CN202609106U - 一种包装机的灌装装置 - Google Patents
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Abstract
一种包装机的灌装装置,包括机座、旋转阀机构、料斗、出料嘴和物料抽送机构;旋转阀机构设在机座上,料斗和出料嘴分别设在旋转阀机构上;物料抽送机构包括电机-齿尺驱动机构、料筒、活塞和料杆,电机-齿尺驱动机构设在机座上;料筒设在旋转阀机构上,料筒通过旋转阀机构与料斗抽料配合,料筒通过旋转阀机构与出料嘴送料配合;活塞可轴向滑动地安装在料筒内,料杆的一端与活塞连接,料杆的另一端伸出料筒外且与电机-齿尺驱动机构传动连接。上述电机一齿尺驱动机构能够平稳、连续地驱动料杆,因此,本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确;同时,本实用新型可以不停机地调节灌装量,因此,本实用新型的灌装量调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机的部件,更具体地说,本实用新型涉及一种包装机的灌装装置。
背景技术
灌装装置是包装机的重要部件之一,灌装装置的主要功能是完成流体物料的定量灌装。
现有的包装机一般采用气动灌装装置,上述气动灌装装置其料筒中的活塞由抽送料气缸直接驱动,上述气动灌装装置的旋转阀体由旋转气缸直接驱动,通过抽送料气缸和旋转气缸两者的配合驱动,使料筒中的活塞和旋转阀体配合动作,从而完成流体物料的定量灌装。
由于抽送料气缸和旋转气缸均容易受到气源影响,从而出现动作不平稳的现象,所以,现有包装机的灌装装置存在运行不平稳、灌装不连续等缺点,从而影响到定量灌装的准确性;
同时,当需要调节灌装量时,必须在停机状态下对灌装量进行调节,因此,现有包装机的灌装装置存在灌装量调节不方便等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装机的灌装装置,这种灌装装置的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确,同时,这种灌装装置可以不停机地调节灌装量,因此,这种灌装装置的灌装量调节方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种包装机的灌装装置,其特征在于:包括机座、旋转阀机构、料斗、出料嘴和物料抽送机构;上述旋转阀机构设在机座上,上述料斗和出料嘴分别设在旋转阀机构上;上述物料抽送机构包括电机-齿尺驱动机构、料筒、活塞和料杆,上述电机-齿尺驱动机构设在机座上;上述料筒设在旋转阀机构上,上述料筒通过旋转阀机构与料斗抽料配合,上述料筒通过旋转阀机构与出料嘴送料配合;上述活塞可轴向滑动地安装在料筒内,上述料杆的一端与活塞连接,上述料杆的另一端伸出料筒外且与电机-齿尺驱动机构传动连接。
由于本实用新型采用电机-齿尺驱动机构,上述电机-齿尺驱动机构能够平稳、连续地驱动料杆,所以,上述物料抽送机构能够平稳、连续地抽送物料,因此,本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确;
同时,由于本实用新型采用电机-齿尺驱动机构,所以,当需要调节灌装量时,只需调节电机的行程便可以实现灌装量的调节,这样,本实用新型可以不停机地调节灌装量,因此,本实用新型的灌装量调节方便。
作为本实用新型中电机-齿尺驱动机构的优选方案,所述电机-齿尺驱动机构包括电机、减速齿轮组、抽送料齿尺和抽送料齿尺座,上述电机、减速齿轮组和抽送料齿尺座分别固定安装在机座上,上述抽送料齿尺可来回滑动地安装在抽送料齿尺座上,上述电机通过减速齿轮组与抽送料齿尺的齿部传动连接,上述抽送料齿尺与料杆传动连接。
上述电机通过减速齿轮组驱动抽送料齿尺来回滑动,抽送料齿尺再驱动料杆来回运动,通过电机、减速齿轮组和抽送料齿尺配合驱动,使得本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确。
当电机顺时针转动时,电机通过减速齿轮组驱动抽送料齿尺向远离料筒的方向滑动,抽送料齿尺带动料杆和活塞一起运动,从而使料斗内的物料经过旋转阀机构后被抽入到料筒内;当电机逆时针转动时,电机通过减速齿轮组驱动抽送料齿尺向靠近料筒的方向滑动,抽送料齿尺带动料杆和活塞一起运动,从而使料筒内的物料经过旋转阀机构后被送入到出料嘴进行灌装。
作为本实用新型中旋转阀机构的优选方案,所述旋转阀机构包括旋转阀和旋转阀驱动机构,上述旋转阀和旋转阀驱动机构分别设在机座上,上述旋转阀驱动机构与旋转阀传动连接。
上述旋转阀驱动机构来回地驱动旋转阀转动,从而使旋转阀在抽料状态与送料状态之间进行切换,并与物料抽送机构配合,从而完成流体物料的灌装。
作为本实用新型中旋转阀的优选方案,所述旋转阀包括阀座和旋转阀体,上述阀座固定地安装在机座上,上述阀座上设有进料口、出料口和抽送料口,上述阀座上的进料口与料斗的出料口连通,上述阀座上的出料口与出料嘴的进料口连通;上述旋转阀体可转动地设在阀座内,上述旋转阀体上设有导通缺口;在抽料状态下,旋转阀体的底部堵住阀座上的出料口,阀座上的进料口通过旋转阀体上的导通缺口与抽送料口连通;在送料状态下,旋转阀体的底部堵住阀座上的进料口,阀座上的抽送料口通过旋转阀体上的导通缺口与出料口连通。
作为本实用新型中旋转阀驱动机构的一种优选方案,所述旋转阀驱动机构采用气缸-齿尺驱动机构,上述气缸-齿尺驱动机构包括水平气缸、齿尺、齿尺座和齿轮,上述水平气缸的缸体和齿尺座分别固定地设在机座上,上述齿尺可来回滑动地设在齿尺座上,上述水平气缸的活塞杆与齿尺传动连接;上述齿轮同轴安装在旋转阀体上,上述齿轮与齿尺的齿部啮合。
在气缸-齿尺驱动机构中,水平气缸驱动齿尺来回滑动,齿尺再通过齿轮驱动旋转阀体转动,这样,通过齿尺和齿轮的传动,消除了气源对水平气缸的影响,使旋转阀体转动平稳,因此,本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确。
当水平气缸的活塞杆收缩时,水平气缸的活塞杆驱动齿尺在齿尺座上滑动,齿尺通过齿轮驱动旋转阀体逆时针转动,从而使旋转阀体处于抽料状态,这样,旋转阀体的底部堵住阀座上的出料口,阀座上的进料口通过旋转阀体上的导通缺口与抽送料口连通;
当水平气缸的活塞杆伸长时,水平气缸的活塞杆驱动齿尺在齿尺座上滑动,齿尺通过齿轮驱动旋转阀体顺时针转动,从而使旋转阀体处于送料状态,这样,旋转阀体的底部堵住阀座上的进料口,阀座上的抽送料口通过旋转阀体上的导通缺口与出料口连通。
作为本实用新型中旋转阀驱动机构的另一种优选方案,所述旋转阀驱动机构采用旋转气缸,上述旋转气缸固定安装在机座上,上述旋转气缸与旋转阀体传动连接。
当旋转气缸正反转时,旋转气缸驱动旋转阀体正反转,从而使旋转阀体在抽料状态和送料状态之间切换。
作为本实用新型中旋转阀体的优选方案,所述旋转阀体的导通缺口呈U形状,上述旋转阀体的两端通过滚动轴承安装在阀座上。
作为本实用新型中料斗的进一步改进方案,所述料斗的外表面上设有一层加热层,上述加热层的外表面上设有一层保温层。
上述加热层能够对料斗内的物料进行加热,从而使物料始终处于流体状态;上述保温层能够对料斗内的物料进行保温,从而防止料斗内物料的热量流失;这样,本实用新型便可用于粘稠物料的灌装。
为了方便于灌装粘稠物料,上述料斗内还可以设有搅拌机构,上述搅拌机构为现有技术,在此就不再作进一步的介绍。
作为本实用新型中料筒的更进一步改进方案,所述料筒上设有水循环冷却机构。
上述水循环冷却机构能够将料筒上的热量带走,从而对料筒内的物料进行冷却,这样,从出料嘴出来的物料具有较低的温度,以适应于包装袋的包装。
作为本实用新型中水循环冷却机构的优选方案,所述水循环冷却机构包括水循环壳体、进水接口和出水接口,上述水循环壳体设在料筒的外表面上,上述水循环壳体与料筒之间构成一个密封环形空腔,上述进水接口和出水接口分别安装在水循环壳体上,进水接口和出水接口分别与密封环形空腔连通。
冷却时,水流经进水接口流入到水循环壳体与料筒之间的密封环形空腔内,并对料筒进行冷却,然后,水流再经出水接口流出上述密封环形空腔。
本实用新型对照现有技术的有益效果是:
由于本实用新型采用电机-齿尺驱动机构,上述电机-齿尺驱动机构能够平稳、连续地驱动料杆,所以,上述物料抽送机构能够平稳、连续地抽送物料,因此,本实用新型的运行平稳、灌装连续、定量灌装准确;同时,由于本实用新型采用电机-齿尺驱动机构,所以,当需要调节灌装量时,只需调节电机的行程便可以实现灌装量的调节,这样,本实用新型可以不停机地调节灌装量,因此,本实用新型的灌装量调节方便。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中旋转阀体的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例在抽料状态下的内部结构图;
图4是本实用新型优选实施例在送料状态下的内部结构图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本优选实施例中的包装机的灌装装置,包括机座1、旋转阀机构2、料斗3、出料嘴4和物料抽送机构5;上述旋转阀机构2包括旋转阀和旋转阀驱动机构,上述旋转阀包括阀座21和旋转阀体22,上述旋转阀驱动机构采用气缸-齿尺驱动机构,上述气缸-齿尺驱动机构包括水平气缸23、齿尺24、齿尺座25和齿轮26;上述物料抽送机构5包括电机-齿尺驱动机构51、料筒52、活塞53和料杆54,上述电机-齿尺驱动机构51包括电机510、减速齿轮组511、抽送料齿尺512和抽送料齿尺座513;
上述旋转阀机构2其阀座21的底面固定地安装在机座1上,上述阀座21的上表面上设有进料口211,上述阀座21的前侧面上设有出料口212,上述阀座21的后侧面上设有抽送料口213;
上述料斗3设在阀座21上表面上的进料口211上,上述料斗3的出料口与阀座21上表面上的进料口211连通;
上述出料嘴4设在阀座21前侧面上的出料口212上,上述出料嘴4的进料口与阀座21前侧面上的出料口212连通;
上述料筒52设在阀座21后侧面上的抽送料口213上,上述料筒52最好与阀座21一体成型,上述料筒52与阀座21后侧面上的抽送料口213连通。
上述旋转阀机构2的旋转阀体22可转动地设在阀座21内,上述旋转阀体22上设有导通缺口221,上述旋转阀体22的导通缺口221呈U形状,上述旋转阀体22的两端通过滚动轴承220安装在阀座21上;
在抽料状态下,上述旋转阀体22的底部222堵住阀座21上的出料口212,上述阀座21上的进料口211通过旋转阀体22上的导通缺口221与抽送料口213连通,参见图3,图3为抽料状态下的内部结构图;
在送料状态下,上述旋转阀体22的底部222堵住阀座21上的进料口211,上述阀座21上的抽送料口213通过旋转阀体22上的导通缺口221与出料口212连通,参见图4,图4为送料状态下的内部结构图。
在气缸-齿尺驱动机构中,水平气缸23的缸体和齿尺座25分别固定地设在机座1上,齿尺24可来回滑动地设在齿尺座25上,水平气缸23的活塞杆与齿尺24传动连接;齿轮26同轴安装在旋转阀体22上,上述齿轮26与齿尺24的齿部啮合。
在物料抽送机构5中,活塞53可轴向滑动地安装在料筒52内,料杆54的一端与活塞53连接,料杆54的另一端伸出料筒52外且与电机-齿尺驱动机构51传动连接;上述电机-齿尺驱动机构的电机510、减速齿轮组511和抽送料齿尺座513分别固定安装在机座1上,上述抽送料齿尺512可来回滑动地安装在抽送料齿尺座513上,上述电机510通过减速齿轮组511与抽送料齿尺512的齿部传动连接,上述抽送料齿尺512与料杆54传动连接。
上述料斗3的外表面上设有一层加热层31,上述加热层31的外表面上设有一层保温层32;
上述料斗3内还可以设有搅拌机构,上述搅拌机构为现有技术,在此就不再作进一步的介绍;
上述料筒52上设有水循环冷却机构,上述水循环冷却机构包括水循环壳体60、进水接口61和出水接口62,上述水循环壳体60设在料筒52的外表面上,上述水循环壳体60与料筒52之间构成一个密封环形空腔63,上述进水接口61和出水接口62分别安装在水循环壳体60上,进水接口61和出水接口62分别与密封环形空腔63连通。
灌装流体物料时,将流体物料倒入到料斗3内,如果是粘稠物料,则通过上述加热层31对料斗3内的物料进行加热,使物料始终处于流体状态;同时,上述保温层32能够对料斗3内的物料进行保温,从而防止料斗3内物料的热量流失;另外,可以通过现有的搅拌机构对料斗3内物料进行搅拌,从而方便于粘稠物料的灌装;
当水平气缸23的活塞杆收缩时,水平气缸23的活塞杆驱动齿尺24在齿尺座25上滑动,齿尺24通过齿轮26驱动旋转阀体22逆时针转动,从而使旋转阀体22处于抽料状态,如图3所示,上述旋转阀体22的底部222堵住阀座21上的出料口212,上述阀座21上的进料口211通过旋转阀体22上的导通缺口221与抽送料口213连通;
当旋转阀体22处于抽料状态时,电机510顺时针转动,电机510通过减速齿轮组511驱动抽送料齿尺512向远离料筒52的方向滑动,抽送料齿尺512带动料杆54和活塞53一起运动,从而使料斗3内的物料依次经过旋转阀机构2的进料口211、导通缺口221、抽送料口213后被抽入到料筒52内;
当物料被抽入到料筒52内后,水平气缸23的活塞杆伸长,水平气缸23的活塞杆驱动齿尺24在齿尺座25上滑动,齿尺24通过齿轮26驱动旋转阀体22顺时针转动,从而使旋转阀体22处于送料状态,如图4所示,上述旋转阀体22的底部222堵住阀座21上的进料口211,上述阀座21上的抽送料口213通过旋转阀体22上的导通缺口221与出料口212连通;
当旋转阀体22处于送料状态时,电机510逆时针转动,电机510通过减速齿轮组511驱动抽送料齿尺512向靠近料筒52的方向滑动,抽送料齿尺512带动料杆54和活塞53一起运动,从而使料筒3内的物料依次经过旋转阀机构2的抽送料口213、导通缺口221、出料口212后被送入到出料嘴4的进料口,再从出料嘴4的出料口灌装到包装袋内,从而完成流体物料的灌装。
上述水循环冷却机构能够将料筒52上的热量带走,从而对料筒52内的物料进行冷却,这样,从出料嘴4出来的物料具有较低的温度,以适应于包装袋的包装;
如图3和图4所示,对料筒52内的物料进行冷却时,水流经进水接口61流入到水循环壳体60与料筒52之间的密封环形空腔63内,并对料筒52进行冷却,然后,水流再经出水接口62流出上述密封环形空腔63。
上述图3和图4中单箭头的方向表示流体物料的流动方向,上述图3和图4中双箭头的方向表示水流的流动方向。
以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例,上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围;凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换,均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。
Claims (10)
1.一种包装机的灌装装置,其特征在于:包括机座、旋转阀机构、料斗、出料嘴和物料抽送机构;上述旋转阀机构设在机座上,上述料斗和出料嘴分别设在旋转阀机构上;上述物料抽送机构包括电机-齿尺驱动机构、料筒、活塞和料杆,上述电机-齿尺驱动机构设在机座上;上述料筒设在旋转阀机构上,上述料筒通过旋转阀机构与料斗抽料配合,上述料筒通过旋转阀机构与出料嘴送料配合;上述活塞可轴向滑动地安装在料筒内,上述料杆的一端与活塞连接,上述料杆的另一端伸出料筒外且与电机-齿尺驱动机构传动连接。
2.按照权利要求1所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述电机-齿尺驱动机构包括电机、减速齿轮组、抽送料齿尺和抽送料齿尺座,止述电机、减速齿轮组和抽送料齿尺座分别固定安装在机座上,上述抽送料齿尺可来回滑动地安装在抽送料齿尺座上,上述电机通过减速齿轮组与抽送料齿尺的齿部传动连接,上述抽送料齿尺与料杆传动连接。
3.按照权利要求1所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述旋转阀机构包括旋转阀和旋转阀驱动机构,上述旋转阀和旋转阀驱动机构分别设在机座上,上述旋转阀驱动机构与旋转阀传动连接。
4.按照权利要求3所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述旋转阀包括阀座和旋转阀体,上述阀座固定地安装在机座上,上述阀座上设有进料口、出料口和抽送料口,上述阀座上的进料口与料斗的出料口连通,上述阀座上的出料口与出料嘴的进料口连通;上述旋转阀体可转动地设在阀座内,上述旋转阀体上设有导通缺口;在抽料状态下,旋转阀体的底部堵住阀座上的出料口,阀座上的进料口通过旋转阀体上的导通缺口与抽送料口连通;在送料状态下,旋转阀体的底部堵住阀座上的进料口,阀座上的抽送料口通过旋转阀体上的导通缺口与出料口连通。
5.按照权利要求4所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述旋转阀驱动机构采用气缸-齿尺驱动机构,上述气缸-齿尺驱动机构包括水平气缸、齿尺、齿尺座和齿轮,上述水平气缸的缸体和齿尺座分别固定地设在机座上,上述齿尺可来回滑动地设在齿尺座上,上述水平气缸的活塞杆与齿尺传动连接;上述齿轮同轴安装在旋转阀体上,上述齿轮与齿尺的齿部啮合。
6.按照权利要求4所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述旋转阀驱动机构采用旋转气缸,上述旋转气缸固定安装在机座上,上述旋转气缸与旋转阀体传动连接。
7.按照权利要求4所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述旋转阀体的导通缺口呈U形状,上述旋转阀体的两端通过滚动轴承安装在阀座上。
8.按照权利要求1至7中任一项所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述料斗的外表面上设有一层加热层,上述加热层的外表面上设有一层保温层。
9.按照权利要求1至7中任一项所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述料筒上设有水循环冷却机构。
10.按照权利要求9所述的包装机的灌装装置,其特征在于:所述水循环冷却机构包括水循环壳体、进水接口和出水接口,上述水循环壳体设在料筒的外表面上,上述水循环壳体与料筒之间构成一个密封环形空腔,上述进水接口和出水接口分别安装在水循环壳体上,进水接口和出水接口分别与密封环形空腔连通。
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