CN112299571B - 一种畜禽粪污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种畜禽粪污水处理装置。该装置中储水罐通过第一阀组件与肥料罐组件连通，通过第二阀组件与菌剂罐组件连通；储水罐、肥料罐组件均与第一配肥罐连通；菌剂罐组件通过第三阀组件与配肥罐组件连通；配肥罐组件通过第四阀组件与储肥罐组件连通；储肥罐组件与第一配肥罐连通；菌剂罐组件的出料口与菌剂肥出料口连通；配肥罐组件的进料口与沼泽进口连通；储肥罐组件的出料口与第一肥液出口连通；第一配肥罐与第二肥液出口连通；通过打开不同的阀组件，能够输出不同的肥料。本发明能实现畜禽粪污水的快速无害化处理。

Description

一种畜禽粪污水处理装置
技术领域
本发明涉及农业领域，特别是涉及一种畜禽粪污水处理装置。
背景技术
随着规模化养殖的迅速发展，作为目前主要的养殖方式：猪场水泡粪工艺养殖或奶牛场的自动刮粪回冲工艺养殖，其排出的粪污的处理问题日益凸显。由于该养植方式下排出的粪污的总固体含量小(一般在15％以下)，大量粪污水的处理及利用仍是目前粪污处理的首要问题。
目前的处理方式存在三大问题，第一是粪污的臭味不能完全解决；第二是每天的实际产能在15吨左右的粪污，由于处理技术局限，大量的污水靠贮粪池发酵，完全不能解决每天100多吨粪污的排放量，牧场的蓄粪池的容量已经饱和，加剧粪污的环境压力；第三是液态酶处理成本高，造成后续产品价格高，推广上有一定的难度，目前生产液态酶肥已经储存了200多吨而没能应用。
现如今，养殖场周围河道、粮田已出现了污水排入的情况，河道水质发黑，农田污染，环境压力(空气、水体污染)不断加剧。因此，亟需一种快速无害化的畜禽粪污水处理装置。
发明内容
基于此，有必要提供一种畜禽粪污水处理装置，以实现畜禽粪污水的快速无害化处理。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种畜禽粪污水处理装置，包括：储水罐、肥料罐组件、第一配肥罐、菌剂罐组件、第一阀组件、第二阀组件、第三阀组件、第四阀组件、配肥罐组件和储肥罐组件；
所述储水罐通过所述第一阀组件与所述肥料罐组件的进料口连通；所述储水罐通过所述第二阀组件与所述菌剂罐组件的进料口连通；所述储水罐、所述肥料罐组件的出料口均与所述第一配肥罐的进料口连通；所述菌剂罐组件的出料口通过所述第三阀组件与所述配肥罐组件的进料口连通；所述配肥罐组件的出料口通过所述第四阀组件与所述储肥罐组件的进料口连通；所述储肥罐组件的出料口与所述第一配肥罐的进料口连通；所述菌剂罐组件的出料口与菌剂肥出料口连通；所述配肥罐组件的进料口与沼泽进口连通；所述储肥罐组件的出料口与第一肥液出口连通；所述第一配肥罐与第二肥液出口连通；
打开所述第二阀组件，所述菌剂肥出料口输出菌剂肥；打开所述第三阀组件和所述第四阀组件，所述第一肥液出口输出含菌剂的发酵粪肥；打开所述第一阀组件，所述第二肥液出口输出菌剂粪肥化肥或液态化肥。
可选的，所述肥料罐组件包括四个并联的肥料罐；所述第一阀组件包括四个肥料阀门；各所述肥料罐均通过相匹配的肥料阀门与所述储水罐连通。
可选的，所述菌剂罐组件包括两个连通的菌剂罐；所述第二阀组件包括两个菌剂阀门；各所述菌剂罐均通过相匹配的菌剂阀门与所述储水罐连通。
可选的，所述配肥罐组件包括两个配肥罐；所述第三阀组件包括四个配肥阀门；各所述配肥罐的进料口均通过相匹配的配肥阀门与所述菌剂罐组件连通；各所述配肥罐的出料口均通过相匹配的配肥阀门与所述配肥罐组件连通。
可选的，所述储肥罐组件包括两个储肥罐；所述第四阀组件包括六个储肥阀门；各所述储肥罐的进料口均通过相匹配的储肥阀门与所述配肥罐组件连通；各所述储肥罐的出料口均通过相匹配的储肥阀门与所述第一配肥罐的进料口连通；各所述储肥罐的出料口均通过相匹配的储肥阀门与所述第一肥液出口连通。
可选的，所述畜禽粪污水处理装置还包括：进水水泵、第一出水水泵、第二出水水泵、肥料出料泵组、菌剂肥出料泵、第一配肥泵、第二配肥泵、第一储肥泵和第二储肥泵；
所述进水水泵设置在所述储水罐的入口处；
所述第一出水水泵设置在所述储水罐分别与所述肥料罐组件、所述菌剂罐组件连通的管道上；
所述第二出水水泵设置在所述储水罐与所述第一配肥罐连通的管道上；
所述肥料出料泵组设置在所述肥料罐组件与所述第一配肥罐连通的管道上；
所述菌剂肥出料泵设置在所述菌剂罐组件与所述配肥罐组件连通的管道上；
所述第一配肥泵设置在所述第一配肥罐与所述第二肥液出口连通的管道上；所述第二配肥泵设置在所述配肥罐组件和所述储肥罐组件连通的管道上；
所述第一储肥泵设置在所述储肥罐组件与所述第一肥液出口连通的管道上；所述第二储肥泵设置在所述储肥罐组件与所述第一配肥罐连通的管道上。
可选的，所述畜禽粪污水处理装置还包括流量计组件；所述流量计组件设置在所述肥料罐组件与所述第一配肥罐连通的管道上。
可选的，所述畜禽粪污水处理装置还包括第一水位计、第二水位计、肥料罐水位计组、菌剂罐水位计组、配肥罐水位计组和储肥罐水位计组；
所述第一水位计设置在所述储水罐上；所述第二水位计设置在所述第一配肥罐上；所述肥料罐水位计组设置在所述肥料罐组件上；所述菌剂罐水位计组设置在所述菌剂罐组件上；所述配肥罐水位计组设置在所述配肥罐组件上；所述储肥罐水位计组设置在所述储肥罐组件上。
可选的，所述第一配肥罐内设置有搅拌电机。
可选的，所述储水罐的容量为5吨；所述第一配肥罐的容量为10吨；所述肥料罐组件的容量为4吨；所述菌剂罐组件的容量为6吨；所述配肥罐组件的容积为20吨；所述储肥罐组件的容积为100吨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出了一种畜禽粪污水处理装置，通过设置储水罐、肥料罐组件、第一配肥罐、菌剂罐、配肥罐组件和储肥罐组件，以及配合多个阀组件，实现了规模养猪场水泡粪工艺养殖或是规模养牛场自动刮粪回冲工艺养殖排放的粪污水的快速无害化处理，并且还能输出菌剂肥、含菌剂的发酵粪肥、菌剂粪肥化肥或液态化肥等多种肥料，这样能够对不同种类、不同的生长期的作物所需的养份进行供应，实现了肥料的合理调配。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的畜禽粪污水处理装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的畜禽粪污水处理装置中泵的标记示意图；
图3为本发明实施例提供的畜禽粪污水处理装置中阀组件的标记示意图；
图4为本发明实施例提供的畜禽粪污水处理装置中搅拌电机的标记示意图；
图5为本发明实施例提供的畜禽粪污水处理装置处于菌剂肥模式的处理过程图；
图6为本发明实施例提供的畜禽粪污水处理装置处于发酵粪肥模式的处理过程图；
图7为本发明实施例提供的畜禽粪污水处理装置处于菌剂粪肥化肥模式的处理过程图；
图8为本发明实施例提供的畜禽粪污水处理装置处于液态化肥模式的处理过程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本实施例中的畜禽粪污水处理装置包括：储水罐1、肥料罐组件、第一配肥罐8、菌剂罐组件、第一阀组件、第二阀组件、第三阀组件、第四阀组件、配肥罐组件和储肥罐组件。
所述储水罐1通过所述第一阀组件与所述肥料罐组件的进料口连通；所述储水罐1通过所述第二阀组件与所述菌剂罐组件的进料口连通；所述储水罐1、所述肥料罐组件的出料口均与所述第一配肥罐8的进料口连通；所述菌剂罐组件的出料口通过所述第三阀组件与所述配肥罐组件的进料口连通；所述配肥罐组件的出料口通过所述第四阀组件与所述储肥罐组件的进料口连通；所述储肥罐组件的出料口与所述第一配肥罐8的进料口连通；所述菌剂罐组件的出料口与菌剂肥出料口P连通；所述配肥罐组件的进料口与沼泽进口Q连通；所述储肥罐组件的出料口与第一肥液出口M连通；所述第一配肥罐8与第二肥液出口N连通。
打开所述第二阀组件，所述菌剂肥出料口P输出菌剂肥；打开所述第三阀组件和所述第四阀组件，所述第一肥液出口M输出含菌剂的发酵粪肥；打开所述第一阀组件，所述第二肥液出口N输出菌剂粪肥化肥或液态化肥。
优选的，所述肥料罐组件包括四个并联的肥料罐，分别为肥料罐9、肥料罐10、肥料罐11和肥料罐12；所述第一阀组件包括四个肥料阀门，分别为肥料阀门26、肥料阀门27、肥料阀门28和肥料阀门29；各所述肥料罐均通过相匹配的肥料阀门与所述储水罐1连通，如图1和图3所示。
所述菌剂罐组件包括两个连通的菌剂罐；所述第二阀组件包括两个菌剂阀门；各所述菌剂罐均通过相匹配的菌剂阀门与所述储水罐1连通。如图1和图3所示，所述菌剂罐组件包括菌剂罐2和菌剂罐3；所述第二阀组件包括菌剂阀门30和菌剂阀门31；菌剂罐2通过菌剂阀门30与储水罐1连通；菌剂罐3通过菌剂阀门31与储水罐1连通。其中，菌剂罐2和菌剂罐3的出料口通过菌剂出料阀32与菌剂肥出料口P连通。
所述配肥罐组件包括两个配肥罐；所述第三阀组件包括四个配肥阀门；各所述配肥罐的进料口均通过相匹配的配肥阀门与所述菌剂罐组件连通；各所述配肥罐的出料口均通过相匹配的配肥阀门与所述配肥罐组件连通；当设置在所述配肥罐的进料口的两个配肥阀门均打开，或设置在所述配肥罐的出料口的两个配肥阀门均打开时，两个所述配肥罐连通。如图1和图3所示，所述配肥罐组件包括配肥罐4和配肥罐5；所述第三阀组件包括配肥阀门33、配肥阀门34、配肥阀门35和配肥阀门36；配肥罐4的进料口通过配肥阀门33与菌剂罐2、菌剂罐3连通；配肥罐5的进料口通过配肥阀门34与菌剂罐2、菌剂罐3连通；配肥罐4的进料口通过配肥阀门35与所述配肥罐组件连通；配肥罐5的进料口通过配肥阀门36与所述配肥罐组件连通。配肥罐4通过第一沼泽进料阀37与沼泽口连通；配肥罐5通过第二沼泽进料阀38与沼泽口连通。
所述储肥罐组件包括两个储肥罐；所述第四阀组件包括六个储肥阀门；各所述储肥罐的进料口均通过相匹配的储肥阀门与所述配肥罐组件连通；各所述储肥罐的出料口均通过相匹配的储肥阀门与所述第一配肥罐8的进料口连通；各所述储肥罐的出料口均通过相匹配的储肥阀门与所述第一肥液出口M连通；当设置在所述储肥罐的出料口与所述第一肥液出口M的连通管道上的两个储肥阀门打开时，两个所述储肥罐连通。如图1和图3所示，所述储肥罐组件包括储肥罐6和储肥罐7；所述第四阀组件包括储肥阀门39、储肥阀门40、储肥阀门43、储肥阀门44、储肥阀门46、储肥阀门47。储肥罐6的进料口通过储肥阀门39与所述配肥罐组件连通，出料口通过储肥阀门47与所述第一配肥罐8的进料口连通，出料口还通过储肥阀门43和储肥阀门45与第一肥液出口M连通；储肥罐7的进料口通过储肥阀门40与所述配肥罐组件连通，出料口通过储肥阀门46与所述第一配肥罐8的进料口连通，出料口还通过储肥阀门44和储肥阀门45与所述第一肥液出口M连通。储肥罐6和储肥罐7之间的连通管道上还设置有储肥阀门41和储肥阀门42。
优选的，所述畜禽粪污水处理装置还包括：进水水泵13、第一出水水泵15、第二出水水泵14、肥料出料泵组、菌剂肥出料泵21、第一配肥泵20、第二配肥泵22、第一储肥泵24和第二储肥泵25。如图2所示。
所述进水水泵13设置在所述储水罐1的入口处；所述第一出水水泵15设置在所述储水罐1分别与所述肥料罐组件、所述菌剂罐组件连通的管道上；所述第二出水水泵14设置在所述储水罐1与所述第一配肥罐8连通的管道上。
所述肥料出料泵组设置在所述肥料罐组件与所述第一配肥罐8连通的管道上；所述肥料出料泵组包括肥料出料泵16、肥料出料泵17、肥料出料泵18和肥料出料泵19。
所述菌剂肥出料泵21设置在所述菌剂罐组件与所述配肥罐组件连通的管道上。
所述第一配肥泵20设置在所述第一配肥罐8与所述第二肥液出口N连通的管道上；所述第二配肥泵22设置在所述配肥罐组件和所述储肥罐组件连通的管道上；所述第一储肥泵24设置在所述储肥罐组件与所述第一肥液出口M连通的管道上；所述第二储肥泵25设置在所述储肥罐组件与所述第一配肥罐8连通的管道上。
所述沼泽口处设置有沼泽入口泵23。
优选的，所述畜禽粪污水处理装置还包括流量计组件；所述流量计组件设置在所述肥料罐组件与所述第一配肥罐8连通的管道上。
优选的，所述畜禽粪污水处理装置还包括第一水位计、第二水位计、肥料罐水位计组、菌剂罐水位计组、配肥罐水位计组和储肥罐水位计组。
所述第一水位计设置在所述储水罐1上；所述第二水位计设置在所述第一配肥罐8上；所述肥料罐水位计组设置在所述肥料罐组件上；所述菌剂罐水位计组设置在所述菌剂罐组件上；所述配肥罐水位计组设置在所述配肥罐组件上；所述储肥罐水位计组设置在所述储肥罐组件上。
优选的，所述第一配肥罐8内设置有搅拌电机48。所述配肥罐4内设置有搅拌电机49；所述配肥罐5内设置有搅拌电机50。如图4所示。
优选的，所述储水罐1的容量为5吨；所述第一配肥罐8的容量为10吨；所述肥料罐组件的容量为4吨；所述菌剂罐组件的容量为6吨；所述配肥罐组件的容积为20吨；所述储肥罐组件的容积为100吨。
下面对畜禽粪污水处理装置中各个部件的功能和实现过程进行详细说明。
首先，作如下约定：
CS1～储水罐1、JG1～菌剂罐2、JG2～菌剂罐3、PF2～配肥罐4、PF3～配肥罐5、CF1～储肥罐6、CF2～储肥罐7、PF1～第一配肥罐8、FL1～肥料罐9、FL2～肥料罐10、FL3～肥料罐11、FL4～肥料罐12、B-KA1～进水水泵13、B-KA2～第二出水水泵14、B-KB1～第一出水水泵15、B-KB3～肥料出料泵16、B-KB5～肥料出料泵17、B-KB7～肥料出料泵18、B-KB9～肥料出料泵19、B-KA4～第一配肥泵20、B-KC3～菌剂肥出料泵21、B-KB13～第二配肥泵22、B-KB17～沼泽入口泵23、B-KA12～第一储肥泵24、B-KA7～第二储肥泵25、F-KB2～肥料阀门26、F-KB4～肥料阀门27、F-KB6～肥料阀门28、F-KB8～肥料阀门29、F-KC1～菌剂阀门30、F-KC5～菌剂阀门31、F-KC4～菌剂出料阀32、F-KB11～配肥阀门33、F-KB13～配肥阀门34、F-KB12～配肥阀门35、F-KB14～配肥阀门36、F-KB18～第一沼泽进料阀37、F-KB19～第二沼泽进料阀38、F-KA9～储肥阀门39、F-KA15～储肥阀门40、F-KA11～储肥阀门41、F-KA13～储肥阀门42、F-KA10～储肥阀门43、F-KA14～储肥阀门44、F-KA6～储肥阀门45、F-KA16～储肥阀门46、F-KA8～储肥阀门47。
畜禽粪污水处理装置中各个部件的功能如表1所示。
表1
然后，对畜禽粪污水处理装置组成的各个系统的具体实现过程进行说明，如表2所示。表2中，符号XX：表示送料。例如AXXB表示AB输料，先A输出，当A余量不足时B输出，AB均不足时，相关系统停止。符号VV：表示加料。例如，AVVB表示向AB进料，先向A输入，A满时向B输入，AB均满时，停止相关系统。
表2
下面对上述畜禽粪污水处理装置的几种模式的实现过程进行说明。
(1)菌剂肥模式。由储水罐向发酵罐提供水分，菌种经过初步扩繁之后，送入发酵罐中进行二次扩繁，最后装桶制成菌剂肥。如图5所示。
(2)发酵粪肥模式。将菌剂和沼液同时送入搅拌罐中，在搅拌罐中均匀搅拌后得到含菌剂的粪肥，之后送入储肥罐，经过一定周期的发酵处理得到发酵粪肥。如图6所示。
(3)菌剂粪肥化肥模式。通过储水罐向四个肥料罐中分别加水，同时将经过充分发酵的菌剂粪肥送至配肥罐中，根据设定数据将肥料罐中的各项化肥按比例送入(可手动或自动控制)配肥罐中并进行搅拌，得到菌剂粪肥化肥。如图7所示。
(4)液态化肥模式。由储水罐向四个肥料罐加水，用户输入目标作物的种类，生育期等信息，之后设定数据将肥料罐中的各类化肥按比例定量的送入(可手动或自动控制)取肥桶中即可得到液态化肥。如图8所示。
本实施例的畜禽粪污水处理装置，针对养殖场目前粪污产量大(日产量可达100吨)，处理技术局限，大量的污水靠贮粪池发酵，各项指标未能达到回田利用的标准，利用后往往造成土壤环境破坏，农田生产能力降低，而且在应用时不同作物、不同的生长期对其养份需求不一，无法合理调配的问题设计。该畜禽粪污水处理装置占地面积小，运行成本较低，可手动控制实现，也可全过程智能化控制，畜禽粪污水无害化处理周期短，可因土、因需配肥后肥料化利用。适用于规模养猪场水泡粪工艺养殖或是规模养牛场自动刮粪回冲工艺养殖排放的粪污水快速无害化处理及精准配肥还田肥料化利用。
通过建立配肥站与肥水一体灌溉系统，铺设管网，打通种养之间的链接，解决粪污水的无害化处理工艺与粪污水的养分调配问题，辐射区域周边8000余亩，实现奶牛场粪污的零排放和就近全消纳、有机肥替代化肥、农产品品质提升，农业生态环境改善、生态循环农业可持续发展的目标。工程措施与田间农业设施相结合的成功经验能形成一套有机液态肥按要求有效输送入农田，实现种养结合的处理模式，最终成为可复制可推广的生态循环农业新业态。
在实际应用中，本实施例的畜禽粪污水处理装置还具有如下实践意义：
1、除臭去污功能菌株制备系统：采用二级发酵技术对功能菌株进行扩繁，通过菌株活化，快速提高微生物总量与活性，降低企业长期投入成本，为畜禽粪液除臭提供优良可靠的菌株。
2、畜禽粪液微生态复混发酵系统：利用微生态菌剂，对畜禽粪污进行发酵处理，发酵时间缩短至10-12天，达到快速发酵、除臭、去氨味、腐熟的目的，实现粪污的无害化处理。
3、多元生物有机肥智能配肥系统：根据作物种类和土壤信息，将粪水、化学肥料、水及微量元素按科学比例调配混合成专用有机液态肥，配合水肥一体化系统使用，能够满足不同田块不同作物各生长阶段对肥料和水量的要求。
4、粪液处理与配肥智能一体化系统：通过控制站对配肥站系统的各模块进行实时监测与反馈，实现自动、科学、精准的配肥目标，保证整个处理工程粪无二次污染、无臭味，实现资源再利用的可持续性发展目标。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种畜禽粪污水处理方法，其特征在于，所述方法采用畜禽粪污水处理装置；所述畜禽粪污水处理装置，包括：储水罐、肥料罐组件、第一配肥罐、菌剂罐组件、第一阀组件、第二阀组件、第三阀组件、第四阀组件、配肥罐组件和储肥罐组件；
所述储水罐通过所述第一阀组件与所述肥料罐组件的进料口连通；所述储水罐通过所述第二阀组件与所述菌剂罐组件的进料口连通；所述储水罐、所述肥料罐组件的出料口均与所述第一配肥罐的进料口连通；所述菌剂罐组件的出料口通过所述第三阀组件与所述配肥罐组件的进料口连通；所述配肥罐组件的出料口通过所述第四阀组件与所述储肥罐组件的进料口连通；所述储肥罐组件的出料口与所述第一配肥罐的进料口连通；所述菌剂罐组件的出料口与菌剂肥出料口连通；所述配肥罐组件的进料口与沼泽进口连通；所述储肥罐组件的出料口与第一肥液出口连通；所述第一配肥罐与第二肥液出口连通；
打开所述第二阀组件，所述菌剂肥出料口输出菌剂肥；打开所述第三阀组件和所述第四阀组件，所述第一肥液出口输出含菌剂的发酵粪肥；打开所述第一阀组件，所述第二肥液出口输出菌剂粪肥化肥或液态化肥；
所述肥料罐组件包括四个并联的肥料罐；所述第一阀组件包括四个肥料阀门；各所述肥料罐均通过相匹配的肥料阀门与所述储水罐连通；
所述菌剂罐组件包括两个连通的菌剂罐；所述第二阀组件包括两个菌剂阀门；各所述菌剂罐均通过相匹配的菌剂阀门与所述储水罐连通；
所述配肥罐组件包括两个配肥罐；所述第三阀组件包括四个配肥阀门；各所述配肥罐的进料口均通过相匹配的配肥阀门与所述菌剂罐组件连通；各所述配肥罐的出料口均通过相匹配的配肥阀门与所述配肥罐组件连通；
所述储肥罐组件包括两个储肥罐；所述第四阀组件包括六个储肥阀门；各所述储肥罐的进料口均通过相匹配的储肥阀门与所述配肥罐组件连通；各所述储肥罐的出料口均通过相匹配的储肥阀门与所述第一配肥罐的进料口连通；各所述储肥罐的出料口均通过相匹配的储肥阀门与所述第一肥液出口连通；
所述畜禽粪污水处理装置实现了四种模式，包括：
（1）菌剂肥模式：由储水罐向发酵罐提供水分，菌种经过初步扩繁之后，送入发酵罐中进行二次扩繁，最后装桶制成菌剂肥；
（2）发酵粪肥模式：将菌剂和沼液同时送入搅拌罐中，在搅拌罐中均匀搅拌后得到含菌剂的粪肥，之后送入储肥罐，经过一定周期的发酵处理得到发酵粪肥；
（3）菌剂粪肥化肥模式：通过储水罐向四个肥料罐中分别加水，同时将经过充分发酵的菌剂粪肥送至配肥罐中，根据设定数据将肥料罐中的各项化肥按比例送入配肥罐中并进行搅拌，得到菌剂粪肥化肥；
（4）液态化肥模式：由储水罐向四个肥料罐加水，用户输入目标作物的种类和生育期，之后根据设定数据将肥料罐中的各类化肥按比例定量的送入取肥桶中即可得到液态化肥。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污水处理方法，其特征在于，所述畜禽粪污水处理装置，还包括：进水水泵、第一出水水泵、第二出水水泵、肥料出料泵组、菌剂肥出料泵、第一配肥泵、第二配肥泵、第一储肥泵和第二储肥泵；
所述进水水泵设置在所述储水罐的入口处；
所述第一出水水泵设置在所述储水罐分别与所述肥料罐组件、所述菌剂罐组件连通的管道上；
所述第二出水水泵设置在所述储水罐与所述第一配肥罐连通的管道上；
所述肥料出料泵组设置在所述肥料罐组件与所述第一配肥罐连通的管道上；
所述菌剂肥出料泵设置在所述菌剂罐组件与所述配肥罐组件连通的管道上；
所述第一配肥泵设置在所述第一配肥罐与所述第二肥液出口连通的管道上；所述第二配肥泵设置在所述配肥罐组件和所述储肥罐组件连通的管道上；
所述第一储肥泵设置在所述储肥罐组件与所述第一肥液出口连通的管道上；所述第二储肥泵设置在所述储肥罐组件与所述第一配肥罐连通的管道上。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污水处理方法，其特征在于，所述畜禽粪污水处理装置，还包括流量计组件；所述流量计组件设置在所述肥料罐组件与所述第一配肥罐连通的管道上。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污水处理方法，其特征在于，所述畜禽粪污水处理装置，还包括第一水位计、第二水位计、肥料罐水位计组、菌剂罐水位计组、配肥罐水位计组和储肥罐水位计组；
所述第一水位计设置在所述储水罐上；所述第二水位计设置在所述第一配肥罐上；所述肥料罐水位计组设置在所述肥料罐组件上；所述菌剂罐水位计组设置在所述菌剂罐组件上；所述配肥罐水位计组设置在所述配肥罐组件上；所述储肥罐水位计组设置在所述储肥罐组件上。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污水处理方法，其特征在于，所述第一配肥罐内设置有搅拌电机。
6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污水处理方法，其特征在于，所述储水罐的容量为5吨；所述第一配肥罐的容量为10吨；所述肥料罐组件的容量为4吨；所述菌剂罐组件的容量为6吨；所述配肥罐组件的容积为20吨；所述储肥罐组件的容积为100吨。
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