CN203248911U - 用于纺丝生产线熔体管道的保温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，包括控制器、热媒储罐、热媒加热炉、热媒循环泵、热媒管道、保温罩以及作为热媒的导热油，所述热媒储罐、热媒加热炉、热媒循环泵通过所述热媒管道依次连接为一闭合回路，在热媒循环泵出口和热媒储罐进口之间的热媒管道盘绕在熔体管道上，这部分管路外设有保温罩，所述热媒加热炉和热媒循环泵分别电连接至控制器。采用导热油为热媒可保持输料管道的温度在300摄氏度左右，保证熔体管道中的熔体顺利输入纺丝箱体中；通过在出料口设置温度传感器可及时将温度信息反馈回控制器并由控制器来调节热媒加热炉的加热温度；备用循环泵能够在热媒循环泵出现故障时继续工作，提高了系统的可靠性。

Description

用于纺丝生产线熔体管道的保温系统

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种用于纺丝生产线熔体管道的保温系统。

背景技术

在纺丝生产线中，干燥的棉纶切片经螺杆挤压机挤出后，需通过熔体管道输送至各个纺丝箱体中去进行下一步的加工，而在管道输送过程中，由于熔体热量的散发，如果保温不当很容易在管道中凝固，从而堵塞输送管路，严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于纺丝生产线熔体管道的保温系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，包括控制器、热媒储罐、热媒加热炉、热媒循环泵、热媒管道、保温罩以及用于导热的热媒，所述热媒储罐、热媒加热炉、热媒循环泵通过所述热媒管道依次连接为一闭合回路，在热媒循环泵出口和热媒储罐进口之间的热媒管道盘绕在熔体管道上，这部分管路外设有保温罩，所述热媒加热炉和热媒循环泵分别连接至控制器。

其中，所述热媒循环泵上还并联有备用循环泵，在连接至所述热媒循环泵和备用循环泵的入口端的管路上设有第一换向阀，所述第一换向阀和备用循环泵电连接至所述控制器。

其中，在所述熔体管道的出料口设有温度传感器，所述温度传感器电连接至所述控制器。

其中，在所述热媒储罐进口处的管路上设有过滤器。

其中，在所述热媒储罐进口处设有两段并联的管路，这两段并联管路的进口端设有第二换向阀，两段管路中的任意一段上设有蒸发冷凝器，所述第二换向阀和蒸发冷凝器分别电连接至所述控制器。

其中，所述热媒为导热油。

本实用新型的有益效果是：采用导热油为热媒可保持熔体管道的温度在300摄氏度左右，保证熔体管道中的熔体顺利输入纺丝箱体中；通过在出料口设置温度传感器可及时将温度信息反馈回控制器并由控制器来调节热媒加热炉的加热温度，将温度保持在一定范围，节能环保；另外，备用循环泵能够在热媒循环泵出现故障时通过第一换向阀的切换而接通管从而保持系统持续工作，提高了系统的可靠性；导热油的运行为全封闭式的，不易发生污染，使用寿命长。

附图说明

图1是实用新型的一个实施例的结构示意图。

主要元件符号说明：

控制器1、热媒储罐2、热媒储罐进口21、热媒加热炉3、第一换向阀4、热媒循环泵5、备用循环泵6、保温罩7、进料口8、熔体管道9、热媒管道10、出料口11、温度传感器12、第二换向阀13、蒸发冷凝器14、过滤器15。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施方式的一种用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，包括控制器1、热媒储罐2、热媒加热炉3、热媒循环泵5、热媒管道10、保温罩7以及作为热媒的导热油，所述热媒储罐2、热媒加热炉3、热媒循环泵5通过所述热媒管道10依次连接为一闭合回路，在热媒循环泵5出口和热媒储罐进口21之间的热媒管道10盘绕在熔体管道9上，这部分管路外设有保温罩7，所述热媒加热炉3和热媒循环泵5分别连接至控制器1。

在本实施方式中，所述热媒循环泵5上还并联有备用循环泵6，在连接至所述热媒循环泵5和备用循环泵6的入口端的管路上设有第一换向阀4，所述第一换向阀4和备用循环泵6电连接至所述控制器1。

在本实施方式中，在所述熔体管道9的出料口11设有温度传感器12，所述温度传感器12电连接至所述控制器1。

在本实施方式中，在所述热媒储罐进口21处的管路上设有过滤器15。

在本实施方式中，在所述热媒储罐进口21处设有两段并联的管路，这两段并联管路的进口端设有第二换向阀13，两段管路中的任意一段上设有蒸发冷凝器14，所述第二换向阀13和蒸发冷凝器14分别电连接至所述控制器。

工作原理：熔体由熔体管道9的进料口8输入并由出料口11输出；导热油经热媒加热炉3的加热后，通过热媒循环泵5输出到热媒管道10中，设于保温罩7中盘绕在熔体管道9的热媒管道10通过热交换来保持熔体管道9中的熔体处于300摄氏度左右的温度，最后，导热油经过过滤器15的过滤后回到热媒储罐2中；若准备停机，则第二换向阀13进行对管路进行换向，装有蒸发冷凝器14的管路导通，导热油冷却后才回到热媒储罐2中；出料口11设置的温度传感器12可及时将温度信息反馈回控制器1并由控制器1来调节热媒加热炉3的加热温度，当温度达到预设值时刻停机，温度过低时再重新启动，将温度保持在一定范围中。

本实用新型的有益效果是：采用导热油为热媒可保持熔体管道的温度在300摄氏度左右，保证熔体管道中的熔体顺利输入纺丝箱体中；通过在出料口设置温度传感器可及时将温度信息反馈回控制器并由控制器来调节热媒加热炉的加热温度，将温度保持在一定范围，节能环保；另外，备用循环泵能够在热媒循环泵出现故障时通过第一换向阀的切换而接通管从而保持系统持续工作，提高了系统的可靠性；导热油的运行为全封闭式的，不易发生污染，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，其特征在于：包括控制器、热媒储罐、热媒加热炉、热媒循环泵、热媒管道、保温罩以及用于导热的热媒，所述热媒储罐、热媒加热炉、热媒循环泵通过所述热媒管道依次连接为一闭合回路，在热媒循环泵出口和热媒储罐进口之间的热媒管道盘绕在熔体管道上，这部分管路外设有保温罩，所述热媒加热炉和热媒循环泵分别连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，其特征在于：所述热媒循环泵上还并联有备用循环泵，在连接至所述热媒循环泵和备用循环泵的入口端的管路上设有第一换向阀，所述第一换向阀和备用循环泵电连接至所述控制器。

3.根据权利要求1所述的用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，其特征在于：在所述熔体管道的出料口设有温度传感器，所述温度传感器电连接至所述控制器。

4.根据权利要求1所述的用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，其特征在于：在所述热媒储罐进口处的管路上设有过滤器。

5.根据权利要求1所述的用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，其特征在于：在所述热媒储罐进口处设有两段并联的管路，这两段并联管路的进口端设有第二换向阀，两段管路中的任意一段上设有蒸发冷凝器，所述第二换向阀和蒸发冷凝器分别电连接至所述控制器。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的用于纺丝生产线熔体管道的保温系统，其特征在于：所述热媒为导热油。

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