CN205707510U - 一种多片叠层食品装托机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多片叠层食品装托机，包括有机架，安装在机架上的输送带与食品通道、推动装置，所述食品通道包括有平移段与落料段，所述的食品通道有多条，所述多条食品通道均安装在输送带的上方，所述多条食品通道自下而上地逐渐加长，多条食品通道的落料段位于不同垂直面上。本实用新型通过设置多条食品通道进行装托前的输送，然后利用自然落差进行食品的逐个装托，由于食品的输送速度与食品托的输送速度同步，所以食品在落下的时候能准确地落入到食品托里面。利用这种装托机构，可以实现多片层叠的食品的准确装托。

Description

一种多片叠层食品装托机

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装设备，特别是叠片式食品的装托机。

背景技术

随着科技的日新月异，机械自动化已经很大程度地代替人工劳动，特别在传统的食品生产领域，传统的食品在生产出来后，通常是使用人工进行装托（即将食品放入到食品托盒内），然后再进行封装，但是现在已经有自动设备进行自动装托的，但是对于一些装托食品（例如薄片饼干），需要将几个相同的食品进行堆叠，然后再进行装托。对于这种需要叠层后再装托的食品，现有的设备都存在装托不准的特点。因为现有的叠层装托设备都是想将食品堆叠好，然后一起在输送带上进行输送到托盒内，但是堆叠住的几个的食品在落入托盒的时候，往往由于重力与摩擦力的共同作用，会导致落入不准，这时就需要人工干预，既浪费人力，又效率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决上述问题的自动装托设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种多片叠层食品装托机，包括有机架，安装在机架上的输送带与食品通道、推动装置，所述食品通道包括有平移段与落料段，所述的食品通道有多条，所述多条食品通道均安装在输送带的上方，所述多条食品通道自下而上地逐渐加长，多条食品通道的落料段位于不同垂直面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推动装置包括有循环链条与推杆，所述推杆安装在循环链条上，所述推杆设于食品通道旁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推动装置包括有多个传输皮带与同步机构，所述多个传输皮带安装在各个食品通道上，所述多个传输皮带均与同步机构连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有安装在机架上的食品送料带与自动上料装置，所述食品送料带位于食品通道的前方，所述自动上料装置设于所述食品送料带与食品通道之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述食品送料带的两边安装有调整机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自动上料装置包括有凸轮、桥板，所述桥板的一端与机架铰接，所述凸轮与桥板抵接，所述桥板的前端与食品送料带衔接，所述桥板的后端与食品通道衔接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多条食品通道进行装托前的输送，然后利用自然落差进行食品的逐个装托，由于食品的输送速度与食品托的输送速度同步，所以食品在落下的时候能准确地落入到食品托里面。利用这种装托机构，可以实现多片层叠的食品的准确装托。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体视图一；

图2是本实用新型的立体视图二。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种多片叠层食品装托机，包括有机架1，安装在机架1上的输送带2与食品通道3、推动装置4，所述食品通道3包括有平移段与落料段，所述的食品通道3有多条，所述多条食品通道3均安装在输送带2的上方，所述多条食品通道3自下而上地逐渐加长，多条食品通道3的落料段位于不同垂直面上。推动装置4将放置在多条食品通道上的食品进行同步向前推动，由于多条食品通道之下而上地逐渐加长，因此位于最下方的食品通道的食品会首先被推出食品通道，然后自然落下到输送带上的食品托中，然后位于上一级的食品通道上的食品也会推出食品通道，然后落下到装有一个食品的包装托上，依次类推，当最上面的食品通道的食品都落入到包装托后，即完成了一个包装作业，然后推动装置复位，准备下一轮的食品推动。当然，为了使得食品的落下更顺畅，所述的食品通道包括有平移段与落料段，当食品被推动到落料段的食品，食品在重力的作用下从落料段滑向包装托。当然，为了保证同步性，用于输送包装托的输送带的移动速度与推动装置的移动速度是相同的。

进一步作为优选的实施方式，所述推动装置4包括有循环链条与推杆，所述推杆安装在循环链条上，所述推杆设于食品通道3旁。利用循环链条进行向前推动，可以保证了多个食品通道的同步率。当然，除了采用循环链条带动推杆移动的方式外，还可以是采用电机带动多个同步皮带传动的结构方式，利用在食品通道的下方安装多个同步皮带，然后将多个同步皮带通过同一个电机进行同步传动，这样就可以保证了多个食品通道的传送速度一致。

进一步作为优选的实施方式，所述推动装置4包括有多个传输皮带与同步机构，所述多个传输皮带安装在各个食品通道3上，所述多个传输皮带均与同步机构连接。

进一步作为优选的实施方式，本实用新型还包括有安装在机架1上的食品送料带5与自动上料装置6，所述食品送料带5位于食品通道3的前方，所述自动上料装置6设于所述食品送料带5与食品通道3之间。食品首先从食品送料带进入到上料装置，然后由上料装置将食品有序地分别传送到多个食品通道上。

进一步作为优选的实施方式，所述食品送料带5的两边安装有调整机构。通过调整机构，可以保证食品在传送过程中始终有良好的位置对中性，放置食品在进入食品通道的时候跑偏。

进一步作为优选的实施方式，所述自动上料装置6包括有凸轮61、桥板62，所述桥板62的一端与机架1铰接，所述凸轮61与桥板62抵接，所述桥板62的前端与食品送料带5衔接，所述桥板62的后端与食品通道3衔接。利用凸轮结构，可以使得桥板分为多个倾斜角度，每一个倾斜角度对应一个食品通道的位置，当食品一个个通过桥板的时候，就能有序准确地被分配到各个食品通道上。方便后续的食品装托。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种多片叠层食品装托机，其特征在于：包括有机架（1），安装在机架（1）上的输送带（2）与食品通道（3）、推动装置（4），所述食品通道（3）包括有平移段与落料段，所述的食品通道（3）有多条，所述多条食品通道（3）均安装在输送带（2）的上方，所述多条食品通道（3）自下而上地逐渐加长，多条食品通道（3）的落料段位于不同垂直面上。

2.根据权利要求1所述的多片叠层食品装托机，其特征在于：所述推动装置（4）包括有循环链条与推杆，所述推杆安装在循环链条上，所述推杆设于食品通道（3）旁。

3.根据权利要求1所述的多片叠层食品装托机，其特征在于：所述推动装置（4）包括有多个传输皮带与同步机构，所述多个传输皮带安装在各个食品通道（3）上，所述多个传输皮带均与同步机构连接。

4.根据权利要求1所述的多片叠层食品装托机，其特征在于：还包括有安装在机架（1）上的食品送料带（5）与自动上料装置（6），所述食品送料带（5）位于食品通道（3）的前方，所述自动上料装置（6）设于所述食品送料带（5）与食品通道（3）之间。

5.根据权利要求4所述的多片叠层食品装托机，其特征在于：所述食品送料带（5）的两边安装有调整机构。

6.根据权利要求4所述的多片叠层食品装托机，其特征在于：所述自动上料装置（6）包括有凸轮（61）、桥板（62），所述桥板（62）的一端与机架（1）铰接，所述凸轮（61）与桥板（62）抵接，所述桥板（62）的前端与食品送料带（5）衔接，所述桥板（62）的后端与食品通道（3）衔接。