CN103432787B - 一种高性能压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高性能压滤机，包括机架，机架下端设置有出料皮带输送线，且机架上设置有立柱，立柱的一端滑动连接有由液压缸驱动的活动板，其另一端固定连接有止推板，且立柱上位于活动板与止推板之间交替排列的滑动设置有压滤凸模、压滤模腔，压滤凸模与压滤模腔之间设置有复位弹簧，相邻近的压滤凸模相连接，相邻近的压滤模腔相连接，压滤模腔上开有进料口，并连接有进料机构、定位机构，进料机构上部设置有加料输送机构，压滤凸模上安装有滤网，并开有出水口。采用本发明处理污泥后，污泥含水率低至40%左右，能够满足使用要求，适应推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种高性能压滤机。
背景技术
随着人们对环境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行，有效解决污水、污泥的处理问题已成为一件刻不容缓的事情。压滤机作为一种的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水、污泥处理的重要设备。目前，市场上普遍采用的压滤机，其模腔固定于立柱上，通过液压缸驱动凸模向模腔内移动，从而压榨污泥，达到脱水的目的，此种结构的压滤机，其压榨限度有限，采用此种压滤机处理污泥后，污泥的脱水率还达到55%～60%，无法符合部分客户的使用要求，还需进行烘干处理，从而增大了成本。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种高性能压滤机，以解决采用原有压滤机处理污泥后，污泥含水率高，无法符合使用要求的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种高性能压滤机，包括机架，所述机架下端设置有出料皮带输送线，且机架上设置有立柱，所述立柱的一端滑动连接有由液压缸驱动的活动板，其另一端固定连接有止推板，且立柱上位于活动板与止推板之间交替排列的滑动设置有压滤凸模、压滤模腔，所述压滤凸模与压滤模腔之间设置有复位弹簧，相邻近的压滤凸模相连接，相邻近的压滤模腔相连接，所述压滤模腔上开有进料口，并连接有进料机构、定位机构，所述进料机构上部设置有加料输送机构，所述压滤凸模上安装有滤网，并开有出水口。
进一步的，所述的相邻近的压滤凸模通过同步杆相连接，所述的相邻近的压滤模腔通过同步杆相连接。
进一步的，所述定位机构包括定位块，所述定位块与定位液压缸相连，且定位块与压滤模腔、压滤凸模之间的间隙相匹配。
进一步的，所述进料机构包括料筒，料筒的下端设置有出料口，料筒的上部设置有加料口，所述料筒内可移动的设置有压板，料筒的上端设置有驱动压板的进料液压缸。
进一步的，所述加料输送机构包括由电机驱动滑动设置于机架上的加料输送车及与进料机构相连的加料漏斗，所述加料输送车内设置有由加料电机驱动的加料皮带输送线，所述电机与驱动电机均为伺服电机，所述加料漏斗底部设置有由气缸驱动开闭的漏斗门，且加料漏斗上设置有称重传感器及脉冲式振动器。
本发明的有益效果为，所述一种高性能压滤机的压滤模腔与压滤凸模为组件式定位，同步式在立柱上滑动，提高了压缩力度，采用本发明处理污泥后，污泥含水率低至40%左右，能够满足使用要求，适应推广使用。
附图说明
图1为本发明一种高性能压滤机的主视图；
图2为本发明一种高性能压滤机的左视图。
图中:
1、机架；2、压滤凸模；3、活动板；4、液压缸；5、立柱；6、料筒；7、加料漏斗；8、加料输送车；9、同步杆；10、止推板；11、出料皮带输送线；12、压滤模腔；13、定位块；14、定位液压缸；15、压板；16、漏斗门；17、气缸；18、进料液压缸。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1及图2所示，于本实施例中，一种高性能压滤机，包括机架1，所述机架1下端设置有出料皮带输送线11，且机架1上设置有立柱5，所述立柱5的一端滑动连接有由液压缸4驱动的活动板3，其另一端固定连接有止推板10，且立柱5上位于活动板3与止推板10之间交替排列的滑动设置有压滤凸模2、压滤模腔12，所述压滤凸模2与压滤模腔12之间设置有复位弹簧，相邻近的压滤凸模2通过同步杆9相连接，相邻近的压滤模腔12通过同步杆9相连接，所述压滤模腔12上开有进料口，并连接有进料机构、定位机构，所述定位机构包括定位块13，所述定位块13与定位液压缸14相连，且定位块13与压滤模腔12、压滤凸模2之间的间隙相匹配，所述进料机构包括料筒6，料筒6的下端设置有与压滤模腔12进料口相连的出料口，料筒6的上部设置有加料口，所述料筒6内可移动的设置有压板15，料筒6的上端设置有驱动压板15的进料液压缸18，所述进料机构上部设置有加料输送机构，所述加料输送机构包括由电机驱动并滑动设置于机架1上的加料输送车8及与进料机构相连的加料漏斗7，所述电机的输出轴上连接有电磁制动器，所述加料输送车8内设置有由加料电机驱动的加料皮带输送线，所述电机与驱动电机均为伺服电机，所述加料漏斗7底部设置有由气缸17驱动开闭的漏斗门16，且加料漏斗7上设置有称重传感器及脉冲式振动器，所述压滤凸模2上安装有滤网，并开有出水口。
工作时，首先进行加料动作，此时，定位液压缸14带动定位块13，使得定位块13位于压滤模腔12与压滤凸模2之间的间隙，从而实现定位，与此同时，加料输送车8在机架1的轨道上滑动至加料漏斗7处，控制器控制电机停止转动，电机的输出轴的电磁制动器使的输出轴停止转动，从而使得加料输送车8在机架1的轨道上停住，与此同时，加料电机带动加料皮带输送线运转，将料加入加料漏斗7内，此时，加料漏斗7的漏斗门16处于关闭状态，当料达到预设定的重量时，称重传感器将信号传递给控制器，控制器控制加料电机停止转动，与此同时，加料输送车8的电机启动，带动加料输送车8滑动至下一个加料漏斗7处，重复上述动作，当所有加料漏斗7加料完毕后，气缸17推动漏斗门16，使得漏斗门16打开，与此同时，加料漏斗7上的脉冲式振动器开始工作，使得料顺畅的进入料筒6，此时，料筒6的进料液压缸18推动压板15，将料压入压滤模腔12中，加料完毕，此时，定位液压缸14收缩，带动定位块13脱出压滤凸模2与压滤模腔12的间隙，与此同时，液压缸4带动活动板3右移，由于相邻压滤凸模2通过同步杆9相连，相邻压滤模腔12通过同步杆9相连，因此，活动板3的右移带动立柱5上交替排列的压滤凸模2、压滤模腔12均右移，直至到右端固定于立柱5的止推板10处停止，右移过程中，压滤凸模2压榨压滤模腔12内的料，水通过压滤凸模2上的出水口排出，压榨完毕后，液压缸4的活塞杆收缩，带动压滤凸模2、压滤模腔12左移，且在压滤模腔12与压滤凸模2之间复位弹簧的作用下，压滤凸模2、压滤模腔12复位，在复位的同时，经压榨的料在重力作用下，掉入下部的出料皮带输送线1上输出。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高性能压滤机，包括机架，所述机架下端设置有出料皮带输送线，且机架上设置有立柱，其特征在于：所述立柱的一端滑动连接有由液压缸驱动的活动板，其另一端固定连接有止推板，且立柱上位于活动板与止推板之间交替排列的滑动设置有压滤凸模、压滤模腔，所述压滤凸模与压滤模腔之间设置有复位弹簧，相邻近的压滤凸模相连接，相邻近的压滤模腔相连接，所述压滤模腔上开有进料口，并连接有进料机构、定位机构，所述进料机构上部设置有加料输送机构，所述压滤凸模上安装有滤网，并开有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种高性能压滤机，其特征在于：所述的相邻近的压滤凸模通过同步杆相连接，所述的相邻近的压滤模腔通过同步杆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能压滤机，其特征在于：所述定位机构包括定位块，所述定位块与定位液压缸相连，且定位块与压滤模腔、压滤凸模之间的间隙相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高性能压滤机，其特征在于：所述进料机构包括料筒，料筒的下端设置有出料口，料筒的上部设置有加料口，所述料筒内可移动的设置有压板，料筒的上端设置有驱动压板的进料液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种高性能压滤机，其特征在于：所述加料输送机构包括由电机驱动滑动设置于机架上的加料输送车及与进料机构相连的加料漏斗，所述加料输送车内设置有由加料电机驱动的加料皮带输送线，所述电机与驱动电机均为伺服电机，所述加料漏斗底部设置有由气缸驱动开闭的漏斗门，且加料漏斗上设置有称重传感器及脉冲式振动器。
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