腔的连通孔,拉板与送料活塞在活塞杆的轴线方向上间隔布置,活塞杆的一端与机械式驱动组件连接,活塞杆的另一端连接有在伸出运动时封堵连通孔并推动送料活塞前进、在缩入运动时脱离连通孔并与拉板配合拉动送料活塞后退的封堵板,输送装置还包括用于控制两个活塞式输送泵的出料口打开和封闭的出料切换阀门。该输送装置的结构简单紧凑、易于制作、方便维护、制作和运行成本低、安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,具体涉及一种用于工业乳化炸药的输送装置。
背景技术
随着工业炸药的包装的飞速发展,高速全自动的装药机在飞速的推进,使装药工序人员大幅减少,可降低人身伤亡事故的发生。但高速的装药机要求工业炸药的输送保证连续、稳定、安全,目前使用的叶片泵与转子泵,都不能满足装药机的连续、稳定、安全的要求。因此如何实现连续、稳定、安全的炸药输送,促进高速全自动的装药机的更新替代原有装药机是值得研究的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单紧凑、易于制作、方便维护、制作和运行成本低、安全性高的用于工业乳化炸药的输送装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于工业乳化炸药的输送装置,包括两个活塞式输送泵和设于两个活塞式输送泵上方的储料斗,各活塞式输送泵包括送料缸体、送料活塞、活塞杆和用于驱使送料活塞直线伸缩运动的机械式驱动组件,所述送料缸体的有杆腔设有与储料斗连通的进料口,所述送料缸体的无杆腔设有出料口,所述送料活塞设有拉板以及连通有杆腔和无杆腔的连通孔,所述拉板与送料活塞在活塞杆的轴线方向上间隔布置,所述活塞杆的一端与机械式驱动组件连接并由机械式驱动组件驱动以进行伸缩运动,所述活塞杆的另一端连接有在伸出运动时封堵连通孔并推动送料活塞前进、在缩入运动时脱离连通孔并与拉板配合拉动送料活塞后退的封堵板,所述输送装置还包括用于控制两个活塞式输送泵的出料口打开和封闭的出料切换阀门。
上述的输送装置,优选的,所述机械式驱动组件包括电机和螺旋传动机构,所述电机的输出轴通过所述螺旋传动机构与所述活塞杆相连。
上述的输送装置,优选的,所述出料切换阀门包括阀芯和具有阀腔的阀体,所述阀体设有分别连通阀腔的第一进料通道、第二进料通道和出料通道,所述第一进料通道和第二进料通道分别与两个活塞式输送泵的出料口连通,所述阀芯通过转轴安装于阀腔内并可旋转切换封堵第一进料通道或第二进料通道,所述出料切换阀门还包括用于驱使转轴转动的旋转驱动件。
上述的输送装置,优选的,所述旋转驱动件为旋转气缸。
上述的输送装置,优选的,两个活塞式输送泵并排安装于一机架上,所述出料切换阀门固接于两个活塞式输送泵设有出料口的一端。
上述的输送装置,优选的,各活塞式输送泵中机械式驱动组件通过连接管固接于送料缸体上。
上述的输送装置,优选的,所述连通孔处设有与封堵板配合的密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型用于工业乳化炸药的输送装置采用机械式驱动组件驱动两套活塞式输送泵反复循环动作输送物料,具有结构简单紧凑、易于制作、方便维护、制作和运行成本低等优点,且活塞式输送泵具有低速、低摩擦的安全特性,使乳化炸药输送的安全性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型用于工业乳化炸药的输送装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型用于工业乳化炸药的输送装置的剖视结构示意图。
图例说明:
1、活塞式输送泵;101、拉板;102、连通孔;103、封堵板;104、连接管;105、密封圈;111、第一送料缸体;112、第一送料活塞;113、第一活塞杆;114、第一机械式驱动组件;121、第二送料缸体;122、第二送料活塞;123、第二活塞杆;124、第二机械式驱动组件;2、储料斗;3、出料切换阀门;31、阀芯;32、阀体;33、第一进料通道;34、第二进料通道;35、出料通道;36、旋转驱动件;4、机架;5、电机;6、螺旋传动机构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型用于工业乳化炸药的输送装置,包括两个活塞式输送泵1和设于两个活塞式输送泵1上方的储料斗2,各活塞式输送泵1包括送料缸体、送料活塞、活塞杆和用于驱使送料活塞直线伸缩运动的机械式驱动组件,送料缸体的有杆腔设有与储料斗2连通的进料口,送料缸体的无杆腔设有出料口,送料活塞设有拉板101以及连通有杆腔和无杆腔的连通孔102,拉板101与送料活塞在活塞杆的轴线方向上间隔布置,活塞杆的一端与机械式驱动组件连接并由机械式驱动组件驱动伸缩运动,活塞杆的另一端连接有封堵板103,该封堵板103在机械式驱动组件驱动活塞杆伸出运动时封堵连通孔102并推动送料活塞前进,在机械式驱动组件驱动活塞杆缩入运动时脱离连通孔102并与拉板101配合拉动送料活塞后退,输送装置还包括用于控制两个活塞式输送泵1的出料口打开和封闭的出料切换阀门3。
上述机械式驱动组件包括电机5和螺旋传动机构6,电机5的输出轴通过螺旋传动机构6与活塞杆相连,螺旋传动机构6为现有技术,其将电机5的旋转运动转换为螺杆的直线运动,进而驱动活塞杆和送料活塞做往复直线运动,实现活塞式输送泵1压送物料和吸进物料,该种机械式驱动组件的结构简单、维护方便、运行成本低,驱动平稳性好,且便于采用电控装置实施控制,以实现物料稳定的输送。
本实施例中,出料切换阀门3包括阀芯31和具有阀腔的阀体32,阀体32设有分别连通阀腔的第一进料通道33、第二进料通道34和出料通道35,其中,第一进料通道33和第二进料通道34分别与两个活塞式输送泵1的出料口连通,阀芯31通过转轴安装于阀腔内并可旋转切换封堵第一进料通道33或第二进料通道34,出料切换阀门3还包括用于驱使转轴转动的旋转驱动件36,通过旋转驱动件36驱使转轴带着阀芯31转动,可以选择将第一进料通道33或第二进料通道34封闭,进而控制两个活塞式输送泵1的出料口打开和封闭,实现两个活塞式输送泵1输送物料的切换。上述旋转驱动件36采用旋转气缸(气动执行器),也可以采用电机、液压马达等其他部件。
本实施例中,两个活塞式输送泵1并排安装于一机架4上,出料切换阀门3固接于两个活塞式输送泵1设有出料口的一端;各活塞式输送泵1中机械式驱动组件通过连接管104固接于送料缸体上。
本实施例中,连通孔102处设有与封堵板103配合的密封圈105,能够提高封堵板103封堵连通孔102时的密封性。
本实施例的输送装置可采用以下方法输送物料:采用机械式驱动组件驱动两个活塞式输送泵1交替运动输送物料,其中,将两个活塞式输送泵1分为第一活塞式输送泵和第二活塞式输送泵,第一活塞式输送泵包括第一送料缸体111、第一送料活塞112、第一活塞杆113和第一机械式驱动组件114,第二活塞式输送泵包括第二送料缸体121、第二送料活塞122、第二活塞杆123和第二机械式驱动组件124,输送物料过程具体包括以下步骤:
(1)在出料切换阀门3将第一送料缸体111的出料口打开、将第二送料缸体121的出料口封闭的状态下,第一机械式驱动组件114驱动第一送料活塞112伸出运动,使第一送料活塞112向无杆腔端部运动压送物料,储料斗2中的物料在重力和真空作用下进入第一送料缸体111的有杆腔;同时,第二机械式驱动组件124驱动第二送料活塞122先缩入运动,使第二送料活塞122向有杆腔端部运动返回,第二活塞杆123连接的封堵板103脱离第二送料活塞122的连通孔102,因第二送料缸体121的出料口被封闭,进入第二送料缸体121有杆腔内的物料在真空作用下通过连通孔102进入第二送料缸体121的无杆腔,第二机械式驱动组件124驱使第二送料活塞122缩入到位后再伸出运动,封堵板103封堵第二送料活塞122的连通孔102,并推动第二送料活塞122向无杆腔端部运动压缩物料,直至压缩物料的压力达到设定值后第二机械式驱动组件124停止动作;
(2)在第一机械式驱动组件114驱使第一送料活塞112伸出到位之前,第二机械式驱动组件124使第二送料活塞122保持压缩物料;然后,转换出料切换阀门3将第一送料缸体111的出料口封闭、将第二送料缸体121的出料口打开,在出料切换阀门3转换过程中,第一机械式驱动组件114和第二机械式驱动组件124同时动作,驱动第一送料活塞112和第二送料活塞122同时压送物料;
(3)出料切换阀门3转换到位后,第二机械式驱动组件124继续驱动第二送料活塞122伸出运动,第一机械式驱动组件114驱动第一送料活塞112先缩入运动,使第一送料活塞112向有杆腔端部运动返回,第一活塞杆113连接的封堵板103脱离第一送料活塞112的连通孔102,因第一送料缸体111的出料口被封闭,进入第一送料缸体111有杆腔内的物料在真空作用下通过连通孔102进入第一送料缸体111的无杆腔,第一机械式驱动组件114驱使第一送料活塞112缩入到位后再伸出运动,封堵板103封堵第一送料活塞112的连通孔102,并推动第一送料活塞112向无杆腔端部运动压缩物料,直至压缩物料的压力达到设定值后第一机械式驱动组件114停止动作;
(4)在第二机械式驱动组件124驱使第二送料活塞122伸出到位之前,第一机械式驱动组件114使第一送料活塞112保持压缩物料;然后,转换出料切换阀门3将第一送料缸体111的出料口打开、将第二送料缸体121的出料口封闭,在出料切换阀门3转换过程中,第一机械式驱动组件114和第二机械式驱动组件124同时动作,驱动第一送料活塞112和第二送料活塞122同时压送物料;
(5)出料切换阀门3转换到位后,重复步骤(1)~(4)进行循环输送物料。
该输送物料的方法在切换两个活塞式输送泵1压送物料的过程中,先驱使两个活塞式输送泵1分别压送物料和保持压缩物料,再转换出料切换阀门3,由于出料切换阀门3的转换过程中两个活塞式输送泵1的出料口存在同时开启的情况,在该时间段内两个活塞式输送泵1同时压送物料,此时通过两个机械式驱动组件驱动使两个活塞式输送泵1压送物料的速度之和保持恒定,可形成无脉动的平稳切换,完全保证物料输送的连续性和稳定性;此外,该方法在压送物料之前将物料进行预压缩,能够消除因物料的粘稠度大而导致的吸料内空。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于工业乳化炸药的输送装置,其特征在于:包括两个活塞式输送泵(1)和设于两个活塞式输送泵(1)上方的储料斗(2),各活塞式输送泵(1)包括送料缸体、送料活塞、活塞杆和用于驱使送料活塞直线伸缩运动的机械式驱动组件,所述送料缸体的有杆腔设有与储料斗(2)连通的进料口,所述送料缸体的无杆腔设有出料口,所述送料活塞设有拉板(101)以及连通有杆腔和无杆腔的连通孔(102),所述拉板(101)与送料活塞在活塞杆的轴线方向上间隔布置,所述活塞杆的一端与机械式驱动组件连接并由机械式驱动组件驱动以进行伸缩运动,所述活塞杆的另一端连接有在伸出运动时封堵连通孔(102)并推动送料活塞前进、在缩入运动时脱离连通孔(102)并与拉板(101)配合拉动送料活塞后退的封堵板(103),所述输送装置还包括用于控制两个活塞式输送泵(1)的出料口打开和封闭的出料切换阀门(3);所述机械式驱动组件包括电机(5)和螺旋传动机构(6),所述电机(5)的输出轴通过所述螺旋传动机构(6)与所述活塞杆相连。
2.根据权利要求1所述的输送装置,其特征在于:所述出料切换阀门(3)包括阀芯(31)和具有阀腔的阀体(32),所述阀体(32)设有分别连通阀腔的第一进料通道(33)、第二进料通道(34)和出料通道(35),所述第一进料通道(33)和第二进料通道(34)分别与两个活塞式输送泵(1)的出料口连通,所述阀芯(31)通过转轴安装于阀腔内并可旋转切换封堵第一进料通道(33)或第二进料通道(34),所述出料切换阀门(3)还包括用于驱使转轴转动的旋转驱动件(36)。
3.根据权利要求2所述的输送装置,其特征在于:所述旋转驱动件(36)为旋转气缸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的输送装置,其特征在于:两个活塞式输送泵(1)并排安装于一机架(4)上,所述出料切换阀门(3)固接于两个活塞式输送泵(1)设有出料口的一端。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的输送装置,其特征在于:各活塞式输送泵(1)中机械式驱动组件通过连接管(104)固接于送料缸体上。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的输送装置,其特征在于:所述连通孔(102)处设有与封堵板(103)配合的密封圈(105)。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620186591.0U CN205714636U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 用于工业乳化炸药的输送装置 |
PCT/CN2016/099553 WO2017097005A1 (zh) | 2015-12-09 | 2016-09-21 | 工业乳化炸药的输送装置及输送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620186591.0U CN205714636U (zh) | 2016-03-11 | 2016-03-11 | 用于工业乳化炸药的输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205714636U true CN205714636U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57335405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620186591.0U Active CN205714636U (zh) | 2015-12-09 | 2016-03-11 | 用于工业乳化炸药的输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205714636U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107605689A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-01-19 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 双缸式污泥连续泵送装置 |
CN109489505A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 黄文明 | 粘性胶状体定量装填输送设备 |
CN111396745A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 泉州市众博达建筑装饰有限公司 | 一种用于高压空间填充的原料注射器 |
CN113338623A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-03 | 浙江鸿翔建设集团股份有限公司 | 一种混凝土泵送的压力补偿装置 |
-
2016
- 2016-03-11 CN CN201620186591.0U patent/CN205714636U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107605689A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-01-19 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 双缸式污泥连续泵送装置 |
CN109489505A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 黄文明 | 粘性胶状体定量装填输送设备 |
CN109489505B (zh) * | 2018-12-14 | 2022-04-29 | 黄文明 | 粘性胶状体定量装填输送设备 |
CN111396745A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 泉州市众博达建筑装饰有限公司 | 一种用于高压空间填充的原料注射器 |
CN113338623A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-03 | 浙江鸿翔建设集团股份有限公司 | 一种混凝土泵送的压力补偿装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205714636U (zh) | 用于工业乳化炸药的输送装置 | |
CN105422408B (zh) | 工业乳化炸药的输送装置及输送方法 | |
CN206494179U (zh) | 一种工业乳化炸药的输送装置 | |
CN202609106U (zh) | 一种包装机的灌装装置 | |
CN205349633U (zh) | 工业乳化炸药的输送装置 | |
WO2017097005A1 (zh) | 工业乳化炸药的输送装置及输送方法 | |
CN103213925B (zh) | 一种自动灌装机 | |
CN206346877U (zh) | 一种乳化炸药输送泵 | |
CN206494153U (zh) | 一种送料无压力波动的工业乳化炸药双活塞泵 | |
CN112849448A (zh) | 一种干粉灌装逐检装置及灌装逐检方法 | |
CN206939790U (zh) | 一种新型dt设备sbs上料设备 | |
CN205819605U (zh) | 一种乳化炸药定量输送机 | |
CN106672644B (zh) | 一种自动移动式分料机 | |
CN205525059U (zh) | 一种工业乳化炸药的输送装置 | |
CN203529208U (zh) | 气动推杆式布料斗 | |
CN109907095A (zh) | 一种用于肉制品加工的生产效率高的灌肠设备 | |
CN103432787B (zh) | 一种高性能压滤机 | |
CN106427061B (zh) | 一种制袋机机头二次加压驱动机构 | |
CN208531473U (zh) | 一种下料口组件 | |
CN102923333B (zh) | 容量可调式液体灌装机构 | |
CN205383050U (zh) | 一种采用行星滚柱丝杆的超高压泵 | |
CN209196062U (zh) | 正反转丝杠滑台及其连续压油柱塞泵系统 | |
CN211494557U (zh) | 一种五头联动微量灌装机 | |
CN208381030U (zh) | 一种温等静压机工作缸的开合盖装置 | |
CN208098253U (zh) | 用于有机化肥生产用球磨机的输入装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |