CN205702000U - 一种汽车钣金用的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车钣金用的冲压装置,包括底座、第一竖杆、第二竖杆、冲压腔、冲压下模、支撑板和冲压气缸;所述底座上设置有第一安装孔、第二安装孔、第一竖杆和第二竖杆;所述第一安装孔设置在底座的左端内腔中;所述第一竖杆设置在第一安装孔的右侧,与底座焊接在一起,且在第一竖杆的顶部设置有液压室;所述第二竖杆设置在第一竖杆的右侧;所述第二安装孔设置在第二竖杆的右侧;所述液压室内设置有冲压气缸;所述冲压气缸设置在液压室的顶部内壁上,与液压室顶部内壁固定连接在一起,且在冲压气缸内设置有活塞,所述活塞的底部设置在连接杆、左限位块和右限位块;本实用新型结构简单,设计合理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置,具体是一种汽车钣金用的冲压装置。
背景技术
汽车钣金在加工时,有时会把钣金做成某个固定的形状,以前都是通过刻刀在汽车钣金上画上线条,然后通过手工根据所画的线条来进行加工,此类钣金加工方法很落后,加工效率低下,且存在着安全等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车钣金用的冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车钣金用的冲压装置,包括底座、第一竖杆、第二竖杆、冲压腔、冲压下模、支撑板和冲压气缸;所述底座上设置有第一安装孔、第二安装孔、第一竖杆和第二竖杆;所述第一安装孔设置在底座的左端内腔中;所述第一竖杆设置在第一安装孔的右侧,与底座焊接在一起,且在第一竖杆的顶部设置有液压室;所述第二竖杆设置在第一竖杆的右侧;所述第二安装孔设置在第二竖杆的右侧;所述液压室内设置有冲压气缸;所述冲压气缸设置在液压室的顶部内壁上,与液压室顶部内壁固定连接在一起,且在冲压气缸内设置有活塞;所述活塞的底部设置在连接杆、左限位块和右限位块;所述连接杆设置在活塞的底部,与活塞焊接在一起,在连接杆的底部设置有压板,且在连接杆上设置有弹簧;所述左限位板设置在活塞的底部,冲压气缸的左侧内壁上;所述右限位板设置在左限位板的右侧,且与冲压气缸的右侧内壁上;所述压板设置在连接杆的底部,与连接杆焊接在一起,且在压板的底部设置有连接轴;所述连接轴设置有两个,且顶部与压板焊接在一起,底部与冲压上模焊接在一起;所述支撑板设置在液压室的底部,且与第一竖杆焊接在一起;所述冲压下模设置在第一竖杆和第二竖杆之间,与底座固定在一起,且在冲压下模上设置有固定块;所述冲压腔设置在冲压下模内,且冲压腔与冲压上模相啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述弹簧套接在连接杆上,且顶部与活塞固定连接在一起,底部与支撑板固定连接在一起。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲压上模的长度长于压板的长度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定块设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理使用方便;本实用新型中设置有底座,用于支撑整个装置,设置有第一安装孔和第二安装孔,便于工作人员对其进行安装,第一竖杆和第二竖杆的设置,对液压室和连接室起到很大的支撑作用,支撑板的设置对连接杆起到支撑和保护的作用,冲压气缸的设置,用于对需要加工的汽车钣金进行冲压加工,冲压上模、冲压下模和冲压腔的设置,更方便于汽车钣金的冲压加工,固定块的设置,使得对于钣金的固定更加的方便快捷。
附图说明
图1为汽车钣金用的的冲压装置的结构示意图。
图2为汽车钣金用的的冲压装置中连接杆的结构示意图。
图3为汽车钣金用的的冲压装置中冲压上模的结构示意图。
图中:1-支撑板,2-固定块,3-第一竖杆,4-第一安装孔,5-底座,6-冲压下模,7-冲压腔,8-第二安装孔,9-第二竖杆,10-冲压上模,11-连接杆,12-连接室,13-弹簧,14-液压室,15-右限位块,16-冲压气缸,17-活塞,18-左限位块,19-压板,20-连接轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种汽车钣金用的冲压装置,包括底座5、第一竖杆3、第二竖杆9、冲压腔7、冲压下模6、支撑板1和冲压气缸16;所述底座5上设置有第一安装孔4、第二安装孔8、第一竖杆3和第二竖杆9;所述第一安装孔4设置在底座5的左端内腔中;所述第一竖杆3设置在第一安装孔4的右侧,与底座5焊接在一起,且在第一竖杆3的顶部设置有液压室14;所述第二竖杆9设置在第一竖杆3的右侧;所述第二安装孔8设置在第二竖杆9的右侧;所述液压室14内设置有冲压气缸16,且在液压室14的底部设置有连接室12;所述冲压气缸16设置在液压室14的顶部内壁上,与液压室14顶部内壁固定连接在一起,且在冲压气缸16内设置有活塞17,所述活塞17的底部设置在连接杆11、左限位块18和右限位块15;所述连接杆11设置在活塞17的底部,与活塞17焊接在一起,在连接杆11的底部设置有压板19,且在连接杆11上设置有弹簧13;所述弹簧13套接在连接杆11上,且顶部与活塞17固定连接在一起,底部与支撑板1固定连接在一起;所述左限位板18设置在活塞17的底部,冲压气缸16的左侧内壁上;所述右限位板15设置在左限位板18的右侧,且与冲压气缸16的右侧内壁上;所述压板19设置在连接杆11的底部,与连接杆11焊接在一起,且在压板19的底部设置有连接轴20,所述连接轴20设置有两个,且顶部与压板19焊接在一起,底部与冲压上模10焊接在一起,所述冲压上模10的长度长于压板19的长度;所述支撑板1设置在连接室12的底部,且与第一竖杆3焊接在一起;所述冲压下模6设置在第一竖杆3和第二竖杆9之间,与底座5固定在一起,且在冲压下模6上设置有固定块2;所述固定块2设置有两个;所述冲压腔7设置在冲压下模6内,且冲压腔7与冲压上模10相啮合,该实用新型中设置有底座5,用于支撑整个装置,设置有第一安装孔4和第二安装孔8,便于工作人员对其进行安装,第一竖杆3和第二竖杆9的设置,对液压室14和连接室12起到很大的支撑作用,支撑板1的设置对连接杆11起到支撑和保护的作用,冲压气缸16的设置,用于对需要加工的汽车钣金进行冲压加工,冲压上模10、冲压下模6和冲压腔7的设置,更方便于汽车钣金的冲压加工,固定块2的设置,使得对于钣金的固定更加的方便快捷。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种汽车钣金用的冲压装置,包括底座、第一竖杆、第二竖杆、冲压腔、冲压下模、支撑板和冲压气缸;其特征在于,所述底座上设置有第一安装孔、第二安装孔、第一竖杆和第二竖杆;所述第一安装孔设置在底座的左端内腔中;所述第一竖杆设置在第一安装孔的右侧,与底座焊接在一起,且在第一竖杆的顶部设置有液压室;所述第二竖杆设置在第一竖杆的右侧;所述第二安装孔设置在第二竖杆的右侧;所述液压室内设置有冲压气缸;所述冲压气缸设置在液压室的顶部内壁上,与液压室顶部内壁固定连接在一起,且在冲压气缸内设置有活塞;所述活塞的底部设置在连接杆、左限位块和右限位块;所述连接杆设置在活塞的底部,与活塞焊接在一起,在连接杆的底部设置有压板,且在连接杆上设置有弹簧;所述左限位板设置在活塞的底部,冲压气缸的左侧内壁上;所述右限位板设置在左限位板的右侧,且与冲压气缸的右侧内壁上;所述压板设置在连接杆的底部,与连接杆焊接在一起,且在压板的底部设置有连接轴;所述连接轴设置有两个,且顶部与压板焊接在一起,底部与冲压上模焊接在一起;所述支撑板设置在液压室的底部,且与第一竖杆焊接在一起;所述冲压下模设置在第一竖杆和第二竖杆之间,与底座固定在一起,且在冲压下模上设置有固定块;所述冲压腔设置在冲压下模内,且冲压腔与冲压上模相啮合。
2.根据权利要求1所述的汽车钣金用的冲压装置,其特征在于,所述弹簧套接在连接杆上,且顶部与活塞固定连接在一起,底部与支撑板固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的汽车钣金用的冲压装置,其特征在于,所述冲压上模的长度长于压板的长度。
4.根据权利要求1所述的汽车钣金用的冲压装置,其特征在于,所述固定块设置有两个。
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CN107253345A (zh) * | 2017-06-18 | 2017-10-17 | 柴德维 | 一种可调节的压力机 |
CN107497964A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-12-22 | 无锡贺邦汽车配件有限公司 | 一种发动机油底壳冲压装置 |
CN108067522A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-05-25 | 惠水县凡趣创意科技有限公司 | 一种汽车钣金修整机的拉拔器 |
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