CN105777238A - 一种有机水溶性液体肥的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种有机水溶性液体肥的生产装置,包括原液储存池、厌氧池、好氧池、搅拌池、成品储存池和自动控制装置,原液储存池出料口通过第一管道联通厌氧池底部,第一管道上设置有调节阀门,厌氧池底部设有潜水泵,厌氧池顶部的出料口通过第二管道联通好氧池底部,好氧池底部通过第三管道联通搅拌池,搅拌池底部通过第四管道联通成品储存池,搅拌池和成品储存池内各设置有一个抽水泵,自动控制装置包括中央处理器以及电连接中央处理器的调节阀门控制单元、潜水泵控制单元、抽水泵控制单元、好氧池的曝气控制单元、搅拌池的搅拌单元。本发明提供的有机水溶性液体肥的生产装置,通过对生产过程中潜水泵工作时间以及好氧池的曝气时间的精准控制,提高有机水溶性液体肥的生产效率和质量。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种有机水溶性液体肥的生产装置,属于农业液体肥技术领域。
【背景技术】
糖厂的秸水(废糖蜜,黑褐色)、酵母厂的酵母废液(黑褐色)等含有机质、腐植酸、养分的可溶性原料,是一种严控废物,如何去处理它,已有了不少单位在这方面的进入,最典型的就是变废为宝制作成为肥料或酒精或其他,而在肥料这里,使用量本应是巨大的,但由于制作技术低下的原因,导致产品效果不明显,使用量不高,最终导致这些原料还是无法变废为宝而去污染环境,实在可惜。
为解决上述技术问题需要提供一种有机水溶性液体肥的生产装置。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷,提供一种可以防治土壤病菌病毒、促进生根、改良土壤、提高作物抗逆性、补充作物元素功效的有机水溶性液体肥的生产装置,该装置通过自动控制原理,精准控制厌氧发酵以及好氧发酵的发酵过程,使得生产的有机水溶性液体肥的高效率以及高质量。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种有机水溶性液体肥的生产装置,包括原液储存池、厌氧池、好氧池、搅拌池、成品储存池和自动控制装置,原液储存池出料口通过第一管道联通厌氧池底部,第一管道上设置有控制流速的调节阀门,厌氧池底部设置有潜水泵,所述潜水泵用于混合分散放入厌氧池的肥料原液,厌氧池顶部的出料口通过第二管道联通好氧池底部,好氧池底部通过第三管道联通搅拌池,搅拌池底部通过第四管道联通成品储存池,搅拌池和成品储存池内各设置有一个抽水泵,自动控制装置包括中央处理器以及电连接中央处理器的调节阀门控制单元、潜水泵控制单元、抽水泵控制单元、好氧池的曝气控制单元、搅拌池的搅拌单元,厌氧池的池高1/5和1/2高处各安装有一层生物填充料,所述生物填充料呈条刷状。
优选,所述潜水泵的出水口与厌氧池的池底平行。
优选,在厌氧发酵阶段,潜水泵控制单元用于控制潜水泵每12小时开动一次,每次工作半个小时,直到厌氧发酵48小时结束工作。
优选,在好氧发酵阶段中,曝气控制单元用于控制好氧池每隔2小时曝气一次,每次曝气4个小时直至好氧发酵24小时完成。
本发明与现有技术相比,有以下优点:
(1)生产过程采用厌氧池的底部设置潜水泵配合条刷式生物填充物的厌氧发酵方式,好氧池曝氧发酵方式,可以使得原液进行厌氧与好氧好酵,易使大分子有机物在厌氧池酸解成为小分子有机物,易于在好氧池好氧状态下与其他化学物进行螯合,提升各元素的作用,相对其他简单混合所制作出来的液体肥,大大提升了效果;
(2)原液储存池出料口的第一管道上设置调节阀门方便控制流量,潜水泵工作的自动化控制以及好氧池的曝气的自动化控制,可以节省人力,提高生产效率以及提高控制精度,降低人工操作的复杂程度。
【附图说明】
图1是本发明的一种有机水溶性液体肥的生产装置第一优选实施例的简易结构框图;
图2是本发明的一种有机水溶性液体肥的生产装置第一优选实施例的电路结构框图。
【具体实施方式】
请参看图1和图2,本实施例的一种有机水溶性液体肥的生产装置包括原液储存池1、厌氧池2、好氧池3、搅拌池4、成品储存池5和自动控制装置6,原液储存池1出料口通过第一管道101联通厌氧池2底部,第一管道101上设置有控制流速的调节阀门102,厌氧池2底部设置有潜水泵(未图示),潜水泵用于混合分散放入厌氧池2的肥料原液,厌氧池2顶部的出料口通过第二管道201联通好氧池3底部,好氧池3底部通过第三管道301联通搅拌池4,搅拌池4底部通过第四管道401联通成品储存池5,搅拌池4和成品储存池5内各设置有一个抽水泵(未图示),自动控制装置6包括中央处理器601以及电连接中央处理器601的调节阀门控制单元602、潜水泵控制单元603、抽水泵控制单元604、好氧池3的曝气控制单元605、搅拌池4的搅拌单元606,厌氧池2的池高1/5和1/2高处各安装有一层生物填充料(未图示),生物填充料呈条刷状。
在本实施例中,优选潜水泵的出水口与厌氧池2的池底平行。
在本发明的优选实施例中,在厌氧发酵阶段,潜水泵控制单元603用于控制潜水泵每12小时开动一次,每次工作半个小时,直到厌氧发酵48小时结束工作。
在本发明的优选实施例中,在好氧发酵阶段中,曝气控制单元605用于控制好氧池3每隔2小时曝气一次,每次曝气4个小时直至好氧发酵24小时完成。
本发明一种有机水溶性液体肥的生产装置的工作原理,请参考以下生产工艺流程:原液储存池1内储有秸水肥料原液,肥料原液能够可控流速的放入厌氧池2底部,厌氧池2池高的1/5和1/2高处,各安装有一层生物填充料,厌氧池2底部设有潜水泵,当厌氧池2内放满肥料原液后,按1亿个/cm3液体的指标分别加入酵母菌和乳酸菌,然后通过潜水泵控制单元603启动潜水泵混合均匀后,之后每12小时开动潜水泵进行混合分散,进行厌氧发酵48小时。
厌氧池2的出料口位于顶部,厌氧发酵后,放入新的肥料原液,会挤压出相应量的上部厌氧发酵的肥料液进入好氧池3,这样转移肥料液也可防止厌氧池内引入过多氧气影响厌氧发酵,放入新肥料原液的量以排出厌氧池60%的液体为参考标准。
肥料液进入好氧池3后,按10亿个/cm3液体的指标加入地衣芽孢杆菌,加入农用硝酸稀土3Kg/m3液体,硼砂2Kg/m3液体,七水硫酸锌0.5Kg/m3液,钼酸铵0.2Kg/m3液体,化学肥料加入前先用水溶解,然后通过曝气控制单元605曝气进行好氧发酵,每曝气4小时就跟着静止2小时,直至24小时,然后通过抽水泵由好氧池3底部将肥料液抽入搅拌池4,搅拌下按20Kg/m3液体的量加入甲壳素含量为1wt%的液体甲壳素,搅拌均匀后由搅拌池4底部抽入成品储存池5即可,制备好的肥料液在成品储存池5中也处于搅拌状态,防止沉淀物不均匀悬浮于液体中,最后进行包装即可。
本发明提供的一种有机水溶性液体肥的生产装置,通过对生产过程中潜水泵工作时间以及好氧池的曝气时间的精准控制,节省人力,提高生产效率以及提高控制精度,降低人工操作的复杂程度。
以上所述仅仅列出了本发明构思的实现形式,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种有机水溶性液体肥的生产装置,其特征在于,包括原液储存池、厌氧池、好氧池、搅拌池、成品储存池和自动控制装置,原液储存池出料口通过第一管道联通厌氧池底部,第一管道上设置有控制流速的调节阀门,厌氧池底部设置有潜水泵,所述潜水泵用于混合分散放入厌氧池的肥料原液,厌氧池顶部的出料口通过第二管道联通好氧池底部,好氧池底部通过第三管道联通搅拌池,搅拌池底部通过第四管道联通成品储存池,搅拌池和成品储存池内各设置有一个抽水泵,自动控制装置包括中央处理器以及电连接中央处理器的调节阀门控制单元、潜水泵控制单元、抽水泵控制单元、好氧池的曝气控制单元、搅拌池的搅拌单元,厌氧池的池高1/5和1/2高处各安装有一层生物填充料,所述生物填充料呈条刷状。
2.根据权利要求1所述的一种有机水溶性液体肥的生产装置,其特征在于,所述潜水泵的出水口与厌氧池的池底平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种有机水溶性液体肥的生产装置,其特征在于,在厌氧发酵阶段,潜水泵控制单元用于控制潜水泵每12小时开动一次,每次工作半个小时,直到厌氧发酵48小时结束工作。
4.根据权利要求3所述的一种有机水溶性液体肥的生产装置,其特征在于,在好氧发酵阶段中,曝气控制单元用于控制好氧池每隔2小时曝气一次,每次曝气4个小时直至好氧发酵24小时完成。
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CN108530128A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-14 | 上海商枢实业有限公司 | 液态生物菌有机肥生产系统 |
CN109467460A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-15 | 四川锐源能环科技有限公司 | 一种农业和餐饮废物资源化处理方法 |
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- 2016-03-16 CN CN201610150745.5A patent/CN105777238A/zh not_active Withdrawn
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