CN203021540U - 一种白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及白酒酿造装置，特别涉及一种白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置。包括喷淋器，与喷淋器相通的量水输送管道，其特征在于：所述喷淋器由多个喷淋管构成的管内相通的网状结构，所述网状结构的喷淋器形成罩体，所述喷淋管上开有喷射量水的喷孔，可从上至下、从下至上，从左至右的对糟培喷洒量水，使得量水喷洒均匀，严格糟培不同点的含水量。

Description

一种白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及白酒酿造装置，特别涉及一种白酒酿造糟培量水喷淋装置。

背景技术

在酿造生产工艺中，人们对糟培加入量水，温度要求控制在99±1℃范围内，成为沸点量水。传统工艺中用木桶输送‘量水’，而且长期以来人为用瓢泼洒量水，每甄加入量水所需时间为3-4min.不同点的糟培加‘量水’量不均匀，出现局部糟培含水量过多或过少情况，糟培中含水量或大或小，均对生产带来巨大影响。目前入窖糟培含水量合格率仅12.5-18.7%，酸度合格率仅10%以下，造成部分淀粉流失现象，导致在生产过程中糊化不均，发酵不匀，出酒率低的状况，出酒率仅为35%左右。

另外，中国专利号为：ZL201210063411.6，公开日为2012.7.18公开了发明名称为《白酒窖液发酵罐》的实用新型专利，该专利的目的在于在保证发酵的基础上，提供一种占地面积小，出窖、入窖方便的固态发酵窖，其技术方案是：罐体上部设有入料口，罐体下部设有出料口，在罐体顶部设有喷淋装置。喷淋装置仅仅设在顶部，其作用是将利用窖泥提取出的微生物窖液通过喷淋装置喷洒在发酵罐中的酒醅上，酒醅在发酵罐中进行发酵。

况且，传统酿造工艺中，由于采用人工提量水过程中，高温的量水易从木桶中溅出，造成人员烫伤，出现不安全事故。

实用新型内容

为了克服现有技术中白酒酿造过程中加量水的缺陷，本实用新型提供了一种白酒酿造糟培加量水喷淋装置，该装置缩短加量水时间，并且能上下、左右以及前后对糟培全方位均匀加量水。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置，包括喷淋器，与喷淋器相通的量水输送管道，其特征在于：所述喷淋器由多个喷淋管构成的管内相通的网状结构，所述网状结构的喷淋器形成罩体，所述喷淋管上开有喷射量水的喷孔。

所述喷淋器为长方体罩体，该罩体的顶面、前后面和左右面均用喷淋管布设成管内互通的网状结构。

所述喷孔均匀分布在喷淋管上。

所述喷孔孔间距为3--8cm，孔径为2--4mm。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型喷淋装置中的喷淋器由多个喷淋管构成的管内相通的网状结构，该网状结构的喷淋器形成罩体，该罩体形喷淋器可罩住所有的糟培，所述喷淋管上开有喷孔。该装置中，量水在离心泵的作用下经量水输送管道，输送至喷淋装置，喷孔对糟培环型四周喷洒量水，严格控制糟培各部分含水量。

2、本实用新型喷淋装置中呈长方体罩体，其顶面、前后面和左右面均布设相通的网状结构的喷淋管可从上至下、从下至上，从左至右的对糟培喷洒量水。

3、本实用新型喷淋装置中喷孔均匀分布在喷淋管上，且喷孔孔间距为3--8cm，孔径为2--4mm，使得量水喷洒均匀，严格糟培不同点的含水量。

附图说明

图1是白酒酿造自动控制加量水装置示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中喷淋管的结构示意图

图中标记1、蒸汽管道，2、量水储罐，3、蒸汽自动调节阀，4、DCS控制系统，5、量水输送管道，6、温度变送器，7、防爆离心泵，8、刮板流量计，9、量水自动调节阀，10、量水循环管道，11、阀门，12、自来水管道，13、喷淋器，14、喷淋管，15喷孔，16糟培。

具体实施方式

实施例1

一种白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置，如图2、图3所示，该装置是为白酒酿造中的酒培喷洒量水的装置，它包括喷淋器13，喷淋器13与量水输送管道5相通，所述喷淋器13由多个喷淋管14构成的管内相通的网状结构，所述网状结构的喷淋器13形成一罩体，该罩体罩住需要加量水的糟培16，所述喷淋管14上开有喷射量水喷孔15（如图2）。量水在离心泵压力的作用下经量水输送管道5输送至喷淋装器13中的喷淋管14，喷孔15对糟培16的环型四周喷洒量水，严格控制糟培各部分的含水量。

所述喷淋器13制成为长方体罩体，该罩体的顶面、前后面和左右面均采用喷淋管14布设成管内互通的网状结构，所述喷孔15均匀分布在喷淋管14上，从而可实现从上至下、从下至上，从左至右的对糟培16喷洒量水。

所述喷孔(15)孔间距为3--8cm，孔径为2--4mm，使得量水喷洒均匀，严格糟培不同点的含水量。

实施例2

白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置（如图2）仅是白酒酿造酒培自动加量水系统的一部分，白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置是连接在白酒酿造自动控制加量水装置上（如图1所示），所述白酒酿造自动控制加量水装置包括包括蒸汽管道1、量水储罐2、量水温度控制装置和量水用量控制装置，量水温度控制装置包括设置在蒸汽管道1上的蒸汽自动调节阀3、DCS控制系统4、与量水储罐2连接的用于感知量水储罐2内水温的温度变送器6，蒸汽自动调节阀3、温度变送器6分别与DCS控制系统4连接，所述温度变送器6与蒸汽自动调节阀3为连锁关系（连锁关系为：在DCS控制系统上设定1个值，当未满足或满足的，将执行下一个指令）；即沸点量水温度控制工艺要求为：99±1℃，当量水温度低于95℃时，蒸汽自动调节阀自动开启，对量水进行加热处理，温度达到工艺要求后，自动关闭自动调节阀，停止加热。量水储罐2里的水通过自来水管道12的注入，高温蒸汽经蒸汽管道1，通过蒸汽自动调节阀3的控制加热量水储罐2里的水，温度变送器6的温度传感器感知量水储罐2里的水温，进入DCS控制系统，温度变送器获得量水储罐内量水的温度变化情况输入DCS控制系统，DCS控制系统自动调节蒸汽阀门开度的大小，实时控制量水温度，使得量水温度始终达到工艺要求。

在所述量水输送管道5输出端顺次连接防爆离心泵7、刮板流量计8，加热后的量水经防爆离心泵7、刮板流量计8输出，并流入喷淋器13，通过喷淋器13对糟培进行打量水；所述防爆离心泵7、刮板流量计8分别与DCS控制系统4连接，所述防爆离心泵7、刮板流量计8为连锁关系；在DCS控制系统中，输入量水所需用量L,量水自动调节阀自动打开，相隔5秒后，离心泵自动开启，输送量水。当输送出的量水量达到要求值时，自动调节阀自动关闭，离心泵自动停止运行，从而达到精确计量量水目的。

量水用量自动控制装置输出的量水，经量水输送管道5输入喷淋装置，所述喷淋装置包括喷淋器13，所述喷淋器13由多个喷淋管14构成的管内相通的网状结构，所述网状结构的喷淋器13形成一罩体，该罩体罩住需要加量水的糟培16，所述喷淋管14上开有喷射量水喷孔15（如图2）。量水在离心泵压力的作用下经量水输送管道5输送至喷淋装器13中的喷淋管14，喷孔15对糟培16的环型四周喷洒量水，严格控制糟培各部分的含水量。

所述喷淋器13制成为长方体罩体，该罩体的顶面、前后面和左右面均采用喷淋管14布设成管内互通的网状结构，所述喷孔15均匀分布在喷淋管14上，从而可实现从上至下、从下至上，从左至右的对糟培16喷洒量水。

所述喷孔(15)孔间距为3--8cm，孔径为2--4mm，使得量水喷洒均匀，严格糟培不同点的含水量。

上述量水输送管道5都加装有保温层。

Claims (4)

1.一种白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置，包括喷淋器(13)，喷淋器(13)与量水输送管道(5) 相通，其特征在于：所述喷淋器(13)由多个喷淋管(14)构成的管内相通的网状结构，所述网状结构的喷淋器(13)形成罩体，所述喷淋管(14)上开有喷射量水的喷孔(15)。

2.根据权利要求1所述的白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置，其特征在于：所述喷淋器(13)为长方体罩体，该罩体的顶面、前后面和左右面均用喷淋管(14)布设成管内互通的网状结构。

3.根据权利要求1或2所述的白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置，其特征在于：所述喷孔(15)均匀分布在喷淋管(14)上。

4.根据权利要求3所述的白酒酿造糟培加量水自动喷淋装置，其特征在于：所述喷孔(15)孔间距为3--8cm，孔径为2--4mm。

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