CN205708587U - 高炉砌筑耐材输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种高炉砌筑耐材输送装置,包括耐材输送车、运输轨道和钢结构支架;所述钢结构支架的台面两侧安装有运输轨道,所述耐材输送车放置在运输轨道上。本实用新型采用钢结构制作而成,制作简单、安全可靠、可以大大缩短耐材的输送时间,且可以反复使用。
Description
技术领域:
本实用新型属于冶金行业技术领域,特别涉及一种高炉砌筑耐材输送装置,该装置应用在高炉炉体内部砌筑耐火材料时,将炉体外部的耐火材料运输到炉体内部,特别是高炉炉底和炉缸碳砖的运输。
背景技术:
在高炉本体和水冷壁安装完毕以后,通常要进行炉体的砌筑工作。一般普通高炉炉体的砌筑工作量都在千吨以上,特别是高炉炉底碳砖单重较大,属于特殊定尺加工,且加工制造时间长,费用昂贵,一旦出现损坏,将严重影响工程的施工进度。目前,高炉砌筑耐材常规采用人工搬用、辊道输送以及其它吊装施工方法,以上操作方法劳动强度大、效率低、使用人工较多、不安全,而且施工成本也较大。
发明内容:
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种高炉砌筑耐材输送装置,该装置采用钢结构制作而成,制作简单、安全可靠、可以大大缩短耐材的输送时间,且可以反复使用。
如上构思,本实用新型的技术方案是:一种高炉砌筑耐材输送装置,其特征在于:包括耐材输送车、运输轨道和钢结构支架;所述钢结构支架的台面两侧安装有运输轨道,所述耐材输送车放置在运输轨道上。
上述运输轨道的两端头固装有车档。
上述运输轨道采用小型槽钢或角钢。
上述钢结构支架采用小型槽钢或角钢焊接而成。
上述钢结构支架的台面宽度为700-800mm之间。
本实用新型采用钢结构制作而成,包括耐材输送车、运输轨道和钢结构支架,制作简单、安全可靠、可以大大缩短耐材的输送时间,且可以反复使用。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用示意图;
图3是图2的侧视图。
图中:1、耐材输送车;2、运输轨道;3、钢结构支架;4、车档;5、砌筑耐材;6、高炉风口;7、高炉炉壳;8、斜支撑。
具体实施方式:
如图1所示:一种高炉砌筑耐材输送装置,由耐材输送车1、运输轨道2和钢结构支架3组成。所述钢结构支架的台面两侧安装有运输轨道,所述耐材输送车放置在运输轨道上。所述耐材输送车1由钢结构焊接而成,并配置四个车轮。所述运输轨道2采用小型槽钢或角钢即可,安装在钢结构支架上。所述钢结构支架可采用小型槽钢或角钢焊接而成,放置在高炉风口平台上。所述运输轨道的两端头焊接有车档4,可防止运输过程中小车掉道。
如图2、3所示:本实用新型的工作过程是:
1)先在高炉风口平台上采用角钢或槽钢焊接钢结构支架,同时将钢结构支架从高炉风口6延伸到炉体内部2m左右,并利用斜支撑8对其进行加固。
2)钢结构支架的台面宽度为700mm-800mm左右,焊接完毕后,在结构台面上部两侧安装两根开口向上的小槽钢,作为耐材运输车的运输轨道。
3)将小槽钢找平找正,并在轨道两端头焊接车档,防止耐材运输车工作时掉道。
4)在轨道上放置耐材运输车,利用出铁场的行车将砌筑耐材吊装到耐材运输车上,轻轻推动运输车,即可将砌筑耐材运输到炉体内部。
Claims (5)
1.一种高炉砌筑耐材输送装置,其特征在于:包括耐材输送车、运输轨道和钢结构支架;所述钢结构支架的台面两侧安装有运输轨道,所述耐材输送车放置在运输轨道上。
2.根据权利要求1所述的高炉砌筑耐材输送装置,其特征在于:上述运输轨道的两端头固装有车档。
3.根据权利要求1所述的高炉砌筑耐材输送装置,其特征在于:上述运输轨道采用小型槽钢或角钢。
4.根据权利要求1所述的高炉砌筑耐材输送装置,其特征在于:上述钢结构支架采用小型槽钢或角钢焊接而成。
5.根据权利要求1所述的高炉砌筑耐材输送装置,其特征在于:上述钢结构支架的台面宽度为700-800mm之间。
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CN201620321102.8U CN205708587U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 高炉砌筑耐材输送装置 |
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Publications (1)
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CN205708587U true CN205708587U (zh) | 2016-11-23 |
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Family Applications (1)
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CN201620321102.8U Active CN205708587U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 高炉砌筑耐材输送装置 |
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2016
- 2016-04-15 CN CN201620321102.8U patent/CN205708587U/zh active Active
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