CN210045200U - 饲料配料机的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料配料机的控制系统，涉及饲料生产领域。其技术要点包括若干配料仓和一个混料斗，若干的所述配料仓和混料斗之间连接有输料管，其特征在于：所述输料管上设置有定量盒，所述定量盒开设有定量腔，所述定量盒的进料端设置有连通定量腔的进料阀，所述定量盒的出料端设置有连通定量腔的出料阀，所述定量腔的容积可调，本实用新型具有简化控制的优点。

Description

饲料配料机的控制系统

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，更具体地说，它涉及一种饲料配料机的控制系统。

背景技术

目前，公告号为CN206039272U的中国专利公开一种预混合饲料生产自动配料控制系统，包括配料机主电机、喂料器电机、喂料器阀门驱动电机、原料仓阀门驱动电机、变频器、料位感应器、称重传感器、PLC和PC机，所述配料机主电机、喂料器电机和喂料器阀门驱动电机分别与变频器的输出端电连接，所述变频器的输入端与PLC的输出端电连接，所述原料仓阀门驱动电机与PLC输出端电连接，所述料位感应器和称重传感器与PLC的输入端电连接，所述PLC与PC机通过多行串口连接。

现有技术中类似于上述的饲料配料机的控制系统，其一般采用称重的方式来控制配料的配比，而采用称重的方式需要增加PLC的串口数量，增加控制成本。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料配料机的控制系统，其具有简化控制的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种饲料配料机的控制系统，包括若干配料仓和一个混料斗，若干的所述配料仓和混料斗之间连接有输料管，其特征在于：所述输料管上设置有定量盒，所述定量盒开设有定量腔，所述定量盒的进料端设置有连通定量腔的进料阀，所述定量盒的出料端设置有连通定量腔的出料阀，所述定量腔的容积可调。

通过采用上述技术方案，本方案中，无需对配料进行称重。配料进入到输送管输送，过程中进料阀打开，出料阀关闭。直至填满定量盒，进料阀关闭，出料阀打开，使每次配料输送量等于定量盒的容积。而在配料配方更改后，可以调节定量盒的容积，达到对定量盒的配料的定量控制，综上通过本方案中控制器只需要对进料阀和出料阀的开闭进行控制，减少了重量传感器，减少了控制器所需的控制量。

本实用新型进一步设置为：所述定量盒包括盒体、分隔板、定位件和驱动件，所述盒体上开设有容置槽，所述分隔板滑移于容置槽内并和容置槽之间构成定量腔，所述定位件连接于盒体的开口处，并抵接于分隔板面向开口一侧的端面，所述驱动件连接分隔板用于驱动分隔板在容置槽内滑移。

通过采用上述技术方案，定位件限制分隔板在盒体内的滑移距离，从而达到对定料腔容积的控制；而在驱动件能够为分隔板提供动力，使得在定量腔内的配料能够完全且快速的全部移出。

本实用新型进一步设置为：所述盒体远离分隔板的一端侧面上连接有进料口和出料口，所述进料阀连接于进料口，所述出料阀连接于出料口。

通过采用上述技术方案，进料口和出料口设置在远离分隔板的端面，使得进入盒体内的配料能够稳定的处在定量腔内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为驱动气缸，所述盒体的侧壁上延伸有供所述驱动气缸固定的安装架，所述驱动气缸的活塞杆向容置槽一侧伸出并抵接于分隔板面向开口的一侧端面。

通过采用上述技术方案，气缸固定在安装架上，从而保证气缸能够提供稳定的作用力，带动分隔板在盒体内滑移。

本实用新型进一步设置为：所述定位件包括螺杆和转动连接于螺杆面向分隔板一侧端部的定位片，所述盒体的开口处设置有供螺杆螺纹连接的定位架板。

通过采用上述技术方案，通过螺杆和定位片的设置，只需要转动螺杆就能够带动定位片滑移，调整定量腔的大小，利于准确调节。

本实用新型进一步设置为：所述定位片上安装有供分隔板抵接触发的行程开关。

通过采用上述技术方案，当定量腔被填满，分隔板滑移抵接定位片，触发行程开关，从而能够获得一个准确的定量腔被填满的信号。

本实用新型进一步设置为：所述分隔板的外周侧套接有密封环。

通过采用上述技术方案，密封环填补分隔板和盒体之间的间隙，保证配料不会在分隔板滑移的过程中泄漏丢失。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离盒体的一端连接有手拧把手。

通过采用上述技术方案，设置手拧把手，给予操作者一个施力点，使得转动受力方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）无需设置重量传感器，简化控制；

（2）设置驱动气缸，能够加快配料速度。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中定量盒的结构示意图。

附图标记：1、混料斗；2、配料仓；3、控制器；4、定量盒；5、定量腔；6、进料阀；7、出料阀；8、输送泵；9、盒体；10、分隔板；11、驱动气缸；12、密封环；13、安装架；14、螺杆；15、定位片；16、手拧把手；17、行程开关；18、定位架板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种饲料配料机的控制系统，如图1所示，一种饲料配料机的控制系统，包括一个混料斗1、若干配料仓2、将若干的配料仓2和混料斗1之间相连接的输料管以及控制器3。每根输料管上均设置有一个定量盒4，定量盒4内开设有容积可调的定量腔5，且定量盒4的进料端设置有连通定量腔5的进料阀6，定量盒4的出料端设置有连通定量腔5的出料阀7。控制器3采用PLC控制器3，其连接进料阀6和出料阀7，在配料进入到输送管输送过程中，控制器3先将进料阀6打开，出料阀7关闭。当配料填满定量盒4，控制器3再关闭进料阀6，打开出料阀7，使每次配料输送量等于定量盒4的容积。达到配每一配料仓2的配料出量进行控制。

如图1所示，输料管在配料仓2和定量盒4之间设置输送泵8，输送泵8提供动力，将配料仓2内的配料向定量盒4输出。

如图1、2所示，定量盒4包括盒体9、分隔板10、定位件和驱动气缸11。盒体9上开设有圆柱状的容置槽，分隔板10滑移于容置槽内并和容置槽之间构成定量腔5。盒体9远离分隔板10的一端侧面上连接有进料口和出料口，进料阀6连接于进料口，出料阀7连接于出料口。定位件连接于盒体9的开口处，并抵接于分隔板10面向开口一侧的端面，来控制定量腔5的大小。驱动件连接分隔板10用于驱动分隔板10在容置槽内滑移，加快定量腔5内的配料的移出。

如图1、2所示，分隔板10为圆盘状，分隔板10的外周侧套接有硅胶材质的密封环12。密封环12填补分隔板10和盒体9之间的间隙，保证配料不会在分隔板10滑移的过程中泄漏丢失。

如图2所示，盒体9开口的一侧的侧壁上延伸有安装架13。安装架13大致呈匚形，驱动气缸11固定于安装架13平行于分隔板10的侧壁的外侧。驱动气缸11的活塞杆向容置槽一侧伸出并抵接于分隔板10面向开口的一侧端面。从而当驱动气缸11的活塞轴伸出能够带动分隔板10向容置槽内侧滑移，减小定量腔5的大小，将配料快速排出。

如图2所示，定位件包括螺杆14和转动连接于螺杆14面向分隔板10一侧端部的定位片15和固定于螺杆14另一侧端部的手拧把手16。盒体9的开口处向内设置有供螺杆14螺纹连接的定位架板18。通过转动手拧把手16，带动螺杆14在定位架板18中滑移，就能够带动定位片15滑移，调整定量腔5的大小；实现对不同大小配料量的定量控制。

进一步的，如图1、2所示，定位片15上安装有供分隔板10抵接触发的行程开关17。行程开关17优选为微动开关。控制器3连接行程开关17和驱动气缸11，当定量腔5被填满，分隔板10滑移抵接定位片15，触发行程开关17，控制器3能够获得一个准确的定量腔5被填满的信号。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

控制器3首先打开进料阀6，关闭出料阀7。使得配料逐步填满定量盒4。分隔板10向定位片15一侧移动，抵触行程开关17。而后行程开关17向控制器3输出信号，控制器3接收信号后关闭进料阀6，打开出料阀7，并使驱动气缸11的活塞杆伸出，加快定量盒4内的配料移出。因此本方案中，无需重量传感器，就能够实现对定量盒4内配料量的稳定控制。达到对进入混料斗1中配料的准确控制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种饲料配料机的控制系统，包括若干配料仓（2）和一个混料斗（1），若干的所述配料仓（2）和混料斗（1）之间连接有输料管，其特征在于：所述输料管上设置有定量盒（4），所述定量盒（4）开设有定量腔（5），所述定量盒（4）的进料端设置有连通定量腔（5）的进料阀（6），所述定量盒（4）的出料端设置有连通定量腔（5）的出料阀（7），所述定量腔（5）的容积可调。

2.根据权利要求1所述的饲料配料机的控制系统，其特征在于：所述定量盒（4）包括盒体（9）、分隔板（10）、定位件和驱动件，所述盒体（9）上开设有容置槽，所述分隔板（10）滑移于容置槽内并和容置槽之间构成定量腔（5），所述定位件连接于盒体（9）的开口处，并抵接于分隔板（10）面向开口一侧的端面，所述驱动件连接分隔板（10）用于驱动分隔板（10）在容置槽内滑移。

3.根据权利要求2所述的饲料配料机的控制系统，其特征在于：所述盒体（9）远离分隔板（10）的一端侧面上连接有进料口和出料口，所述进料阀（6）连接于进料口，所述出料阀（7）连接于出料口。

4.根据权利要求3所述的饲料配料机的控制系统，其特征在于：所述驱动件为驱动气缸（11），所述盒体（9）的侧壁上延伸有供所述驱动气缸（11）固定的安装架（13），所述驱动气缸（11）的活塞杆向容置槽一侧伸出并抵接于分隔板（10）面向开口的一侧端面。

5.根据权利要求4所述的饲料配料机的控制系统，其特征在于：所述定位件包括螺杆（14）和转动连接于螺杆（14）面向分隔板（10）一侧端部的定位片（15），所述盒体（9）的开口处设置有供螺杆（14）螺纹连接的定位架板（18）。

6.根据权利要求5所述的饲料配料机的控制系统，其特征在于：所述定位片（15）上安装有供分隔板（10）抵接触发的行程开关（17）。

7.根据权利要求6所述的饲料配料机的控制系统，其特征在于：所述分隔板（10）的外周侧套接有密封环（12）。

8.根据权利要求5所述的饲料配料机的控制系统，其特征在于：所述螺杆（14）远离盒体（9）的一端连接有手拧把手（16）。

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