CN204768317U - 糖蜜自动稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浓稠物料稀释的技术领域，公开了一种糖蜜自动稀释装置，包括蜜料供应设备、喷射器、混合器、控制设备和储料箱；所述蜜料供应设备通过出料管与所述喷射器相连接，所述排料管上设有锤度计和温度计。本实用新型通过喷射器实现进料，通过锤度计和温度计检测数据，并将数据传输给控制设备，控制设备控制气动阀开关，从而实现糖蜜自动稀释的功能，其结构简单、使用方便、稀释效果好。

Description

糖蜜自动稀释装置

技术领域

本实用新型涉及浓稠物料稀释的技术领域，特别是涉及一种糖蜜自动稀释装置。

背景技术

糖厂的蜜料稀释一般都是利用一个四方箱，在四方箱的底部设置加热管，在四方箱的上方设置各种进料管以及热水管，操作步骤都是先将物料及水同时注入四方箱内，然后打开蒸汽管，注入蒸汽，进行加热稀释。采用这种稀释手段具有以下缺点：1、稀释的浓度不准确，有时高有时低，波动比较大；2、稀释的浓度不均匀，部分蜜料与水没有完全混合，导致浓度过大，部分糖的较小颗粒没有完全溶解，稀释的效果较差；3、加热不均匀，因为四方箱的上部没有加热，又缺少搅拌，因而经常会出现四方箱的底部烧焦、蜜料稀释的温度不均匀等情况。上述缺陷使得糖厂的生产成本大幅增加，严重时，甚至会给糖厂的正常运作带来较大阻碍。

随着科技的发展，虽然市面上出现了一些其它蜜料稀释的方式，例如，通过多个控制系统分别控制不同的部件，从而实现蜜料的自动稀释。但是，大多数的结构太过复杂，并且稀释的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种糖蜜自动稀释装置，使得蜜料与热水、蒸汽等比例混合，达到稳定的稀释浓度，均匀性好的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种糖蜜自动稀释装置，蜜料供应设备、喷射器、混合器、控制设备和储料箱；

所述蜜料供应设备通过出料管与所述喷射器相连接，所述喷射器位于所述混合器的上方，所述混合器通过排料管与所述储料箱相连接；

所述蜜料供应设备包括热水管，所述喷射器的一侧设有蒸汽管；

所述排料管上设有锤度计和温度计，所述锤度计和温度计均与所述控制设备电连接。

上述的糖蜜自动稀释装置中，所述热水管和蒸汽管上分别设有阀门，所述阀门与所述控制设备电连接。

上述的糖蜜自动稀释装置中，所述阀门为气动阀。

上述的糖蜜自动稀释装置中，所述蜜料供应设备还包括蜜料箱和泵，所述蜜料箱通过进料管与所述泵相连接，所述泵通过出料管与所述喷射器相连接，所述热水管与所述进料管相连接。

上述的糖蜜自动稀释装置中，所述喷射器通过尾管与所述混合器相连接，所述喷射器的喷嘴与所述尾管的入料口相对。

上述的糖蜜自动稀释装置中，所述热水管和蒸汽管上均安装有流量计，且所述流量计均与所述控制设备相连接。

上述的糖蜜自动稀释装置中，所述混合器内设有隔板。

上述的糖蜜自动稀释装置中，所述隔板竖直设置。

上述的糖蜜自动稀释装置中，所述隔板设为两块，分别为上隔板和下隔板，所述上隔板与所述混合器的顶部连接，所述下隔板与所述混合器的底部连接。

上述技术方案所提供的糖蜜自动稀释装置，具有以下有益效果：

1、将蜜料供应设备通过出料管与喷射器相连接，在喷射器下方设置混合器，混合器通过排料管与储料箱相连接，在蜜料供应设备内设置热水管，在喷射器的一侧设置蒸汽管，在排料管上设置糖度计和温度计，控制设备通过锤度计和温度计的数值反馈进行热水、蒸汽的调节，从而实现蜜料与热水、蒸汽的等比例混合加热，结构简单，使用方便。

2、热水管和蒸汽管上分别设有阀门，阀门为气动阀门，且与控制设备电连接，可以实现各个阀门的自动开关，实用性强。

3、在本实用新型中，通过泵带动喷射器，将蜜料喷入位于喷射器的下方的混合器内，并且喷嘴与尾管的入料口相对，使得糖蜜喷射受热更加均匀，稀释效果好。

附图说明

图1是本实用新型糖蜜自动稀释装置的实物示意图。

其中，1、控制设备；2、喷射器；21、喷嘴；22、尾管；3、混合器；31、隔板；4、储料箱；5、出料管；6、排料管；61、锤度计；62、温度计；7、热水管；71、热水流量计；8、蒸汽管；81、蒸汽流量计；9、蜜料箱；10、泵；11、进料管；12、气动阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型优选实施例的一种糖蜜自动稀释装置，包括蜜料供应设备、混合器3、控制设备1和储料箱4。蜜料供应设备通过出料管5与喷射器2相连接，喷射器2位于混合器3的上方，混合器3通过排料管6与储料箱4相连接。另外，蜜料供应设备包括热水管7，在喷射器2的一侧设有蒸汽管8，排料管6上还设有锤度计61和温度计62，锤度计61和温度计62均与控制设备1电连接，用以检测糖蜜稀释的浓度和温度。在本实施例中，热水管7和蒸汽管8上分别设有阀门，阀门与控制设备1电连接。其中，阀门为气动阀12。

除此之外，蜜料供应设备还包括蜜料箱9和泵10，蜜料箱9通过进料管11与泵10相连接，泵10通过出料管5与喷射器2相连接，热水管7与进料管11相连接。喷射器2通过尾管22与混合器3相连接，喷射器2的喷嘴21与尾管22的入料口相对，其中，喷射器2优选为火力喷射器。另外，热水管7上安装有热水流量计71，蒸汽管8上安装有蒸汽流量计81，并且，热水流量计71和蒸汽流量计81均与控制设备1相连接。在本实施例中，混合器3内设有隔板31，隔板31竖直设置，优选为上隔板和下隔板，其中，上隔板与混合器3的顶部连接，下隔板与混合器3的底部连接。采用隔板31的设计，能够起到搅拌的作用，防止糖蜜沉积，避免局部过浓的现象出现，使糖蜜混合的更加均匀，稀释效果好。

本实用新型糖蜜自动稀释装置的工作原理为：首先，泵10先将蜜料箱9中的糖蜜抽出，依次经过进料管11、出料管5流入喷射器2中，再经喷射器2的喷嘴21喷入与喷嘴21对应的尾管22的入料口内，流至混合器3中，糖蜜进行混合稀释；当温度计62检测到糖蜜稀释的温度，锤度计61检测到糖蜜稀释的浓度时，温度计62、糖度计61将该信号发送给控制设备1，控制设备1根据接收到的信号判断糖蜜稀释的温度、浓度是否过高或过低，然后对蒸汽流量和热水流量进行调节。

当锤度计检测到糖蜜稀释的浓度过高时，控制设备1控制热水管7上的气动阀12打开，向进料管11内注入适量的热水，调节热水流量，热水流量计71将检测到的信号发送给控制设备1，控制设备1判断该热水流量是否达到一定数值，然后控制热水管7的气动阀12是否应当关闭；同理，当温度计检测到糖蜜稀释的温度过低时，控制设备1控制蒸汽管8上的气动阀12打开，向喷射器2内注入适量的蒸汽，调节蒸汽流量，蒸汽流量计81将检测到的信号发送给控制设备1，控制设备1判断该蒸汽流量是否达到一定数值，然后控制蒸汽管8的气动阀12是否应当关闭。

而当锤度计61检测到糖蜜稀释的浓度过低时，控制设备1控制热水管7上的气动阀12关闭，停止向进料管11内注入热水；同理，当温度计62检测到糖蜜稀释的温度过高时，控制设备1控制蒸汽管8上的气动阀12关闭，停止向喷射器2内注入蒸汽。最后，稀释好的糖蜜经排料管6排入到储料箱4内，这就实现糖蜜的自动稀释功能了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种糖蜜自动稀释装置，其特征在于，包括蜜料供应设备、喷射器、混合器、控制设备和储料箱；

所述蜜料供应设备通过出料管与所述喷射器相连接，所述喷射器位于所述混合器的上方，所述混合器通过排料管与所述储料箱相连接；

所述蜜料供应设备包括热水管，所述喷射器的一侧设有蒸汽管；

所述排料管上设有锤度计和温度计，所述锤度计和温度计均与所述控制设备电连接。

2.如权利要求1所述的糖蜜自动稀释装置，其特征在于，所述热水管和蒸汽管上分别设有阀门，所述阀门与所述控制设备电连接。

3.如权利要求2所述的糖蜜自动稀释装置，其特征在于，所述阀门为气动阀。

4.如权利要求1所述的糖蜜自动稀释装置，其特征在于，所述蜜料供应设备还包括蜜料箱和泵，所述蜜料箱通过进料管与所述泵相连接，所述泵通过出料管与所述喷射器相连接，所述热水管与所述进料管相连接。

5.如权利要求1所述的糖蜜自动稀释装置，其特征在于，所述喷射器通过尾管与所述混合器相连接，所述喷射器的喷嘴与所述尾管的入料口相对。

6.如权利要求1所述的糖蜜自动稀释装置，其特征在于，所述热水管和蒸汽管上均安装有流量计，且所述流量计均与所述控制设备相连接。

7.如权利要求1所述的糖蜜自动稀释装置，其特征在于，所述混合器内设有隔板。

8.如权利要求7所述的糖蜜自动稀释装置，其特征在于，所述隔板竖直设置。

9.如权利要求7所述的糖蜜自动稀释装置，其特征在于，所述隔板设为两块，分别为上隔板和下隔板，所述上隔板与所述混合器的顶部连接，所述下隔板与所述混合器的底部连接。