CN204619766U - 溶药曝气搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种溶药曝气搅拌装置。所述溶药曝气搅拌装置包括PLC控制柜、供气装置、溶药桶和加药装置,所述PLC控制柜分别连接所述供气装置和所述溶药桶,所述供气装置依次连接所述溶药桶和所述加药装置,所述供气装置包括空压机和供气管道,所述供气管道与所述空压机相连,所述供气管道包括供气管和间隔设于所述供气管的阀门一及阀门二,所述PLC控制柜分别与所述阀门一和所述阀门二电连接,所述溶药桶包括桶体和设于所述桶体内的曝气管及液位传感器,所述液位传感器与所述PLC控制柜电连接。本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置具有自动化程度高、成本低、混合搅拌效果好和安全性能高的优点。

Description

溶药曝气搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种溶药曝气搅拌装置。
背景技术
随着工农业生产的不断发展,社会环境保护要求的提高,污水处理变得越来越重要。在污水处理的过程中,一般会根据污水性质及处理对象投放各种药剂,其中,溶药曝气装置在此起着非常重要的作用。
现有技术的溶药曝气搅拌装置一般由加药桶、溶药桶、计量泵和控制系统组成,其自动化程度低;溶药桶带有搅拌器,溶药桶中的药物经过搅拌器搅拌后,通过计量泵泵入到与其外接的其它水处理设备之中,其中溶药桶中的搅拌器一般都是机械搅拌器,由电动机、减速机和桨叶组成,其设备成本较高,动力消耗大,而且在药桶底部会有死区,容易形成药物在桶底沉积的现象。
实用新型内容
为了解决上述溶药曝气搅拌装置存在自动化程度低、成本高和混合搅拌效果差的技术问题,本实用新型提供一种自动化程度高、成本低、混合搅拌效果好和安全性能高的溶药曝气搅拌装置。
本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置,包括PLC控制柜、供气装置、溶药桶和加药装置,所述PLC控制柜分别连接所述供气装置和所述溶药桶,所述供气装置依次连接所述溶药桶和所述加药装置,所述供气装置包括空压机和供气管道,所述供气管道与所述空压机相连,所述供气管道包括供气管和间隔设于所述供气管的阀门一及阀门二,所述PLC控制柜分别与所述阀门一和所述阀门二电连接,所述溶药桶包括桶体和设于所述桶体内的曝气管及液位传感器,所述液位传感器与所述PLC控制柜电连接。
在本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置的一种较佳实施例中,所述曝气管在所述溶药桶内呈环状布置。
在本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置的一种较佳实施例中,所述曝气管包括多个曝气孔,多个所述曝气孔设于所述曝气管表面。
在本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置的一种较佳实施例中,所述曝气孔的开口向下设置。
在本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置的一种较佳实施例中,所述加药装置包括依次连接的进药管道、加药泵和出药管道。
在本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置的一种较佳实施例中,所述进药管道包括进药管和设于所述进药管的阀门三。
在本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置的一种较佳实施例中,所述出药管道包括出药管和设于所述出药管的转子流量计。
相较于现有技术,本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置具有以下有益效果:
一、通过采用空压机作为气源对溶药桶中的药物进行搅拌混合,并使用转子流量计来计量药液的流量,减少了传统机械搅拌的动力消耗,避免了使用价格较高的计量泵,节约了溶药曝气搅拌装置的制造及使用成本;
二、通过采用PLC控制柜控制阀门一和阀门二来调节供气管道的开启和关闭以及气流量的大小,使用液位传感器反馈给PLC控制柜的信息来监测溶药桶的液位,提高了溶药曝气搅拌装置的自动化程度及安全性能;
三、通过在曝气管表面设置多个曝气孔,并使得曝气孔的开口向下设置,利用空气的对流混合作用,使药物搅拌混合好,溶药桶底部无药物沉积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置一种较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,是本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置一种较佳实施例的结构示意图。所述溶药曝气搅拌装置1包括PLC控制柜11、供气装置13、溶药桶15和加药装置17。所述PLC控制柜11分别电连接所述供气装置13和所述溶药桶15,所述供气装置13依次连接所述溶药桶15和所述加药装置17。
所述PLC控制柜11作为所述溶药曝气搅拌装置1的控制单元,分别与所述供气装置13和所述溶药桶15电连接,可实现所述溶药曝气搅拌装置1的自动化控制。
所述供气装置13包括空压机131和供气管道133。所述空压机131通过所述供气管道133与所述溶药桶15连通。
所述空压机131将原动机械能转换为气体压力能,并作为所述溶药桶15的气源,使所述溶药桶15中的药物进行混合。
所述供气管道133包括供气管1331和间隔设于所述供气管1331的阀门一1333及阀门二1335。
所述供气管1331与所述空压机131、所述阀门一1333、所述阀门二1335及所述溶药桶15之间的连接方式均为法兰连接。
所述阀门一1333为电磁阀,其与所述PLC控制柜11电连接,并通过所述PLC控制柜11控制其开启和关闭。
所述阀门二1335为电动调压阀,其与所述PLC控制柜11电连接,并通过所述PLC控制柜11控制其开启的大小,调节从所述空压机131出来的气流量的大小。
所述溶药桶15包括桶体151和设于所述桶体151内的曝气管153及液位传感器155。所述曝气管153在所述桶体151内呈环状布置,所述液位传感器155设于所述桶体151内部一侧。
所述桶体151为具收容空间的圆柱形桶体。
所述曝气管153包括多个曝气孔(未标示)。所述曝气管153安装于垂直距所述桶体151底部10cm处,多个所述曝气孔均布设于所述曝气管153表面,其间距为5-10cm且所述曝气孔的开口向下设置。
所述液位传感器155与所述PLC控制柜11电连接,并把所述溶药桶15的液位信息反馈给所述PLC控制柜11。
所述加药装置17包括依次连接的进药管道171、加药泵173和出药管道175。
所述进药管道171包括进药管1711和设于所述进药管1711的阀门三1713。所述阀门三1713为球阀,用于调节从所述溶药桶15排出药物的流量大小。
所述加药泵173为耐腐蚀泵,并将药物泵出与所述加药泵173外接的其它水处理设备。
所述出药管道175包括出药管1751和设于所述出药管1751的转子流量计1753。所述转子流量计1753用于计量从所述溶药桶15排出药物的流量大小。
本实用新型提供的溶药曝气搅拌装置1的工作原理如下:利用水处理系统中配备的所述空压机131作为气源,通过所述PLC控制柜11的程序设置,并根据不同的药剂选择所述阀门一1333的开启和关闭的时间,一般为每隔5至10分钟开启一次,每次曝气时间为2-3分钟。根据实际情况调整所述阀门一1333的开启和关闭的时间来控制曝气时长,使得所述溶药桶15中的药物不会产生沉淀,又能最大限度节省所述空压机131的能耗和减少所述阀门一1333的开启和关闭次数。通过所述PLC控制柜11的程序设置控制所述阀门二1335,用来调节从所述空压机131出来气量的大小,气量控制为既可以使药物产生翻滚,又不会使药物溢出所述溶药桶15。在首次溶药时,先根据所述溶药桶15的容量及所需配备药剂的浓度,在所述溶药桶15中放上自来水,然后打开所述供气管1331上的阀门一1333,用所述阀门一1333调整气量。然后将药剂缓慢均匀地倒入所述溶药桶15中,此时可以稍稍加大气量,使药物产生翻滚混合。待药剂完全溶解后,调小气量,保证药剂不产生沉积即可。溶药完成后,所述溶药曝气搅拌装置1即可进入自动工作状态,所述阀门一1333会根据PLC控制柜11的设置自动开启和关闭,所述液位传感器155反馈所述溶药桶15的液位信息给所述PLC控制柜11,所述阀门三1713配合所述转子流量计1753调节并显示药液的流量大小,所述加药泵173配合与其外接的其它水处理设备开始运行。
本实用新型提供的所述溶药曝气搅拌装置1具有以下有益效果:
一、通过采用空压机131作为气源对溶药桶15中的药物进行搅拌混合,并使用转子流量计1753来计量药液的流量,减少了传统机械搅拌的动力消耗,避免了使用价格较高的计量泵,节约了溶药曝气搅拌装置1的制造及使用成本;
二、通过采用PLC控制柜11控制阀门一1333和阀门二1335来调节供气管道133的开启和关闭以及气流量的大小,使用液位传感器155反馈给PLC控制柜11的信息来监测溶药桶15的液位,提高了溶药曝气搅拌装置1的自动化程度及安全性能;
三、通过在曝气管153表面设置多个曝气孔,并使得曝气孔的开口向下设置,利用空气的对流混合作用,使药物搅拌混合好,溶药桶15底部无药物沉积。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种溶药曝气搅拌装置,其特征在于:包括PLC控制柜、供气装置、溶药桶和加药装置,所述PLC控制柜分别连接所述供气装置和所述溶药桶,所述供气装置依次连接所述溶药桶和所述加药装置,所述供气装置包括空压机和供气管道,所述供气管道与所述空压机相连,所述供气管道包括供气管和间隔设于所述供气管的阀门一及阀门二,所述PLC控制柜分别与所述阀门一和所述阀门二电连接,所述溶药桶包括桶体和设于所述桶体内的曝气管及液位传感器,所述液位传感器与所述PLC控制柜电连接。
2.根据权利要求1所述的溶药曝气搅拌装置,其特征在于:所述曝气管在所述溶药桶内呈环状布置。
3.根据权利要求2所述的溶药曝气搅拌装置,其特征在于:所述曝气管包括多个曝气孔,多个所述曝气孔设于所述曝气管表面。
4.根据权利要求3所述的溶药曝气搅拌装置,其特征在于:所述曝气孔的开口向下设置。
5.根据权利要求1所述的溶药曝气搅拌装置,其特征在于:所述加药装置包括依次连接的进药管道、加药泵和出药管道。
6.根据权利要求5所述的溶药曝气搅拌装置,其特征在于:所述进药管道包括进药管和设于所述进药管的阀门三。
7.根据权利要求5所述的溶药曝气搅拌装置,其特征在于:所述出药管道包括出药管和设于所述出药管的转子流量计。
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