CN205700587U - 一种电厂专用催化剂再生清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种电厂专用催化剂再生清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体包括清洗区和干燥区，所述清洗区和干燥区通过传送带连接，并且所述清洗区和干燥区底部设有废液槽，其中，所述清洗区顶部设有一组雾化喷头，所述清洗区的废液槽上方设有超声装置，所述超声装置和废液槽通过可移动隔板隔开；所述干燥区顶部设有热风机，中部设有一组干燥剂，所述干燥区的废液槽上方设有干燥床，所述干燥床和废液槽通过可移动隔板隔开。本实用新型所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其设计合理，使用方便，清洗彻底，并且实现清洗后的烘干，同时废液不会污染环境，应用成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于催化剂再生技术领域，具体地，涉及一种电厂专用催化剂再生清洗设备。
背景技术
目前，我国主要以火力发电为主，主要通过燃煤来进行发电。燃煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气、气力输灰系统中间排气和煤场产生的含尘废气，以及煤场、原煤破碎及煤输送所产生的煤尘。其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气，锅炉燃烧产生的烟气中的污染物有飞灰、SO2、NOx、CO、CO2、少量的氟化物和氯化物。它们所占的比率取决于煤炭中的矿物质组成，主要污染物是飞灰、煤尘、SO2和NOx。
在烟气的处理过程中，常常使用脱硫脱硝催化剂进行脱硫脱硝处理，但是随着催化剂的使用时间延长，催化剂会逐渐发生失活现象，在使用过程中，灰尘、金属等在高温条件下会进入催化剂的微孔结构，同时还会在催化剂表面发生反应，占据并破坏催化剂的活性位置。
催化剂的再生过程包括空气吹扫、酸洗除碱、主剂补充、干燥焙烧等，目前的清洗装置具有结构复杂、操作不方便、清洗不彻底，效果不佳、废水容易污染周边环境等诸多问题。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种电厂专用催化剂再生清洗设备，该电厂专用催化剂再生清洗设备结构简单、合理，使用方便，清洗彻底，废液不会污染环境，应用成本低。
技术方案：为了克服以上不足，本实用新型提供了一种电厂专用催化剂再生清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体包括清洗区和干燥区，所述清洗区和干燥区通过传送带连接，并且所述清洗区和干燥区底部设有废液槽，其中，所述清洗区顶部设有一组雾化喷头，所述清洗区的废液槽上方设有超声装置，所述超声装置和废液槽通过可移动隔板隔开；所述干燥区顶部设有热风机，中部设有一组干燥剂，所述干燥区的废液槽上方设有干燥床，所述干燥床和废液槽通过可移动隔板隔开。本实用新型所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其设计合理，使用方便，雾化喷头可以喷洒洗液对催化剂进行清洗，配合超声装置可以进一步有效清洗催化剂，清洗彻底。清洗结束后的催化剂通过传送带传送到干燥区，通过热空气，干燥剂和干燥床的共同作用下，对清洗后的催化剂进行迅速烘干，烘干效率高。此外，清洗后的废液通过移动可移动隔板，使废液进入废液槽，进行收集，废液集中处理，避免污染环境。
进一步的，上述的电厂专用催化剂再生清洗设备，所述雾化喷头下部还设有一多孔层，所述一多孔层上设有一组均匀分布的圆形开口。多孔合金层，可以使气流分布均匀，使经过的液体分布稳定均匀，与催化剂的接触面广，清洗效果好。
进一步的，上述的电厂专用催化剂再生清洗设备，所述废液槽和废液收集池通过管道连接。废液收集池将清洗和烘干后收集的废液进行集中收集，并进行后续废液处理，避免污染环境。
进一步的，上述的电厂专用催化剂再生清洗设备，所述雾化喷头和洗液储箱通过管道连接。可以对洗液进行有效的补充，保证清洗设备的有效运作。
进一步的，上述的电厂专用催化剂再生清洗设备，所述雾化喷头和洗液储箱连接的管道上设有流量表。连接的管道上设有流量表，可以方便记录洗液的使用量，方便进行成本计算。
进一步的，上述的电厂专用催化剂再生清洗设备，所述雾化喷头为广角雾化喷头。广角雾化喷头喷出的水均匀，并且雾化效果好。
进一步的，上述的电厂专用催化剂再生清洗设备，废液槽和废液收集池连接的管道上设有液泵。液泵可以有效将废液槽收集到的废液运入废液收集池，进行集中处理，工作效率高。
进一步的，上述的电厂专用催化剂再生清洗设备，所述液泵为气驱液泵。气驱液泵，其通过空气驱动，可以防爆，便于安装、维护成本低且性能稳定。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，结构合理，使用方便，性能稳定，催化剂的清洗彻底，并且实现清洗后的烘干，同时废液不会污染环境，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述电厂专用催化剂再生清洗设备的结构示意图。
图中：1清洗区、11雾化喷头、12超声装置、13多孔层、2干燥区、21热风机、22干燥剂、23干燥床、3废液槽、4废液收集池、5洗液储箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1所示的电厂专用催化剂再生清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体包括清洗区1和干燥区2，所述清洗区1和干燥区2通过传送带连接，并且所述清洗区1和干燥区2底部设有废液槽3，并且所述废液槽3和废液收集池4通过管道连接，同时废液槽3和废液收集池4连接的管道上还设有液泵。
其中，所述清洗区1顶部设有一组雾化喷头11，所述雾化喷头11为广角雾化喷头11，所述雾化喷头11和洗液储箱5通过管道连接，并且所述雾化喷头11和洗液储箱5连接的管道上设有流量表。此外，所述雾化喷头11下部还设有一多孔层13，所述一多孔层13上设有一组均匀分布的圆形开口。此外，所述清洗区1的废液槽3上方设有超声装置12，所述超声装置12和废液槽3通过可移动隔板隔开；
所述干燥区2顶部设有热风机21，中部设有一组干燥剂22，所述干燥区2的废液槽3上方设有干燥床23，所述干燥床23和废液槽3通过可移动隔板隔开。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电厂专用催化剂再生清洗设备，其特征在于：包括清洗设备本体，所述清洗设备本体包括清洗区（1）和干燥区（2），所述清洗区（1）和干燥区（2）通过传送带连接，并且所述清洗区（1）和干燥区（2）底部设有废液槽（3），
其中，所述清洗区（1）顶部设有一组雾化喷头（11），所述清洗区（1）的废液槽（3）上方设有超声装置（12），所述超声装置（12）和废液槽（3）通过可移动隔板隔开；
所述干燥区（2）顶部设有热风机（21），中部设有一组干燥剂（22），所述干燥区（2）的废液槽（3）上方设有干燥床（23），所述干燥床（23）和废液槽（3）通过可移动隔板隔开。
2.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其特征在于：所述雾化喷头（11）下部还设有一多孔层（13），所述一多孔层（13）上设有一组均匀分布的圆形开口。
3.根据权利要求1或2所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其特征在于：所述废液槽（3）和废液收集池（4）通过管道连接。
4.根据权利要求3所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其特征在于：所述雾化喷头（11）和洗液储箱（5）通过管道连接。
5.根据权利要求4所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其特征在于：所述雾化喷头（11）和洗液储箱（5）连接的管道上设有流量表。
6.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其特征在于：所述雾化喷头（11）为广角雾化喷头（11）。
7.根据权利要求1所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其特征在于：废液槽（3）和废液收集池（4）连接的管道上设有液泵。
8.根据权利要求7所述的电厂专用催化剂再生清洗设备，其特征在于：所述液泵为气驱液泵。
Priority Applications (1)
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| CN201620376401.1U CN205700587U (zh) | 2016-04-29 | 2016-04-29 | 一种电厂专用催化剂再生清洗设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113769583A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-10 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法 |
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2016
- 2016-04-29 CN CN201620376401.1U patent/CN205700587U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113769583A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-10 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法 |
| CN113769583B (zh) * | 2021-10-08 | 2024-01-26 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种免烧式除尘脱硝陶瓷滤管的再生方法 |
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