CN205700473U - 一种在线加料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在线加料系统，包括原料罐，所述原料罐通过第一管道连接反应釜的进料口，所述反应釜的底侧设有出料口，所述第一管道上设有阀门与电动隔膜泵，所述第一管道上还设有单向阀，所述单向阀上设有流量变送器，所述单向阀与电动隔膜泵之间的管道上设有温度变送器，所述温度变送器、流量变送器与电动隔膜泵均连接控制箱。本实用新型的有益效果是：能够实时监控搅拌物料的流量及物料的温度控制，同时设置循环管路，便于物料的顺序添加与充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品搅拌加工领域，具体涉及加料系统。
背景技术
食品生产过程中，通常需要将多种原料按一定比例进行输送到反应釜中搅拌、加工，最初的搅拌加工是完全通过人工添加，既增加人工成本，又增加劳动量，同时，在加料过程中容易出现差错，导致产品合格率降低而影响生产，自动加料系统的出现很好的解决了这一问题，但是，现有的自动加料系统，虽然省去了人工成本，但是在加料过程中不能时时监控原料的流量，仅能根据预装料管中的原料多少来确定，如果，在加工过程中由于机器故障原因停止工作，就更难以确定原料的流量，这样对于成本的控制难于管理，加料系统不能实现自动控制。
实用新型内容
结合现有技术的不足，本实用新型的目的是提供的一种在线加料系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种在线加料系统，包括原料罐，所述原料罐通过第一管道连接反应釜的进料口，所述反应釜的底侧设有出料口，所述第一管道上设有电动隔膜泵，所述原料罐与电动隔膜泵之间的管道上设有阀门，所述第一管道上还设有单向阀，所述单向阀与反应釜之间的管路上设有流量变送器，所述单向阀与电动隔膜泵之间的管道上设有温度变送器，所述温度变送器、流量变送器与电动隔膜泵均连接控制箱。
进一步的，所述阀门与电动隔离泵之间设有过滤器。
进一步的，所述反应釜的出料口通过第二管道与所述单向阀连通。
进一步的，所述第二管道上设有循环泵，所述循环泵连接所述控制箱。
本实用新型的有益效果为：利用流量变送器，实时监控原料添加量，保证搅拌物料的准确性，减少损耗；集中控制设备，实现自动加料；单向循环，使物料搅拌更均匀。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述在线加料系统的结构图。
图中：
1、原料罐；2、第一管道；3、反应釜；4、阀门；5、电动隔膜泵；6、单向阀；7、温度变送器；8、流量变送器；9、控制箱；10、过滤器；11、第二管道；12、循环泵。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的一种在线加料系统，包括原料罐1，原料罐1通过第一管道2连接反应釜3的进料口，反应釜3的底侧设有出料口，第一管道2上设有电动隔膜泵5，原料罐1与电动隔膜泵5之间的管道上设有阀门4，第一管道2上还设有单向阀6，单向阀6与反应釜3之间的管路上设有流量变送器，单向阀6与电动隔膜泵5之间的管道上设有温度变送器7，温度变送器7、流量变送器8与电动隔膜泵5均连接控制箱9。
阀门4与电动隔离泵5之间设有过滤器10，过滤器的目的是过滤掉物料中的杂质，防止杂质堵塞电动隔膜泵，保证混合后物料的纯度。
优选的，原料罐可以为多空间原料罐，储放多种原料，每个单独空间均设有一个截止阀，能够单独开启并输送单一物料，便于顺序添加原料混合搅拌；或者，第一管道连接通过多路阀连接多个原料罐。
进一步优选的另一种实施方式，反应釜3的出料口通过第二管道11与所述单向阀6连通，使原物料通道与反应釜形成循环连接，从而能够充分搅拌物料，同时，第一管道连通盛放其他物料的原料罐，将其他物料顺序输送至反应釜中，混合搅拌，第二管道11上设有循环泵12。循环泵通过线缆连接控制箱。
以下结合本实用新型的使用原理进一步说明：
本实用新型使用时，接通电源，打开设置在原料罐与电动隔膜内泵之间的阀门，通过控制箱启动电动隔膜泵，将物料通过管道第一管道输送至反应釜进行搅拌，当流量变送器检测到物料的流量达到预设的数值时，自动反馈至控制箱，控制箱控制电动隔膜泵停止工作。
优选的，物料在预设的时间内不能充分搅拌均匀或搅拌的物料需要顺序加入到反应釜中，反应釜的出口处连接第二管道，第二管道通过单向阀与第一管道连通，第二管道上设有循环泵，通过控制箱单独控制循环泵，首先，将物料A沿第一管道输送至反应釜中进行搅拌，达到预设的搅拌时间后，通过控制箱打开循环泵，将物料A通过循环泵沿第二管道和第一管道再次循环输送至反应釜中，同时，第一管道接通盛放物料B的原料罐，通过控制箱控制开启电动隔膜泵将物料B沿第二管道和第一管道输送至反应釜中混合搅拌。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种在线加料系统，其特征在于：包括原料罐，所述原料罐通过第一管道连接反应釜的进料口，所述反应釜的底侧设有出料口，所述第一管道上设有电动隔膜泵，所述原料罐与电动隔膜泵之间的管道上设有阀门，所述第一管道上还设有单向阀，所述单向阀上设有流量变送器，所述单向阀与电动隔膜泵之间的管道上设有温度变送器，所述温度变送器、流量变送器与电动隔膜泵均连接控制箱。
2.根据权利要求1所述的在线加料系统，其特征在于：所述阀门与电动隔离泵之间设有过滤器。
3.根据权利要求1所述的在线加料系统，其特征在于：所述反应釜的出料口通过第二管道与所述单向阀连通。
4.根据权利要求3所述的在线加料系统，其特征在于：所述第二管道上设有循环泵，所述循环泵连接所述控制箱。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620121664.8U CN205700473U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种在线加料系统 |
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| CN201620121664.8U CN205700473U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种在线加料系统 |
Publications (1)
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| CN205700473U true CN205700473U (zh) | 2016-11-23 |
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ID=57333763
Family Applications (1)
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| CN201620121664.8U Expired - Fee Related CN205700473U (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种在线加料系统 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109529739A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-03-29 | 江南大学 | 一种用于新药研发的自动配药系统 |
| CN110302736A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-08 | 上海蓝科石化环保科技股份有限公司 | 一种用于强放热聚合反应的釜内换热聚合反应系统和方法 |
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2016
- 2016-02-16 CN CN201620121664.8U patent/CN205700473U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110302736A (zh) * | 2019-08-07 | 2019-10-08 | 上海蓝科石化环保科技股份有限公司 | 一种用于强放热聚合反应的釜内换热聚合反应系统和方法 |
| CN110302736B (zh) * | 2019-08-07 | 2024-06-21 | 上海蓝科石化环保科技股份有限公司 | 一种用于强放热聚合反应的釜内换热聚合反应系统和方法 |
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