CN204360229U - 燃气热电厂闭式冷却水系统 - Google Patents

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CN204360229U CN201420869093.7U CN201420869093U CN204360229U CN 204360229 U CN204360229 U CN 204360229U CN 201420869093 U CN201420869093 U CN 201420869093U CN 204360229 U CN204360229 U CN 204360229U
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任彦
李磊
左川
高爱国
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Abstract

本实用新型提供了一种燃气热电厂闭式冷却水系统,所述的燃气热电厂闭式冷却水系统包括:二拖一闭式冷却水系统、一拖一闭式冷却水系统及闭水式公用系统;所述闭水式公用系统包括:闭式冷却水供水母管、闭式冷却水回水母管、三台闭式循环水泵、膨胀水箱、三个开闭式水换热器、两个生水加热器、两个生水加热再循环泵、空压机冷却水管道泵、两个增压机冷却水泵、增压机冷却水泵旁路电动门、闭式冷却水程序控制逻辑操作按钮、闭式冷却水系统启动选择按钮、闭式循环水泵启泵数量选择按钮、闭式循环水泵联锁投备按钮。通过本实用新型,可以为闭式冷却水提供压头,可防止较大的杂质颗粒进入闭式循环水泵,导致闭式循环水泵轴卡涩或抱死的现象。

Description

燃气热电厂闭式冷却水系统
技术领域
本实用新型是关于燃气热电厂闭式冷却水技术,特别是关于一种燃气热电厂闭式冷却水系统及其启停控制方法。
背景技术
燃气热电厂闭式冷却水系统的作用是为燃气热电厂的辅机设备提供水质要求较高和用水量较小的冷却水源,一般采用除盐水或凝结水。现有的闭式循环水泵无法防止杂质颗粒进入闭式冷却水泵,导致闭式冷却水泵轴卡涩或抱死的现象。另外,闭式冷却水系统无法满足闭式冷却水量波动的需要,并且无法达到控制被冷却工质温度的目的。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种燃气热电厂闭式冷却水系统,为闭式冷却水提供压头,驱动闭式冷却水流经燃气热电厂各辅机设备的冷却水热交换器。可以防止较大的杂质颗粒进入闭式循环水泵,导致闭式循环水泵轴卡涩或抱死的现象。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种燃气热电厂闭式冷却水系统,所述的燃气热电厂闭式冷却水系统包括:二拖一闭式冷却水系统、一拖一闭式冷却水系统及闭水式公用系统;所述闭水式公用系统包括:
闭式冷却水供水母管、闭式冷却水回水母管、三台闭式循环水泵、膨胀水箱、三个开闭式水换热器、两个生水加热器、两个生水加热再循环泵、空压机冷却水管道泵、两个增压机冷却水泵、增压机冷却水泵旁路电动门、闭式冷却水程序控制逻辑操作按钮、闭式冷却水系统启动选择按钮、闭式循环水泵启泵数量选择按钮、闭式循环水泵 联锁投备按钮;
所述闭式冷却水供水母管连接至热网站供水母管的入口;所述闭式冷却水回水母管连接至所述热网站供水母管的出口;所述的闭式循环水泵通过入水管道连接所述闭式冷却水供水母管,并通过出水管道连接所述闭式冷却水回水母管;所述开闭式水换热器连接所述闭式冷却水供水母管;所述增压机冷却水泵通过入口管道连接在所述闭式冷却水供水母管与所述热网站供水母管之间的管路上,通过出水管道连接至天然气压缩机组冷却水供水母管;所述增压机冷却水泵旁路电动门的一端连接所述天然气压缩机组冷却水供水母管,另一端连接在所述闭式冷却水供水母管与所述热网站供水母管之间的管路上;空压机冷却水管道泵连接在空压机与所述闭式冷却水回水母管之间的管路上;所述的生水加热器与所述生水加热再循环泵相连接,并分别连接至所述闭式冷却水回水母管;所述膨胀水箱连接至所述闭式冷却水回水母管,并通过闭式水膨胀水箱补水管路连接至除盐水母管;
所述闭式冷却水供水母管连接至所述二拖一闭式冷却水系统的供水管路及所述一拖一闭式冷却水系统的供水管路;所述闭式冷却水回水母管连接至所述二拖一闭式冷却水系统的回水管路及所述一拖一闭式冷却水系统的回水管路;所述闭式冷却水回水母管连接至空压机回水母管及天然气压缩机组冷却水回水母管。
在一实施例中,所述闭式循环水泵的入口设有滤网。
通过本实用新型的燃气热电厂闭式冷却水系统,可以为闭式冷却水提供压头,驱动闭式冷却水流经燃气热电厂各辅机设备的冷却水热交换器。可以防止较大的杂质颗粒进入闭式循环水泵,导致闭式循环水泵轴卡涩或抱死的现象。膨胀水箱的作用是为闭式循环水泵提供吸入压头,另外作为一个调节和缓冲容器,以满足闭式冷却水量波动的需要。闭式冷却水由闭式循环水泵驱动,经过闭式冷却水管道到达各个辅机设备的冷却水换热器,通过控制各用户阀门的开度来控制闭式冷却水流经各个辅机设备的流量,从而达到控制被冷却工质温度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图 仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的闭水式公用系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一拖一闭式冷却水系统的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的二拖一闭式冷却水系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种燃气热电厂闭式冷却水系统,该燃气热电厂闭式冷却水系统包括:二拖一闭式冷却水系统、一拖一闭式冷却水系统及闭水式公用系统。
如图1所示,该闭水式公用系统包括:闭式冷却水供水母管1、闭式冷却水回水母管2、三台闭式循环水泵3、膨胀水箱4、三个开闭式水换热器5、两个生水加热器6、两个生水加热再循环泵7、空压机冷却水管道泵8、两个增压机冷却水泵9、增压机冷却水泵旁路电动门10、闭式冷却水程序控制逻辑操作按钮11、闭式冷却水系统启动选择按钮12、闭式循环水泵启泵数量选择按钮13以及闭式循环水泵联锁投备按钮14。
通过点选闭式冷却水系统画面上的闭式循环水泵联锁投备按钮14,可以预选三台闭式循环水泵。
通过点选该闭式循环水泵启泵数量选择按钮13,可以选择闭式冷却水泵的运行方式,包括“单泵运行”、“双泵运行”和“三泵运行”这三种方式。
闭式冷却水供水母管1连接至热网站供水母管(图中未示出)的入口;闭式冷却水回水母管2连接至热网站供水母管的出口。闭式循环水泵3通过入水管道31连接闭式冷却水供水母管1,并通过出水管道32连接闭式冷却水回水母管2。开闭式水换热器5连接闭式冷却水供水母管1。两个增压机冷却水泵9分别通过入口管道91连接在闭式冷却水供水母管1与热网站供水母管之间的管路21上,通过出水管道92连接至天然气压缩机组冷却水供水母管(图中未示出);增压机冷却水泵旁路电动门 10的一端连接天然气压缩机组冷却水供水母管,另一端连接在闭式冷却水供水母管1与热网站供水母管之间的管路21上。空压机冷却水管道泵8连接在空压机(图中未示出)与闭式冷却水回水母管之间的管路81上。两个生水加热器6的一公共端61与两个生水加热再循环泵7的一公共端71相连接,两个生水加热器6的另一公共端62及两个生水加热再循环泵7的另一公共端72分别连接至闭式冷却水回水母管2。膨胀水箱4连接至闭式冷却水回水母管2,并通过闭式水膨胀水箱补水管路41连接至除盐水母管(图中未示出)的出口。在一实施例中,膨胀水箱4还连接至排气管42。
闭式冷却水供水母管1连接至二拖一闭式冷却水系统的供水管路及一拖一闭式冷却水系统的供水管路;闭式冷却水回水母管2连接至二拖一闭式冷却水系统的回水管路及一拖一闭式冷却水系统的回水管路。闭式冷却水回水母管2还连接至空压机回水母管、天然气压缩机组冷却水回水母管及热网站回水管的出水口。
一拖一闭式冷却水系统(又称为一拖一机组)中,一台燃机拖着一台汽机,一拖一闭式冷却水系统的具体结果如图2所示。1001为一拖一机组余热锅炉2号高压给水泵,1002为一拖一机组余热锅炉1号高压给水泵,1003为一拖一机组余热锅炉2号中压给水泵,1004为一拖一机组余热锅炉1号中压给水泵,1005为一拖一机组余热锅炉2号低压省煤器再循环泵,1006为一拖一机组余热锅炉1号低压省煤器再循环泵。2001为一拖一机组冷却设备。3001为一拖一机组汽轮机1号凝前泵轴承冷却器,3002为一拖一机组汽轮机2号凝前泵轴承冷却器,3003为一拖一机组汽轮机1号凝泵电机冷却器,3004为一拖一机组汽轮机2号凝泵电机冷却器。4001及4002为一拖一机组汽轮机润滑油冷却器。图2中还包括了一拖一闭式冷却水系统用户需要操作的阀门,不再赘述。
二拖一闭式冷却水系统中,两台燃机拖着一台汽机,一拖一闭式冷却水系统的具体结果如图3所示。101为二拖一机组1号余热锅炉化学取样装置,102为二拖一机组1号余热锅炉2号高压给水泵,103为二拖一机组1号余热锅炉1号高压给水泵,104为二拖一机组1号余热锅炉2号中压给水泵,105为二拖一机组1号余热锅炉1号中压给水泵,106为二拖一机组1号余热锅炉2号低压省煤器再循环泵,107为二拖一机组1号余热锅炉1号低压省煤器再循环泵。201为二拖一机组2号余热锅炉2号高压给水泵,202为二拖一机组2号余热锅炉1号高压给水泵,203为二拖一机组 2号余热锅炉2号中压给水泵,204为二拖一机组2号余热锅炉1号中压给水泵,205为二拖一机组2号余热锅炉2号低压省煤器再循环泵,206为二拖一机组2号余热锅炉1号低压省煤器再循环泵。301为二拖一机组1号冷却设备,302为二拖一机组2号冷却设备。401为二拖一机组汽轮机发电机氢气干燥剂冷却器,402为二拖一机组汽轮机凝结水冷却系统,403为二拖一机组汽轮机发电机空侧密封油冷却器,404为二拖一机组汽轮机发电机氢侧密封油冷却器,405为二拖一机组汽轮机发电机定子冷却器,406为二拖一机组汽轮机发电机氢气冷却器,407为二拖一机组汽轮机润滑油冷却器。图3中还包括了二拖一闭式冷却水系统用户需要操作的阀门,不再赘述。
闭式循环水泵3作用是为闭式冷却水提供压头,驱动闭式冷却水流经燃气热电厂各辅机设备的冷却水热交换器。闭式循环水泵入口的滤网是为防止较大的杂质颗粒进入闭式循环水泵,导致闭式循环水泵轴卡涩或抱死的现象。开闭式水换热器一侧流过开式冷却水,一侧流过闭式冷却水,闭式冷却水通过该开闭式水换热器被开式冷却水冷却。膨胀水箱的作用是为闭式循环水泵提供吸入压头,另外作为一个调节和缓冲容器,以满足闭式冷却水量波动的需要。闭式冷却水由闭式循环水泵驱动,经过闭式冷却水管道到达各个辅机设备的冷却水换热器,通过控制各用户阀门的开度来控制闭式冷却水流经各个辅机设备的流量,从而达到控制被冷却工质温度的目的。
通过本实用新型的燃气热电厂闭式冷却水系统,可以为闭式冷却水提供压头,驱动闭式冷却水流经燃气热电厂各辅机设备的冷却水热交换器。可以防止较大的杂质颗粒进入闭式循环水泵,导致闭式循环水泵轴卡涩或抱死的现象。膨胀水箱的作用是为闭式循环水泵提供吸入压头,另外作为一个调节和缓冲容器,以满足闭式冷却水量波动的需要。闭式冷却水由闭式循环水泵驱动,经过闭式冷却水管道到达各个辅机设备的冷却水换热器,通过控制各用户阀门的开度来控制闭式冷却水流经各个辅机设备的流量,从而达到控制被冷却工质温度的目的。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (2)

1.一种燃气热电厂闭式冷却水系统,其特征在于,所述的燃气热电厂闭式冷却水系统包括:二拖一闭式冷却水系统、一拖一闭式冷却水系统及闭水式公用系统;所述闭水式公用系统包括:
闭式冷却水供水母管、闭式冷却水回水母管、三台闭式循环水泵、膨胀水箱、三个开闭式水换热器、两个生水加热器、两个生水加热再循环泵、空压机冷却水管道泵、两个增压机冷却水泵、增压机冷却水泵旁路电动门、闭式冷却水程序控制逻辑操作按钮、闭式冷却水系统启动选择按钮、闭式循环水泵启泵数量选择按钮、闭式循环水泵联锁投备按钮;
所述闭式冷却水供水母管连接至热网站供水母管的入口;所述闭式冷却水回水母管连接至所述热网站供水母管的出口;所述的闭式循环水泵通过入水管道连接所述闭式冷却水供水母管,并通过出水管道连接所述闭式冷却水回水母管;所述开闭式水换热器连接所述闭式冷却水供水母管;所述增压机冷却水泵通过入口管道连接在所述闭式冷却水供水母管与所述热网站供水母管之间的管路上,通过出水管道连接至天然气压缩机组冷却水供水母管;所述增压机冷却水泵旁路电动门的一端连接所述天然气压缩机组冷却水供水母管,另一端连接在所述闭式冷却水供水母管与所述热网站供水母管之间的管路上;空压机冷却水管道泵连接在空压机与所述闭式冷却水回水母管之间的管路上;所述的生水加热器与所述生水加热再循环泵相连接,并分别连接至所述闭式冷却水回水母管;所述膨胀水箱连接至所述闭式冷却水回水母管,并通过闭式水膨胀水箱补水管路连接至除盐水母管;
所述闭式冷却水供水母管连接至所述二拖一闭式冷却水系统的供水管路及所述一拖一闭式冷却水系统的供水管路;所述闭式冷却水回水母管连接至所述二拖一闭式冷却水系统的回水管路及所述一拖一闭式冷却水系统的回水管路;所述闭式冷却水回水母管连接至空压机回水母管及天然气压缩机组冷却水回水母管。
2.根据权利要求1所述的燃气热电厂闭式冷却水系统,其特征在于,所述闭式循环水泵的入口设有滤网。
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