CN205697193U - 一种全自动炒菜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动炒菜机,包括壳体、研磨器、第一气泵、电机、搅拌器、电磁加热盘及控制板;壳体中设置固体佐料容置腔,固体佐料容置腔底部嵌入研磨器,研磨器由电机驱动;第一气泵安装在壳体中通过通气管道与研磨器出料端连接,研磨器输出端设置输出管道;壳体中形成锅内胆,锅内胆的上端开口位于研磨器输出管道喷出口下方,电磁加热盘设置在锅内胆底部,搅拌器安装在锅内胆中;控制板安装在壳体上控制电机、第一气泵、电磁加热盘及搅拌器的工作。本实用新型自动化程度较高,且佐料添加量定量准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能炒菜设备技术领域,尤其是指一种全自动炒菜机。
背景技术
现有技术中,自动炒菜机结构各异,常见的自动炒菜机包括壳体、控制板、搅拌器和电磁加热盘;壳体中形成锅内胆,电磁加热盘设置在锅内胆底部,为锅内胆底部加热,各种菜置于锅内胆中;搅拌器安装在锅内胆中,用于翻炒加热中的菜;控制板安装在壳体上控制电磁加热盘及搅拌器的工作。
炒菜时,将切好的肉、菜、各种液体佐料和固体佐料,一次性放入锅内胆中,然后通过控制板驱使搅拌器和电磁加热盘工作。其缺陷在于:该自动炒菜机自动化程度不高,需要人工加入液体佐料和固体佐料,同时,液体佐料和固体佐料的加入量变化较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动炒菜机,其自动化程度较高,且佐料添加量定量准确。
为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:
一种全自动炒菜机,包括壳体、研磨器、第一气泵、电机、搅拌器、电磁加热盘及控制板;壳体中设置固体佐料容置腔,固体佐料容置腔底部嵌入研磨器,研磨器由电机驱动;第一气泵安装在壳体中通过通气管道与研磨器出料端连接,研磨器输出端设置输出管道;壳体中形成锅内胆,锅内胆的上端开口位于研磨器输出管道喷出口下方,电磁加热盘设置在锅内胆底部,搅拌器安装在锅内胆中;控制板安装在壳体上控制电机、第一气泵、电磁加热盘及搅拌器的工作。
进一步,在通气管道上设置单向阀,同时,在输出管道上设置单向阀。
进一步,第一气泵的进气端安装空气过滤器。
进一步,研磨器输出管道喷出口设置为扁平喷口。
进一步,固体佐料容置腔的底部设置干燥器,干燥器通过旋转开关与固体佐料容置腔连通,控制板控制干燥器和旋转开关的工作。
进一步,壳体中还设置液体佐料容置腔,液体佐料容置腔底部与计量泵的输入端连接,计量泵的输出端设置喷出管道,喷出管道上安装第二气泵,锅内胆的上端开口位于计量泵喷出管道喷出口下方;控制板控制计量泵、第二气泵的工作。
进一步,第二气泵的出气端设置单向阀,而计量泵的喷出管道上设置单向阀。
进一步,液体佐料容置腔的底部外侧壁上设置加热片,控制板控制加热片工作。
进一步,液体佐料容置腔的底部侧壁设置清洗出水管,清洗液体佐料容置腔时手动打开开关。
进一步,壳体中设置多个输出管道及对应的喷出口,每一出料喷出口上方设置显示灯,控制板控制显示灯工作。
采用上述方案后,本实用新型在使用时,在固体佐料容置腔中加入固体佐料,控制板驱使电机转动,电机驱动研磨器研磨固体佐料成粉状;控制板驱使第一气泵工作,第一气泵通过通气管道将研磨器中的粉状佐料吹送至研磨器输出管道,由研磨器输出管道吹送至锅内胆中。通过控制研磨器的研磨时间或旋转圈数,可以实现定量添加固体佐料,本实用新型可以实现自动计量添加佐料,自动化程度较高,且佐料添加量定量准确。
同时,壳体上还设置液体佐料容置腔,需要添加液体佐料时,控制板控制计量泵打开,液体佐料经计量泵计量后进入输出端设置的喷出管道,同时,控制板驱使第二气泵工作,将喷出管道中的液体佐料经喷出口吹送至锅内胆中。
附图说明
图1是本实用新型的立体组合图;
图2是本实用新型的内部结构示意图一;
图3是本实用新型的内部结构示意图二。
标号说明
壳体1 固体佐料容置腔11
干燥器111 旋转开关112
锅内胆12 液体佐料容置腔13
加热片131 清洗出水管132
显示灯14
研磨器2 输出管道21
单向阀211 第一气泵31
通气管道311 单向阀312
空气过滤器313 第二气泵32
单向阀321 电机4
电磁加热盘5 搅拌器6
控制板7 计量泵8
喷出管道81 单向阀82。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。
参阅图1至图3所示,本实用新型揭示的一种全自动炒菜机,包括壳体1、研磨器2、第一气泵31、电机4、电磁加热盘5、搅拌器6及控制板7。
壳体1中设置固体佐料容置腔11,固体佐料容置腔11底部嵌入研磨器2,研磨器2由电机4驱动;该研磨器2可以使用现有中的任意研磨器,其具体结构此处不赘述。
第一气泵31安装在壳体1中通过通气管道311与研磨器2出料端连接,研磨器2输出端设置输出管道21。壳体1中形成锅内胆12,锅内胆12的上端开口位于研磨器2输出管道21喷出口下方,电磁加热盘5设置在锅内胆12底部,搅拌器6安装在锅内胆12中。控制板7安装在壳体1上控制第一气泵31、电机4、电磁加热盘5及搅拌器6的工作。
为防止粉末状固体佐料回流,在通气管道311上设置单向阀312,同时,在输出管道21上设置单向阀211。第一气泵31的进气端安装空气过滤器313。研磨器2输出管道21喷出口设置为扁平喷口,使得喷出更为均匀。
为防止固体佐料潮湿变质,固体佐料容置腔11的底部设置干燥器111,干燥器111通过旋转开关112与固体佐料容置腔11连通,控制板7控制干燥器111和旋转开关112的工作。通常,干燥器111内设置单向阀、加热片,放有变色硅胶颗粒等。
本实施例中,壳体1上还设置液体佐料容置腔13,液体佐料容置腔13底部与计量泵8的输入端连接,计量泵8的输出端设置喷出管道81,喷出管道81上安装第二气泵32,锅内胆12的上端开口位于计量泵8喷出管道81喷出口下方;控制板7控制计量泵8及第二气泵32的工作。
第二气泵32的出气端设置单向阀321,而计量泵8的喷出管道81上设置单向阀82。液体佐料容置腔13的底部外侧壁上设置加热片131,控制板7控制加热片131工作,液体佐料凝固时,加热片131加热使其溶化。
液体佐料容置腔13的底部侧壁设置清洗出水管132,清洗液体佐料容置腔13时手动打开开关。
本实施例中,壳体1中设置多个输出管道21及对应的喷出口,每一出料喷出口上方设置红色显示灯14,控制板7控制显示灯14工作。喷出要用的佐料时红色显示灯亮,佐料喷出后自动熄灭。
本实用新型在使用时,在固体佐料容置腔11中加入固体佐料,控制板7驱使电机4转动,电机4驱动研磨器2研磨固体佐料成粉状;控制板7驱使第一气泵31工作,第一气泵31通过通气管道311将研磨器2中的粉状佐料吹送至研磨器2输出管道21,由研磨器2输出管道21吹送至壳体1锅内胆12中。
壳体1上还设置液体佐料容置腔13,需要添加液体佐料时,控制板7控制计量泵8打开,液体佐料经计量泵8计量后进入计量泵8输出端设置的喷出管道81,同时,控制板7驱使第二气泵32工作,将喷出管道81中的液体佐料吹送至壳体1锅内胆12中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (10)
1.一种全自动炒菜机,其特征在于:包括壳体、研磨器、第一气泵、电机、搅拌器、电磁加热盘及控制板;壳体中设置固体佐料容置腔,固体佐料容置腔底部嵌入研磨器,研磨器由电机驱动;第一气泵安装在壳体中通过通气管道与研磨器出料端连接,研磨器输出端设置输出管道;壳体中形成锅内胆,锅内胆的上端开口位于研磨器输出管道喷出口下方,电磁加热盘设置在锅内胆底部,搅拌器安装在锅内胆中;控制板安装在壳体上控制电机、第一气泵、电磁加热盘及搅拌器的工作。
2.如权利要求1所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:在通气管道上设置单向阀,同时,在输出管道上设置单向阀。
3.如权利要求1所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:第一气泵的进气端安装空气过滤器。
4.如权利要求1所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:研磨器输出管道喷出口设置为扁平喷口。
5.如权利要求1所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:固体佐料容置腔的底部设置干燥器,干燥器通过旋转开关与固体佐料容置腔连通,控制板控制干燥器和旋转开关的工作。
6.如权利要求1所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:壳体中还设置液体佐料容置腔,液体佐料容置腔底部与计量泵的输入端连接,计量泵的输出端设置喷出管道,喷出管道上安装第二气泵,锅内胆的上端开口位于计量泵喷出管道喷出口下方;控制板控制计量泵、第二气泵的工作。
7.如权利要求6所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:第二气泵的出气端设置单向阀,而计量泵的喷出管道上设置单向阀。
8.如权利要求6所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:液体佐料容置腔的底部外侧壁上设置加热片,控制板控制加热片工作。
9.如权利要求6所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:液体佐料容置腔的底部侧壁设置清洗出水管,清洗液体佐料容置腔时手动打开开关。
10.如权利要求1所述的一种全自动炒菜机,其特征在于:壳体中设置多个输出管道及对应的喷出口,每一出料喷出口上方设置显示灯,控制板控制显示灯工作。
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CN201620194013.1U CN205697193U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 一种全自动炒菜机 |
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CN110141109A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-20 | 刘忠杰 | 自动炒菜机器人 |
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CN110141109A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-20 | 刘忠杰 | 自动炒菜机器人 |
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