CN205886708U - 一种全自动涂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的全自动涂料混合装置，混合箱顶部设有投料口，底部设有出料口，保温套套接在混合箱外周，保温套与混合箱之间形成有蒸汽通道，驱动装置安装在混合箱顶部，驱动装置驱动连接有转轴，转轴位于混合箱内，且长度可调，转轴远离驱动装置一侧安装有转杆，转杆中部安装有搅拌轴，两侧安装有刮料板，搅拌轴沿其长度方向安装有多个搅拌叶片，刮料板紧贴混合箱内壁，且相对搅拌叶片靠近所述出料口，过滤网位于刮料板与出料口之间。本实用新型提出的全自动涂料混合装置，劳动强度低，自动化程度高，可在短时间内实现涂料的充分混匀，且涂料不易粘结，便于清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料领域，尤其涉及一种全自动涂料混合装置。
背景技术
在涂料制备的过程中，不同的浓度会出现差异较大的物理性质，这就要求操作人员对涂料混合程度进行严格的调控。现有的涂料混合多是人工进行，此方式劳动强度较大，处理效率低，人为影响因素高，不能保证各种化学物质的充分混合，其生产出来的涂料的质量难以得到保障。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种全自动涂料混合装置，以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种全自动涂料混合装置，包括：混合箱、保温套、驱动装置和过滤网；混合箱顶部设有投料口，底部设有出料口，保温套套接在混合箱外周，保温套与混合箱之间形成有蒸汽通道，驱动装置安装在混合箱顶部，驱动装置驱动连接有转轴，转轴位于混合箱内，且长度可调，转轴远离驱动装置一侧安装有转杆，转杆中部安装有搅拌轴，两侧安装有刮料板，搅拌轴沿其长度方向安装有多个搅拌叶片，刮料板紧贴混合箱内壁，且相对搅拌叶片靠近所述出料口，过滤网位于刮料板与出料口之间。
优选地，转杆上安装有两个刮料板，两个刮料板相对转杆中心对 称分布。
优选地，任意相邻两个搅拌叶片之间的距离相等。
优选地，混合箱内设有粘度传感器。
优选地，所述出料口内设有控制阀。
本实用新型中，本实用新型提出的一种全自动涂料混合装置，将涂料由投料口投入混合箱内，驱动装置通过转轴驱动转杆转动，转杆转动使得搅拌轴和刮料板随之转动，涂料受搅拌轴上的搅拌叶片作用被充分混匀，且刮料板将粘结在混合箱刮下，保证了混匀效果，并有助于对混合箱的清洁。混合过程中，向蒸汽通道内注入蒸汽，以对混合箱内涂料进行加热，以提高对涂料的混匀效率。本实用新型提出的全自动涂料混合装置，劳动强度低，自动化程度高，可在短时间内实现涂料的充分混匀，且涂料不易粘结，便于清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动涂料混合装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种全自动涂料混合装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种全自动涂料混合装置，包括：混合箱1、保温套2、驱动装置3和过滤网9；混合箱1顶部设有投料口11，底部设有出料口12，保温套2套接在混合箱1外周，保温套2与 混合箱1之间形成有蒸汽通道，驱动装置3安装在混合箱1顶部，驱动装置3驱动连接有转轴4，转轴4位于混合箱1内，且长度可调，转轴4远离驱动装置3一侧安装有转杆5，转杆5中部安装有搅拌轴6，两侧安装有刮料板7，搅拌轴6沿其长度方向安装有多个搅拌叶片8，刮料板7紧贴混合箱1内壁，且相对搅拌叶片8靠近所述出料口12，过滤网9位于刮料板7与出料口12之间。
本实施例原理如下：将涂料由投料口11投入混合箱1内，驱动装置3通过转轴驱动转杆5转动，转杆5转动使得搅拌轴6和刮料板7随之转动，涂料受搅拌轴6上的搅拌叶片8作用被充分混匀，且刮料板7将粘结在混合箱1刮下，保证了混匀效果，并有助于对混合箱1的清洁。混合过程中，向蒸汽通道内注入蒸汽，以对混合箱1内涂料进行加热，以提高对涂料的混匀效率。
过滤网9可过滤掉涂料中的大颗粒杂质，并通过出料口12进行出料。
上述方案中，转杆5上安装有两个刮料板7，两个刮料板7相对转杆5中心对称分布，任意相邻两个搅拌叶片8之间的距离相等，设计更优，其提高了刮料效率，并实现对涂料的充分混合。
在具体设计时，混合箱1内设有粘度传感器10，通过粘度传感器10可获取涂料的混合状况，方便操作人员对混合时间的掌控。
为方便出料时对物料流量的调节，所述出料口12内设有控制阀13。
本实用新型提出的全自动涂料混合装置，劳动强度低，自动化程度高，可在短时间内实现涂料的充分混匀，且涂料不易粘结，便于清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全自动涂料混合装置，其特征在于，包括：混合箱(1)、保温套(2)、驱动装置(3)和过滤网(9)；混合箱(1)顶部设有投料口(11)，底部设有出料口(12)，保温套(2)套接在混合箱(1)外周，保温套(2)与混合箱(1)之间形成有蒸汽通道，驱动装置(3)安装在混合箱(1)顶部，驱动装置(3)驱动连接有转轴(4)，转轴(4)位于混合箱(1)内，且长度可调，转轴(4)远离驱动装置(3)一侧安装有转杆(5)，转杆(5)中部安装有搅拌轴(6)，两侧安装有刮料板(7)，搅拌轴(6)沿其长度方向安装有多个搅拌叶片(8)，刮料板(7)紧贴混合箱(1)内壁，且相对搅拌叶片(8)靠近所述出料口(12)，过滤网(9)位于刮料板(7)与出料口(12)之间。
2.根据权利要求1所述的全自动涂料混合装置，其特征在于，转杆(5)上安装有两个刮料板(7)，两个刮料板(7)相对转杆(5)中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的全自动涂料混合装置，其特征在于，任意相邻两个搅拌叶片(8)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的全自动涂料混合装置，其特征在于，混合箱(1)内设有粘度传感器(10)。
5.根据权利要求1所述的全自动涂料混合装置，其特征在于，所述出料口(12)内设有控制阀(13)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107443532A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 曹鹏飞 | 一种用于木材边角料与高分子原料等混料用混合机 |
| CN110368841A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-10-25 | 马鞍山市华东耐磨合金有限公司 | 一种高耐磨搅拌机刮片 |
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| CN107443532A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 曹鹏飞 | 一种用于木材边角料与高分子原料等混料用混合机 |
| CN107443532B (zh) * | 2017-09-18 | 2019-11-05 | 安徽凤阳淮河玻璃有限公司 | 一种用于木材边角料与高分子原料混料用混合机 |
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