CN207913536U - 一种自动投药溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动投药溶解装置，其包括药品存储器、计量泵、浸湿溶化器、搅拌装置、控制器、搅拌槽、储液槽和供水装置；所述药品存储器的底部分别与所述计量泵和所述浸湿溶化器相连通，所述浸湿溶化器的底部与所述搅拌槽相连通；所述供水装置与所述浸湿溶化器相连通；所述搅拌装置的部分设置在所述搅拌槽中；所述储液槽设置在所述搅拌槽的下方且连通，所述浸湿溶化器中设置有高压喷嘴和加热装置，所述高压喷嘴设置在供水装置与所述浸湿溶化器连通的部位；所述加热装置设置在所述浸湿溶化器的侧壁上；所述储液槽中设置有液位感应器；所述控制器与所述计量泵、所述浸湿溶化器、所述加热装置、所述供水装置、所述液位感应器和所述搅拌装置电气连接。

Description

一种自动投药溶解装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，尤其涉及一种自动投药溶解装置。

背景技术

随着科技的发展，人类的环境也在日益的恶化，比如温室效应、空气质量的下降，尤其对于水资源的污染甚为严重，国家相关政府也都做出了相应的调控和措施，但是效果还不是很明显。同时，也有环保人士自发组织和推广环保活动和环保理念，得到了各界的支持，但是毕竟污染的水资源需要从源头抓钱，单单从后面的治理确实收益甚微。因此，在自来水处理的时候，都需通过化学药液的处理后，将原水中的有害物质除去。但是如果通过人工配置药液，不仅效率低，容易造成药剂的剂量不准确导致药效不好，在配置的过程中药剂容易结成粒或者块，不仅导致药液所需浓度达不到，还会使得药剂的浪费；同时由于要充分搅拌，需要的时间比较长，效率比较低。

实用新型内容

为了解决人工配置药液效率低、药剂浪费、效率低的问题，本实用新型提供了一种自动投药溶解装置。

本实用新型一种自动投药溶解装置包括药品存储器、计量泵、浸湿溶化器、搅拌装置、控制器、搅拌槽、储液槽和供水装置；所述药品存储器的底部分别与所述计量泵和所述浸湿溶化器相连通，所述浸湿溶化器的底部与所述搅拌槽相连通；所述供水装置与所述浸湿溶化器相连通；所述搅拌装置的部分设置在所述搅拌槽中；所述储液槽设置在所述搅拌槽的下方且连通，所述浸湿溶化器中设置有高压喷嘴和加热装置，所述高压喷嘴设置在供水装置与所述浸湿溶化器连通的部位；所述加热装置设置在所述浸湿溶化器的侧壁上；所述储液槽中设置有液位感应器；所述控制器与所述计量泵、所述浸湿溶化器、所述加热装置、所述供水装置、所述液位感应器和所述搅拌装置电气连接。

优选的，所述加热装置为发热电阻。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶，所述搅拌电机设置在所述搅拌槽的顶部，所述搅拌转轴和所述搅拌叶设置在所述搅拌槽的内部，所述搅拌转轴与所述搅拌电机连接，所述搅拌叶设置在所述搅拌转轴上。

优选的，所述搅拌叶为多个，其均匀固定设置在所述搅拌转轴上。

优选的，所述供水装置包括水箱、增压泵、水流计和水流调节阀；所述水箱设置在所述储液槽的侧面；所述增压泵设置在所述水箱的底部；所述水流计和所述水流调节阀设置在所述水箱和所述浸湿溶化器的水管上。

优选的，所述控制器为PLC工控器。

实施本实用新型一种自动投药溶解装置，具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种自动投药溶解装置采用液位感应器实时检测储液槽的液面从而实现连续配制药液，同时溶解的全过程采用PLC控制，自动换程度高，无需专人看管，轻触键盘既可以操作，同时还具有文本显示信息，即只需工作人员在所述控制器的面板上轻触操作键盘直接输入配药浓度，操作简便；文本显示器显示配药浓度、进水流量等运行参数；在投药过程中，投药量自动跟进水量变化，进水流量和投药量闭环控制，避免因用户水压波动造成进水流量变化影响配药浓度，保证配药浓度精确。在采用浸湿溶化器，同时源源不断的加入药剂和谁，从而使得药剂遇水不出现板结问题，在浸湿溶化器中设置高压喷嘴和加热装置，加速了药品的溶解速度，减少了搅拌时间，提供了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动投药溶解装置的结构示意图。

图中：11，药品存储器；12，计量泵；13，浸湿溶化器；131，高压喷嘴；133，加热装置；14，搅拌装置；141，搅拌电机；143，搅拌转轴；145，搅拌叶；15，控制器；16，搅拌槽；17，储液槽；171，液位感应器；18，供水装置；181，水箱；183，增压泵；185，水流计；187，水流调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型一种自动投药溶解装置包括药品存储器11、计量泵12、浸湿溶化器13、搅拌装置14、控制器15、搅拌槽16、储液槽17和供水装置18。所述药品存储器11的底部分别与所述计量泵12和所述浸湿溶化器13相连通，所述浸湿溶化器13的底部与所述搅拌槽16相连通；所述供水装置18与所述浸湿溶化器13相连通；所述搅拌装置14的部分设置在所述搅拌槽16中；所述储液槽17设置在所述搅拌槽16的下方且连通。所述浸湿溶化器13中设置有高压喷嘴131和加热装置133，所述高压喷嘴131设置在供水装置18与所述浸湿溶化器13连通的部位，其作用是似的供水装置18中输送来的水进行高压喷射，以便药品和水进行快速融合；所述加热装置133设置在所述浸湿溶化器13的侧壁上，其作用是通过加热使药品和水进行快速融合，所述加热装置133可以是发热电阻；所述控制器15与所述计量泵12、所述浸湿溶化器13、所述加热装置133、所述供水装置15和所述搅拌装置14电气连接。

所述计量泵12具有稳流输送、称重计量和定量控制的功能，即可以实现对药品存储器11中的药剂进行准确称量，稳定输送至所述浸湿溶化器13中，以保证药品用量的准确配置。

所述搅拌装置14包括搅拌电机141、搅拌转轴143和搅拌叶145，所述搅拌电机141设置在所述搅拌槽16的顶部，所述搅拌转轴143和所述搅拌叶145设置在所述搅拌槽16的内部，所述搅拌转轴143与所述搅拌电机141连接，所述搅拌电机141转动从而带动所述搅拌转轴143转动，所述搅拌叶145设置在所述搅拌转轴143上，所述搅拌叶145可以为多个，其均匀固定设置在所述搅拌转轴143上，这样有利于提高搅拌效率。

所述储液槽17中设置有液位感应器171，所述液位感应器171与所述控制器15电气连接，其作用能检测所述储液槽17的液面位置。

所述供水装置18包括水箱181、增压泵183、水流计185和水流调节阀187；所述水箱181设置在所述储液槽17的侧面；所述增压泵183设置在所述水箱181的底部，其作用是把所述水箱181中的水输送到所述浸湿溶化器13提供动力；所述水流计185和所述水流调节阀187设置在连接所述水箱181和所述浸湿溶化器13的水管上，所述水流计185可以计量所述水箱181输送至所述浸湿溶化器13的水的用量；所述水流调节阀187为所述水箱181的供水管道上的开关。

所述控制器15为PLC工控器，其控制所述计量泵12、所述浸湿溶化器13、所述加热装置133、所述搅拌电机141、所述液位感应器171、所述增压泵183和所述水流调节阀187。

下面作进一步说明：

本实用新型一种自动投药溶解装置的工作原理：

当设置在所述储液槽17中的液位感应器171检测到所述储液槽17的液面低于设定值时，所述控制器15控制所述计量泵12将所述药品存储器11中的各种药品按照所述控制器15中预设的剂量精确地输送到所述浸湿溶化器13中，所述控制器15控制所述增压泵183把所述水箱181中的水输送到所述高压喷嘴131的部位，通过所述高压喷嘴131的作用喷射到所述浸湿溶化器13中，同时所述控制器15控制所述加热装置133对所述浸湿溶化器13中混合溶液进行加热处理，经过加热浸湿并且化合后，形成初步的溶液，由于所述计量泵12的输送药品时具有均匀、稳定的特点，所述药品不会出现结粒、结块现象。同时，所述浸湿溶化器13中的初步溶液被输送至搅拌槽16中，所述控制器15控制所述搅拌电机141进行转动，从而带动设置在所述搅拌转轴143上的所述搅拌叶145对所述搅拌槽16中的液体进行低速搅拌，使得溶液进一步充分反应，从而形成最终的溶液，通过所述搅拌槽16的底部输送管道输送至所述储液槽17中进行储存。此过程中，所述搅拌电机141的搅拌时间和转速可以根据具体配制药物的成分决定。

实施本实用新型一种自动投药溶解装置，具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种自动投药溶解装置采用液位感应器实时检测储液槽的液面从而实现连续配制药液，同时溶解的全过程采用PLC控制，自动换程度高，无需专人看管，轻触键盘既可以操作，同时还具有文本显示信息，即只需工作人员在所述控制器的面板上轻触操作键盘直接输入配药浓度，操作简便；文本显示器显示配药浓度、进水流量等运行参数；在投药过程中，投药量自动跟进水量变化，进水流量和投药量闭环控制，避免因用户水压波动造成进水流量变化影响配药浓度，保证配药浓度精确。在采用浸湿溶化器，同时源源不断的加入药剂和谁，从而使得药剂遇水不出现板结问题，在浸湿溶化器中设置高压喷嘴和加热装置，加速了药品的溶解速度，减少了搅拌时间，提供了效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动投药溶解装置，其包括药品存储器、计量泵、浸湿溶化器、搅拌装置、控制器、搅拌槽、储液槽和供水装置；所述药品存储器的底部分别与所述计量泵和所述浸湿溶化器相连通，所述浸湿溶化器的底部与所述搅拌槽相连通；所述供水装置与所述浸湿溶化器相连通；所述搅拌装置的部分设置在所述搅拌槽中；所述储液槽设置在所述搅拌槽的下方且连通，其特征在于：所述浸湿溶化器中设置有高压喷嘴和加热装置，所述高压喷嘴设置在供水装置与所述浸湿溶化器连通的部位；所述加热装置设置在所述浸湿溶化器的侧壁上；所述储液槽中设置有液位感应器；所述控制器与所述计量泵、所述浸湿溶化器、所述加热装置、所述供水装置、所述液位感应器和所述搅拌装置电气连接。

2.如权利要求1所述的一种自动投药溶解装置，其特征在于：所述加热装置为发热电阻。

3.如权利要求1所述的一种自动投药溶解装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶，所述搅拌电机设置在所述搅拌槽的顶部，所述搅拌转轴和所述搅拌叶设置在所述搅拌槽的内部，所述搅拌转轴与所述搅拌电机连接，所述搅拌叶设置在所述搅拌转轴上。

4.如权利要求3所述的一种自动投药溶解装置，其特征在于：所述搅拌叶为多个，其均匀固定设置在所述搅拌转轴上。

5.如权利要求1所述的一种自动投药溶解装置，其特征在于：所述供水装置包括水箱、增压泵、水流计和水流调节阀；所述水箱设置在所述储液槽的侧面；所述增压泵设置在所述水箱的底部；所述水流计和所述水流调节阀设置在连接所述水箱和所述浸湿溶化器的水管上。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种自动投药溶解装置，其特征在于：所述控制器为PLC工控器。