CN204938518U - 胶装机收书码齐输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种胶装机收书码齐输送装置,它在一条传送带的末端设置两个活动的传送带,通过该两个传送带的交错升降实现书本的分堆处理,并通过底部的横向传送带进行输出。本设备通过两段传送带的相互配合作用,对输出的书本实现分堆处理,并对处理后的书本进行整理摆放,大大的减少了工作人员的劳动量,同时通过本传送带整理好的书籍能够摆放的较为整齐,保证后期书籍打包的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于胶装机的配套设备领域,具体来说是胶装机上对装订好的书本进行传送整理的胶装机收书码齐输送装置。
背景技术
胶装机是印刷装订领域常用的装订设备,该种设备一般分为两个大的部分,装订部分和成品输出部分,现行的成品输出的过程中应用的是传统的传送带,即采用传送带将装订好的书本运输到指定位置,堆积够一定的数量后再由人工进行搬离打包等后续处理工作。
随着胶装设备的逐渐成熟,胶装机的工作效率也在不断的提升,单位时间内可装订的书本的数量在不断的提升,此时传送带输出的方式就显得有些吃力了,工作人员在传送带的末端需要以极大的工作量才能应付源源不断输出的书本,这样不仅提高了工作人员的工作量,而且会对成品打包的质量造成一定的影响。
发明内容
本实用新型旨在提供一种胶装机收书码齐输送装置,它在一条传送带的末端设置两个活动的传送带,通过该两个传送带的交错升降实现书本的分堆处理,并通过底部的横向传送带进行输出。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案:
胶装机收书码齐输送装置,它为在普通传送带的末端设置两段相接的纵向传送带,两纵向传送带分别通过传送带支架进行支撑,两纵向传送带通过油缸带动传送带支架实现交错上升和下降,所述的两纵向传送带的末端下部分别设有相应的横向的传送带,所述两横向传送带的输出端分别设有挡板,所述的挡板通过油缸控制启闭;所述的横向传送带的底部设有用于将书本推放整齐的推书机构。
所述的传送带支架设有与纵向传送带相对应的两个;所述的前部的传送带支架前端铰接到机架上,后端通过油缸控制升降;所述的后部的传送带支架后端铰接在机架上,前端通过油缸控制升降。
所述的与左侧的横向传送带相对应的挡板通过一杠杆支臂连接到油缸从而控制升降启闭,该挡板上设有竖向的滑槽,相应的,机架上设有与上述滑槽相对应的导轨;所述的杠杆支臂为斧状结构,杠杆支臂的端部开有条形槽,相应的,挡板上设有滑轴。
所述的与右侧的横向传送带相对应的挡板固定在一转轴上,挡板的启闭通过转轴的转动带动;所述的转轴的端部连接有旋转支臂;所述的旋转支臂一端连接到转轴,另一端连接到机架上设置的油缸。
所述的推书机构包括导轨、连接臂、推书挡板、滑槽、滑块、连杆,所述的导轨连接到机架上,导轨的一端连接推书挡板,另一端连接有连接臂,连接臂的底部有连接有滑槽,滑槽通过偏心连接在转轮上的滑块带动。
优选的,所述的传送带支架上部连接有横杆,所述的横杆设有滑板,所述的滑板的下部连接有挡板,通过调节滑板的位置可实现对书本在传送带上的位置进行调整。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:
本设备通过两段传送带的相互配合作用,对输出的书本实现分堆处理,并对处理后的书本进行整理摆放,大大的减少了工作人员的劳动量,同时通过本传送带整理好的书籍能够摆放的较为整齐,保证后期书籍打包的质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为第二纵向传送带的示意图。
图3为杠杆支臂的示意图。
图4为第二挡板工作原理示意图。
图5为推书机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的胶装机收书码齐输送装置,它为在普通传送带的末端设置两段相接的纵向传送带,分别为第一纵向传送带21和第二纵向传送带22,两纵向传送带分别通过第一传送带支架31和第二传送带支架32进行支撑,第一纵向传送带21和第二纵向传送带22分别通过第一油缸41和第二油缸42带动第一传送带支架31和第二传送带支架32实现交错上升和下降,所述的两纵向传送带的末端下部分别设有相应的横向的传送带,分别为第一横向传送带51和第二横向传送带52,所述两横向传送带的输出端分别设有对应的第一挡板61和第二挡板62,两挡板通过油缸控制启闭;第一横向传送带51和第二横向传送带52的底部设有用于将书本推放整齐的推书机构7。
所述的第一传送带支架31前端铰接到机架1上,后端通过第一油缸41控制升降;所述的第二传送带支架32后端铰接在机架1上,前端通过第二油缸42控制升降。
所述的第一横向传送带51相对应的第一挡板61通过如图3所示的杠杆支臂8连接到第三油缸43,通过第三油缸43的伸缩控制升降启闭,第一挡板61上设有竖向的滑槽,相应的,机架1上连接有与上述滑槽相对应的导轨9;杠杆支臂8为斧状结构,杠杆支臂8的端部开有条形槽81,相应的,挡板上设有滑轴。
如图4所示的,第二横向传送带52相对应的第二挡板62固定在一转轴621上,第二挡板62的启闭通过转轴621的转动带动;转轴621的端部连接有旋转支臂622;旋转支臂622一端连接到转轴,另一端连接到机架1上设置的第四油缸44。
如图5所示的推书机构7包括导轨71、连接臂72、推书挡板73、滑槽74、滑块75、连杆76,导轨71设置在机架1上,导轨71的一端连接推书挡板73,另一端通过连接臂72连接到滑槽74,滑槽74通过偏心连接在转轮上的滑块75带动,两横向传送带下对应的推书机构之间通过连杆76进行连接传动。
传送带支架上部连接有横杆33,横杆33上设有滑板34,滑板34的下部连接有挡板35,通过调节滑板34的位置可调整挡板35的位置从而实现对书本在传送带上的位置进行调整。
本实用新型的工作流程如下:
第一纵向传送带和第二纵向传送带交错上升和下降。
1)第一油缸带动第一传送带支架下降,即第一纵向传送带后端部下降;第二油缸带动第二传送带支架升起,即第二纵向传送带前端部升起;此时,胶装好的书本在第一纵向传送带的作用下落入到第一横向传送带上;
2)第一横向传送带上的书本达到设定的数量后,第一油缸带动第一传送带支架上升,即第一纵向传送带后端部升起;第二油缸带动第二传送带支架下降,即第二纵向传送带的前端部下降,此时两纵向传送带相接,书本通过第一纵向传送带和第二纵向传送带并落入第二横向传送带上;
在此操作进行的同时,第三油缸收缩,带动杠杆支臂将第一挡板升起,第一横向传送带参与工作将落在其上的书本送出,送出后设备即恢复原位;
3)第二横向传送带上的书本达到设定值后,设备重复步骤1)的工作,此时,第四油缸收缩,将第二挡板打开,同步的,第二横向传送带工作将其上的书本送出,送出后设备即恢复原位。
本设备通过重复以上步骤实现书本的分堆处理,在以上步骤循环进行的过程中,横向传送带底部设置的推书机构同步的做往复运动,将落在横向传送带的书本推放整齐,方便工作人员的后期处理。
Claims (6)
1.胶装机收书码齐输送装置,其特征在于:在普通传送带的末端设置两段相接的纵向传送带,分别为第一纵向传送带(21)和第二纵向传送带(22),两纵向传送带分别通过第一传送带支架(31)和第二传送带支架(32)进行支撑,第一纵向传送带(21)和第二纵向传送带(22)分别通过第一油缸(41)和第二油缸(42)带动第一传送带支架(31)和第二传送带支架(32)实现交错上升和下降,所述的两纵向传送带的末端下部分别设有相应的横向的传送带,分别为第一横向传送带(51)和第二横向传送带(52),所述两横向传送带的输出端分别设有对应的第一挡板(61)和第二挡板(62),两挡板通过油缸控制启闭;第一横向传送带(51)和第二横向传送带(52)的底部设有用于将书本推放整齐的推书机构(7)。
2.如权利要求1所述的胶装机收书码齐输送装置,其特征在于:所述的第一传送带支架(31)前端铰接到机架(1)上,后端通过第一油缸(41)控制升降;所述的第二传送带支架(32)后端铰接在机架(1)上,前端通过第二油缸(42)控制升降。
3.如权利要求1所述的胶装机收书码齐输送装置,其特征在于:所述的第一横向传送带(51)相对应的第一挡板(61)通过杠杆支臂(8)连接到第三油缸(43),通过第三油缸(43)的伸缩控制升降启闭,第一挡板(61)上设有竖向的滑槽,相应的,机架(1)上连接有与上述滑槽相对应的导轨(9);杠杆支臂(8)为斧状结构,杠杆支臂(8)的端部开有条形槽(81),相应的,挡板上设有滑轴。
4.如权利要求1所述的胶装机收书码齐输送装置,其特征在于:所述的第二横向传送带(52)相对应的第二挡板(62)固定在一转轴(621)上,第二挡板(62)的启闭通过转轴(621)的转动带动;转轴(621)的端部连接有旋转支臂(622);所述的旋转支臂(622)一端连接到转轴,另一端连接到机架(1)上设置的第四油缸(44)。
5.如权利要求1所述的胶装机收书码齐输送装置,其特征在于:所述的推书机构(7)包括导轨(71)、连接臂(72)、推书挡板(73)、滑槽(74)、滑块(75)、连杆(76),导轨(71)设置在机架(1)上,导轨(71)的一端连接推书挡板(73),另一端通过连接臂(72)连接到滑槽(74),滑槽(74)通过偏心连接在转轮上的滑块(75)带动,两横向传送带下对应的推书机构之间通过连杆(76)进行连接传动。
6.如权利要求1或2所述的胶装机收书码齐输送装置,其特征在于:所述的传送带支架上部连接有横杆(33),横杆(33)上设有滑板(34),滑板(34)的下部连接有挡板(35),通过调节滑板(34)的位置可调整挡板(35)的位置从而实现对书本在传送带上的位置进行调整。
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CN201520472522.1U CN204938518U (zh) | 2015-07-04 | 2015-07-04 | 胶装机收书码齐输送装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105858322A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-17 | 武汉理工大学 | 创新型纸张整理机构 |
CN114559760A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-31 | 宁波荣华数码印刷设备有限公司 | 一种胶装收书设备及其收书方法 |
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