CN205703032U - 一种臂尖滑轮架焊接定位工装 - Google Patents
一种臂尖滑轮架焊接定位工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205703032U CN205703032U CN201620515882.XU CN201620515882U CN205703032U CN 205703032 U CN205703032 U CN 205703032U CN 201620515882 U CN201620515882 U CN 201620515882U CN 205703032 U CN205703032 U CN 205703032U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulley yoke
- plate
- piece
- weldment
- point pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
一种臂尖滑轮架焊接定位工装，包括底板、底脚、第一立柱焊件、第二立柱焊件和两块第一压板，所述底板上固定有臂尖滑轮架，所述第一立柱焊件和第二立柱焊件固定于底板上且均设于臂尖滑轮架的内侧，两块第一压板分别与第一立柱焊件、第二立柱焊件位置相对应且设于臂尖滑轮架的外侧，所述两块第一压板分别通过螺栓与第一立柱焊件和第二立柱焊件连接固定。本实用新型能够大大提高臂尖滑轮架在底板上的稳固性，进而提高了臂尖滑轮架的焊接质量，且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域，特别是一种臂尖滑轮架焊接定位工装。
背景技术
臂尖滑轮架是起重机伸缩臂装置的重要部件之一，是起重机进行快速吊载的关键。臂尖滑轮架位于末节伸缩臂的头部，多倍率工作时常收放在伸缩臂侧方，单倍率工作时会展开臂尖滑轮架，用于承受吊重载荷。
现有的技术设计中，臂尖滑轮架主体多为焊接结构，焊接时通常在工作台上进行，如果固定不牢靠，很容易影响焊接质量，且焊接过程中要经常对臂尖滑轮架进行固定和调整，导致焊接时间久，焊接效率低，目前还没有出现专门针对臂尖滑轮架的焊接定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种焊接质量高，省时省力的臂尖滑轮架焊接定位工装。
本实用新型的技术方案是：一种臂尖滑轮架焊接定位工装，包括底板、底脚、第一立柱焊件、第二立柱焊件和两块第一压板，所述底板上固定有臂尖滑轮架，所述第一立柱焊件和第二立柱焊件固定于底板上且均设于臂尖滑轮架的内侧，两块第一压板分别与第一立柱焊件、第二立柱焊件位置相对应且设于臂尖滑轮架的外侧，所述两块第一压板分别通过螺栓与第一立柱焊件和第二立柱焊件连接固定。
进一步，所述臂尖滑轮架包括对称设置的两个侧板和设于侧板之间的滑轮，两个侧板的底部设有基座；每个侧板的两侧均延伸出垂直于侧板的边沿，两个侧板的边沿置于所述底板上。
进一步，所述第一立柱焊件包括底座、与底座连接的两块第一立板和设于两块第一立板之间的撑板，所述底座固定于底板上，所述第一立柱焊件用于固定滑轮的尾端，第一立柱焊件设于两个侧板的内侧，相对应的第一压板设于两个侧板的外侧。
进一步，所述第二立柱焊件包括底座、与底座连接的两块第二立板和设于两块第二立板之间的撑板，所述底座固定于底板上，所述第二立柱焊件用于固定滑轮的始端，第二立柱焊件设于两个侧板的内侧，相对应的第一压板设于两个侧板的外侧。
进一步，所述臂尖滑轮架的最前端设有限位板，所述限位板分别通过两根管与相对应的两块第二立板连接，所述限位板还通过螺栓依次穿过两根管和两块第二立板固定在一起。
进一步，所述底板上还固定有第一定位板，第一定位板设于第一立柱焊件与第二立柱焊件之间。
进一步，所述底板上还对称设置有两块第二压板，用于压住两个侧板的边沿。
进一步，所述底板上还对称设置有两块第二定位板，用于定位两个侧板的边沿末端。
进一步，所述底脚由底脚管和底脚板组成，所述底脚板设于底脚管的底部。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：
（1）通过设置第一立柱焊件和第二立柱焊件来限位臂尖滑轮架，并通过第一压板加强固定，从而防止滑轮转动，并加强臂尖滑轮架在底板上的稳固性；
（2）通过将限位板和两根管结合来防止臂尖滑轮架在焊接过程中产生移位或错位，通过将臂尖滑轮架的最前端限位，可进一步加强臂尖滑轮架在底板上的稳固性；
（3）通过在底板上设置第一定位板、第二定位板和第二压板，又进一步提高臂尖滑轮架在底板上的稳固性，进而提高了臂尖滑轮架的焊接质量，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1所示实施例的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
如图1和图2所示：一种臂尖滑轮架焊接定位工装，包括底板1、底脚2、第一立柱焊件3、第二立柱焊件4和两块第一压板5，底板1上固定有臂尖滑轮架6，第一立柱焊件3和第二立柱焊件4固定于底板1上且均设于臂尖滑轮架6的内侧，第一压板5分别与第一立柱焊件3、第二立柱焊件4位置相对应且设于臂尖滑轮架6的外侧，两块第一压板5分别通过螺栓与第一立柱焊件3和第二立柱焊件4连接固定；底脚2由底脚管21和底脚板22组成，底脚板22设于底脚管21的底部。
本实施例通过设置第一立柱焊件3和第二立柱焊件4来限位臂尖滑轮架6，并通过第一压板5加强固定，从而加强臂尖滑轮架6在底板1上的稳固性。
具体地， 臂尖滑轮架6包括对称设置的两个侧板61和设于侧板61之间的滑轮62，两个侧板61的底部设有基座63；每个侧板61的两侧均延伸出垂直于侧板61的边沿611，两个侧板61的边沿611置于所述底板1上。
第一立柱焊件3包括底座31、与底座31连接的两块第一立板32和设于两块第一立板32之间的撑板33；底座31、两块第一立板32与撑板33焊接成一体，组成立柱形状；底座31通过四个螺栓固定于底板1上，且螺栓从底板1的底部穿入。第一立柱焊件3用于固定滑轮62的尾端，第一立柱焊件3设于两个侧板61的内侧，相对应的第一压板5设于两个侧板61的外侧。第一立柱焊件3通过套住并卡紧滑轮62的尾端，以防止滑轮62转动。
第二立柱焊件4包括底座31、与底座31连接的两块第二立板41和设于两块第二立板41之间的撑板33；底座31、两块第二立板41与撑板33焊接成一体，组成立柱形状。底座31通过四个螺栓固定于底板1上，且螺栓从底板1的底部穿入。第二立柱焊件4用于固定滑轮62的始端，第二立柱焊件4设于两个侧板61的内侧，相对应的第一压板5设于两个侧板61的外侧。第二立柱焊件4通过套住并卡紧滑轮62的始端，以进一步防止滑轮62转动。
由于臂尖滑轮架6两个侧板61的边沿611置于底板1上，且侧板61为不规则形状，这使得滑轮62的始端所处的位置与底板1之间的距离大于滑轮62的尾端与底板1之间的距离，进而使得第二立板41的高度大于第一立板32的高度。
臂尖滑轮架6的最前端设有限位板7，限位板7分别通过两根管71与相对应的两块第二立板41连接，限位板7还通过螺栓依次穿过两根管71和两块第二立板41固定在一起。其中限位板7和两根管71结合可防止臂尖滑轮架6在焊接过程中产生移位或错位，通过将臂尖滑轮架6的最前端限位，可进一步加强臂尖滑轮架6在底板1上的稳固性。
由于两个侧板61的边沿始端到边沿末端的线型呈尺寸逐渐增大的斜线型，为了加强边沿611的稳固性，本实施例在底板1上还固定有第一定位板8，第一定位板8设于第一立柱焊件3与第二立柱焊件4之间，用于定位两个侧板61的边沿始端，第一定位板8通过两个螺栓固定于底板1上，且螺栓从底板1的底部穿入。底板1上还对称设置有两块第一定位板9，用于定位两个侧板61的边沿末端。此外，底板1上还对称设置有两块第二压板10，压在两个侧板边沿611的中下部，大大加强臂尖滑轮架6在底板1上的稳固性。
本实施例的工作原理为：首先按照第一定位板8和第二定位板9的位置将臂尖滑轮架6的两侧板边沿611置于相应的位置，然后通过旋转第二压板10将臂尖滑轮架6压紧；然后分别将第一立柱焊件3和第二立柱焊件4套在滑轮62的末端和始端以便将滑轮62卡紧，防止其转动，再将第一立柱焊件3和第二立柱焊件4的底座31通过螺栓固定于底板1上，接着再将第一压板5通过螺栓与第一立柱焊件3、第二立柱焊件4固定在一起；最后将限位板7通过螺栓与第二立柱焊件3固定在一起实现臂尖滑轮架6最前端的限位，从而实现臂尖滑轮架6的整体定位，大大提高了臂尖滑轮架6在底板1上的稳固性，进而提高了臂尖滑轮架6的焊接质量，省时省力。
Claims (9)
1.一种臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：包括底板、底脚、第一立柱焊件、第二立柱焊件和两块第一压板，所述底板上固定有臂尖滑轮架，所述第一立柱焊件和第二立柱焊件固定于底板上且均设于臂尖滑轮架的内侧，两块第一压板分别与第一立柱焊件、第二立柱焊件位置相对应且设于臂尖滑轮架的外侧，所述两块第一压板分别通过螺栓与第一立柱焊件和第二立柱焊件连接固定。
2.根据权利要求1所述的臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：所述臂尖滑轮架包括对称设置的两个侧板和设于侧板之间的滑轮，两个侧板的底部设有基座；每个侧板的两侧均延伸出垂直于侧板的边沿，两个侧板的边沿置于所述底板上。
3.根据权利要求2所述的臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：所述第一立柱焊件包括底座、与底座连接的两块第一立板和设于两块第一立板之间的撑板，所述底座固定于底板上，所述第一立柱焊件用于固定滑轮的尾端，第一立柱焊件设于两个侧板的内侧，相对应的第一压板设于两个侧板的外侧。
4.根据权利要求2所述的臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：所述第二立柱焊件包括底座、与底座连接的两块第二立板和设于两块第二立板之间的撑板，所述底座固定于底板上，所述第二立柱焊件用于固定滑轮的始端，第二立柱焊件设于两个侧板的内侧，相对应的第一压板设于两个侧板的外侧。
5.根据权利要求4所述的臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：所述臂尖滑轮架的最前端设有限位板，所述限位板分别通过两根管与相对应的两块第二立板连接，所述限位板还通过螺栓依次穿过两根管和两块第二立板固定在一起。
6.根据权利要求2~5任一项所述的臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：所述底板上还固定有第一定位板，第一定位板设于第一立柱焊件与第二立柱焊件之间。
7.根据权利要求2~5任一项所述的臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：所述底板上还对称设置有两块第二压板，用于压住两个侧板的边沿。
8.根据权利要求2~5任一项所述的臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：所述底板上还对称设置有两块第二定位板，用于定位两个侧板的边沿末端。
9.根据权利要求1~5任一项所述的臂尖滑轮架焊接定位工装，其特征在于：所述底脚由底脚管和底脚板组成，所述底脚板设于底脚管的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620515882.XU CN205703032U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种臂尖滑轮架焊接定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620515882.XU CN205703032U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种臂尖滑轮架焊接定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205703032U true CN205703032U (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57299455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620515882.XU Active CN205703032U (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 一种臂尖滑轮架焊接定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205703032U (zh) |
-
2016
- 2016-05-31 CN CN201620515882.XU patent/CN205703032U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203201562U (zh) | 方便拆装运输的盾构机始发反力架 | |
| CN206998433U (zh) | 一种铁屑收集车 | |
| CN202447848U (zh) | 车架焊接辅助装置 | |
| CN204175320U (zh) | 液压支架连杆结构 | |
| CN202377693U (zh) | 一种特种半挂车辅助焊接工装 | |
| CN205703032U (zh) | 一种臂尖滑轮架焊接定位工装 | |
| CN106112356B (zh) | 一种板架焊接台 | |
| CN206084253U (zh) | 三轮摩托车钣金件螺母焊接定位装置 | |
| CN202367000U (zh) | 汽车钣金快速点焊拉力器 | |
| CN204657965U (zh) | 一种框架式龙门结构 | |
| CN203125013U (zh) | 一种双面角焊工装 | |
| CN205616503U (zh) | 一种直驱永磁风力发电机移动式支撑工装 | |
| CN205132972U (zh) | 塔式起重机用塔顶组框工装 | |
| CN205218364U (zh) | 塔式起重机用中大塔平衡臂拼焊工装 | |
| CN205764382U (zh) | 一种用于十字型钢的自动焊接装置 | |
| CN204264661U (zh) | 一种大型回转工件的运输/储存装置 | |
| CN206277090U (zh) | 一种钢管半自动定位焊接系统 | |
| CN205437596U (zh) | 塔式起重机起重臂拉杆焊接工装 | |
| CN205342250U (zh) | 一种变压器的回流油管半自动环缝焊接机构 | |
| CN204353329U (zh) | 角钢单边折弧胎具 | |
| CN203031168U (zh) | 焊枪支架 | |
| CN201711723U (zh) | 旋转胎架 | |
| CN203227941U (zh) | 卷制管纵缝焊接的辅助装置 | |
| CN202922145U (zh) | 管道焊接工装机 | |
| CN203649726U (zh) | 手工氩弧焊工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |