CN220125106U - 一种配药装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种配药装置，涉及中药加工技术领域。包括储存腔和定量出药腔，所述储存腔包括可拆分设置的筒体和密封盖板，所述储存腔底部设置有出药接口，所述储存腔底部螺栓固定有定量出药腔，所述定量出药腔包括一体化设置的腔体和贯穿管道，所述腔体内部设置有用于称重出料的计重出料机构，所述贯穿管道顶部与出药接口相贯穿，可以在定量出药腔内部对所需取出配药的中药重量进行精准把控，提高了该成装置在实际配药使用中的适用性，且定量出药腔的定量进料、出药均由电动碟阀和计重出料机构中的第一伺服电机传动进行控制，配药操作无需人为操作，提高了该装置配药使用中的高效性和稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及中药加工技术领域，具体为一种配药装置。
背景技术
中药是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，且中药主要来源于天然药及其加工品，在中药加工中，往往会通过配药装置的使用，对药品进行定量出料作业，以方便在中药加工中进行精确比例的配药使用。
例如公开号为“CN210544493U”的中国实用新型专利，公开的一种中药加工用精准配药装置，是通过存放罐底部可滑移接药框的设置，使工作人员可以通过将第一把手向左推动一次，带动接药框从放罐底部接药后对外移出取药，即可快速定量的取出一定质量的中药，只需重复操作即可达到连续取药的目的。
然而上述专利中，虽然通过现有技术的结构能够从在接药框的滑移中进行同等容积的出药配药，但在此类装置进行实际使用时，同等容积下中药的质量亦不相同，在成装置在实际配药使用中适用性较差，且在配药使用中需要工作人员手动进行多次抽拉才能完成计量配药，取药配药操作较为繁琐并容易出现计量配药错误。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本申请提供了一种配药装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种配药装置，包括储存腔和定量出药腔，所述储存腔包括可拆分设置的筒体和密封盖板，所述储存腔底部设置有出药接口，所述储存腔底部螺栓固定有定量出药腔，所述定量出药腔包括一体化设置的腔体和贯穿管道，所述腔体内部设置有用于称重出料的计重出料机构，所述贯穿管道顶部与出药接口相贯穿，且所述贯穿管道内部设置有用于向腔体送料管控的电动碟阀。
通过采用上述技术方案，可以通过电动碟阀的打开，将储存腔内部的中药颗粒、饮片送入到定量出药腔内部的计重出料机构上，且在计重出料机构上中药重量到达预计重量后，通过电动碟阀的关闭，计重出料机构对计重后药剂的送出，完成对中药加工的计量出料使用。
优选的，所述计重出料机构包括套设在腔体内部的载料翻板和第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于腔体外部，且所述第一伺服电机输出端与腔体相贯穿，并且所述第一伺服电机输出端与载料翻板边侧相固定。
通过采用上述技术方案，可以通过第一伺服电机的开启，带动载料翻板进行传动。
优选的，所述腔体外部设置有用于对第一伺服电机防护的防护腔，所述载料翻板表面开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有重量传感器，所述重量传感器表面设置有用于重量感应的多组感应杆，多组所述感应杆外部固定安装有载料称重板。
通过采用上述技术方案，可以通过载料翻板表面一侧重量传感器和载料称重板的配合使用，对落到载料称重板上的中药颗粒、饮片进行计重。
优选的，所述第一伺服电机与载料翻板之间构成转动结构，所述重量传感器与电动碟阀和第一伺服电机之间为电性连接。
通过采用上述技术方案，可以通过重量传感器与电动碟阀和第一伺服电机的电性连接，在载料称重板表面的中药重量到达预定重量时，配合控制电动碟阀和第一伺服电机进行开关复位。
优选的，所述储存腔外部套设安装有安装架，所述安装架包括用于螺栓固定安装的固定板和与筒体外壁套设卡接的套接板，所述筒体外表面一体化设置有挡位环，所述储存腔通过挡位环与套接板构成限位机构。
通过采用上述技术方案，可以通过安装架中固定板与螺栓的螺纹连接，对安装架进行固定安装使用，且通过筒体与安装架上套接板的套设卡接，配合筒体外表面与挡位环的限位，可以对安装架和储存腔进行便利拆装。
优选的，所述筒体内部卡接安装有储药内胆，所述储药内胆底侧对称设置有与筒体底部内壁相卡合的定位卡块。
通过采用上述技术方案，可以通过储药内胆与筒体内部的套设卡接，对储药内胆进行拆装清理。
优选的，所述密封盖板内部开设有进药口，所述密封盖板底部安装有用于防止药物结块的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装于密封盖板上表面的第二伺服电机和传动杆，所述第二伺服电机输出端与密封盖板相贯穿，且所述第二伺服电机输出端与传动杆固定连接。
通过采用上述技术方案，可以通过密封盖板上第二伺服电机的开启，带动搅拌机构中的传动杆进行同步传动，并可通过对密封盖板的拆下，对搅拌机构进行拆出维护。
优选的，所述搅拌机构通过第二伺服电机与传动杆相传动，所述传动杆表面对称设置有多组搅拌杆，所述传动杆底部对撑设置有两组弧面搅拌板。
通过采用上述技术方案，可以通过第二伺服电机与传动杆的传动，带动多组搅拌杆和两组弧面搅拌板对储药内胆中储存的中药颗粒、饮片进行搅拌，避免中药在储存腔内部发生结块堆积。
(三)有益效果
本申请提供了一种配药装置。具备有益效果如下：
1.该自动化中药加工配药装置，通过定量出药腔内部电动碟阀和计重出料机构的使用，可以在定量出药腔内部对所需取出配药的中药重量进行精准把控，提高了该成装置在实际配药使用中的适用性，且定量出药腔的定量进料、出药均由电动碟阀和计重出料机构中的第一伺服电机传动进行控制，配药操作无需人为操作，提高了该装置配药使用中的高效性和稳定性。
2.该自动化中药加工配药装置，通过安装架与储存腔的套设安装使用，搅拌机构在可拆分密封盖板上的安装使用，可以方便工作人员对储存腔进行便捷的拆装使用，并方便人员对定量出药腔和搅拌机构进行便利的拆装维护，且通过储存腔内部储药内胆的可拆分设置，可以方便工作人员对储存腔内部进行便利的拆出清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本申请的整体外形结构示意图；
图2为本申请的储存腔与定量出药腔连接处仰视外形结构示意图；
图3为本申请的储存腔与定量出药腔连接处半剖结构示意图；
图4为本申请的图3中A处放大结构示意图；
图5为本申请的图3中B处放大结构示意图。
图中：1、储存腔；101、筒体；102、密封盖板；103、储药内胆；104、出药接口；105、定位卡块；106、挡位环；2、定量出药腔；201、腔体；202、贯穿管道；203、电动碟阀；204、防护腔；210、计重出料机构；211、载料翻板；212、第一伺服电机；213、重量传感器；214、感应杆；215、载料称重板；3、安装架；301、固定板；302、套接板；4、搅拌机构；401、第二伺服电机；402、传动杆；403、搅拌杆；404、弧面搅拌板。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
参照图1到图5，本申请实施例提供一种配药装置，包括储存腔1和定量出药腔2，储存腔1包括可拆分设置的筒体101和密封盖板102，储存腔1底部设置有出药接口104，储存腔1底部螺栓固定有定量出药腔2，定量出药腔2包括一体化设置的腔体201和贯穿管道202，腔体201内部设置有用于称重出料的计重出料机构210，贯穿管道202顶部与出药接口104相贯穿，且贯穿管道202内部设置有用于向腔体201送料管控的电动碟阀203。
计重出料机构210包括套设在腔体201内部的载料翻板211和第一伺服电机212，第一伺服电机212固定安装于腔体201外部，且第一伺服电机212输出端与腔体201相贯穿，并且第一伺服电机212输出端与载料翻板211边侧相固定。
腔体201外部设置有用于对第一伺服电机212防护的防护腔204，载料翻板211表面开设有安装槽，安装槽内部固定安装有重量传感器213，重量传感器213表面设置有用于重量感应的多组感应杆214，多组感应杆214外部固定安装有载料称重板215。
第一伺服电机212与载料翻板211之间构成转动结构，重量传感器213与电动碟阀203和第一伺服电机212之间为电性连接，当该装置在中药加工中进行配药使用时，通过储存腔1的使用，可以对待配药的中药颗粒、饮片进行稳定储存，且通过储存腔1底部定量出药腔2的贯穿安装，即定量出药腔2内部电动碟阀203和计重出料机构210的配合使用，可以通过电动碟阀203的打开，将储存腔1内部的中药颗粒、饮片送入到定量出药腔2中的腔体201内部，且通过腔体201内部计重出料机构210的设置，可以通过计重出料机构210中载料翻板211、重量传感器213和载料称重板215的配合使用，对送入腔体201内的中药进行精确计重，并在计重出料机构210上的中药重量到达预计重量后，通过计重出料机构210中的重量传感器213与电动碟阀203和第一伺服电机212的电性连接，配合控制电动碟阀203关闭和第一伺服电机212的传动，带动载料称重板215上端精确计重后药剂进行翻转送出，完成对中药加工配药计量的精准把控，提高了该成装置在实际配药使用中的适用性，且定量出药腔2的定量进料、出药均由电动碟阀203和计重出料机构210中的第一伺服电机212传动进行控制，配药操作无需人为操作，提高了该装置配药使用中的高效性和稳定性。
参照图1、图2和图3，在本申请的一个方面中，储存腔1外部套设安装有安装架3，安装架3包括用于螺栓固定安装的固定板301和与筒体101外壁套设卡接的套接板302，筒体101外表面一体化设置有挡位环106，储存腔1通过挡位环106与套接板302构成限位机构。
筒体101内部卡接安装有储药内胆103，储药内胆103底侧对称设置有与筒体101底部内壁相卡合的定位卡块105，当该装置在中药加工中进行配药使用时，通过安装架3与储存腔1的套设安装使用，储存腔1内部可拆分储药内胆103的使用，可以方便工作人员对储存腔1及储药内胆103行便捷的拆装使用，方便工作人员对储存腔1和储药内胆103进行便利的拆出清洁和维护。
参照图1和图3，在本申请的一个方面中，密封盖板102内部开设有进药口，密封盖板102底部安装有用于防止药物结块的搅拌机构4，搅拌机构4包括固定安装于密封盖板102上表面的第二伺服电机401和传动杆402，第二伺服电机401输出端与密封盖板102相贯穿，且第二伺服电机401输出端与传动杆402固定连接。
搅拌机构4通过第二伺服电机401与传动杆402相传动，传动杆402表面对称设置有多组搅拌杆403，传动杆402底部对撑设置有两组弧面搅拌板404，当该装置在中药加工中进行配药使用时，通过密封盖板102内部进药口的开设，将所需配药的中药颗粒、片剂送入到储存腔1中进行储存，且通过密封盖板102上搅拌机构4的使用，可以通过第二伺服电机401与传动杆402的传动，带动多组搅拌杆403和两组弧面搅拌板404对储药内胆103中储存的中药颗粒、饮片进行搅拌，避免中药在储存腔1内部发生结块堆积，保证储存腔1内部储药出料的顺畅。
工作原理：在该自动化中药加工配药装置进行使用时，应首先将安装架3螺栓固定到所需使用的位置，并将储存腔1套设卡接在安装架3上，在此过程中，通过储存腔1顶部密封盖板102上进料口和密封塞的使用，可以将中药颗粒、饮片送入储存到储存腔1内部储药内胆103上，完成该装置配药作业前的安装准备工作，当该装置进行配药使用中，通过定量出药腔2中电动碟阀203的打开，可以将储存腔1内部的中药颗粒、饮片送入到定量出药腔2中的腔体201内部，且通过腔体201内部计重出料机构210的设置，可以通过计重出料机构210中载料翻板211、重量传感器213和载料称重板215的配合使用，对送入腔体201内的中药进行精确计重，并在计重出料机构210上的中药重量到达预计重量后，通过计重出料机构210中的重量传感器213与电动碟阀203和第一伺服电机212的电性连接，配合控制电动碟阀203关闭和第一伺服电机212的传动，带动载料称重板215上端精确计重后药剂进行翻转送出，完成对中药加工配药计量的精准把控。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种配药装置，包括储存腔(1)和定量出药腔(2)，所述储存腔(1)包括可拆分设置的筒体(101)和密封盖板(102)，所述储存腔(1)底部设置有出药接口(104)，其特征在于：所述储存腔(1)底部螺栓固定有定量出药腔(2)，所述定量出药腔(2)包括一体化设置的腔体(201)和贯穿管道(202)，所述腔体(201)内部设置有用于称重出料的计重出料机构(210)，所述贯穿管道(202)顶部与出药接口(104)相贯穿，且所述贯穿管道(202)内部设置有用于向腔体(201)送料管控的电动碟阀(203)。
2.根据权利要求1所述的一种配药装置，其特征在于：所述计重出料机构(210)包括套设在腔体(201)内部的载料翻板(211)和第一伺服电机(212)，所述第一伺服电机(212)固定安装于腔体(201)外部，且所述第一伺服电机(212)输出端与腔体(201)相贯穿，并且所述第一伺服电机(212)输出端与载料翻板(211)边侧相固定。
3.根据权利要求2所述的一种配药装置，其特征在于：所述腔体(201)外部设置有用于对第一伺服电机(212)防护的防护腔(204)，所述载料翻板(211)表面开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有重量传感器(213)，所述重量传感器(213)表面设置有用于重量感应的多组感应杆(214)，多组所述感应杆(214)外部固定安装有载料称重板(215)。
4.根据权利要求3所述的一种配药装置，其特征在于：所述第一伺服电机(212)与载料翻板(211)之间构成转动结构，所述重量传感器(213)与电动碟阀(203)和第一伺服电机(212)之间为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种配药装置，其特征在于：所述储存腔(1)外部套设安装有安装架(3)，所述安装架(3)包括用于螺栓固定安装的固定板(301)和与筒体(101)外壁套设卡接的套接板(302)，所述筒体(101)外表面一体化设置有挡位环(106)，所述储存腔(1)通过挡位环(106)与套接板(302)构成限位机构。
6.根据权利要求1所述的一种配药装置，其特征在于：所述筒体(101)内部卡接安装有储药内胆(103)，所述储药内胆(103)底侧对称设置有与筒体(101)底部内壁相卡合的定位卡块(105)。
7.根据权利要求1所述的一种配药装置，其特征在于：所述密封盖板(102)内部开设有进药口，所述密封盖板(102)底部安装有用于防止药物结块的搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括固定安装于密封盖板(102)上表面的第二伺服电机(401)和传动杆(402)，所述第二伺服电机(401)输出端与密封盖板(102)相贯穿，且所述第二伺服电机(401)输出端与传动杆(402)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种配药装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)通过第二伺服电机(401)与传动杆(402)相传动，所述传动杆(402)表面对称设置有多组搅拌杆(403)，所述传动杆(402)底部对撑设置有两组弧面搅拌板(404)。
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