CN205691916U - 一种液晶显示屏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种液晶显示屏结构，在框胶的灌晶口上形成有向远离所述灌晶口的方向延伸的突起结构，该突起结构延伸至玻璃基材外，这样当在烘烤过程中即使框胶产生了内缩，灌晶口仍能保持延伸至超越切割线，即使切割产生了偏差，也能保证灌晶口不被切割破坏，从而避免灌晶口封口不到位而产生可靠性问题。

Description

一种液晶显示屏结构

技术领域

本实用新型涉及半导体领域，特别涉及一种液晶显示屏结构。

背景技术

液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况，以达到遮光和透光的目的，来显示深浅不一、错落有致的图像。

现有的液晶屏制作的前段工艺皆为晶圆级工艺，即在大面积玻璃基材上，实施前段工艺，在玻璃基材上形成的切割线，在后段工艺中根据前段工艺形成的切割线切割形成单个的液晶屏。

具体地，在前段工艺中，在一片大面积玻璃基材上，涂布形成阵列排布的框胶，每个框胶位于单个液晶屏内，每个框胶形成用于灌注液晶的灌晶口。将另一片同样规格的大面积玻璃基材与在之前的大面积玻璃基材上的框胶粘合，然后切割裂片形成单个的液晶屏，对每个液晶屏上的灌晶口灌注液晶，并在灌晶口注入液态的UV感光胶，将液晶屏曝光，使得UV感光胶固化，从而将液晶密封在框胶和玻璃基材形成的容纳空间内。

请参照图1，现有技术中，切割线03位于灌晶口011口部，在涂布框胶01时，在灌晶口011形成的结构延伸至切割线03，当涂布框胶01完成后，需要对液晶屏进行烘烤，此时框胶01发生了内缩。请参照图2，若切割产生了偏差使得切割下刀处位于灌晶口11上，这样导致灌晶口11结构产生缺陷，对后续在灌晶口11处点封口胶产生了影响，甚至造成灌晶口11封口不到位而产生可靠性问题。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种液晶显示屏结构，用于解决上述灌晶口11在烘烤过程中产生内缩，当产生切割偏差时灌晶口结构产生破坏的问题。

本实用新型提供的一种液晶显示屏结构，包括

两片玻璃基材，通过框胶粘合；

所述框胶在两片所述玻璃基材之间形成容纳有液晶的容纳空间，所述框胶形成了所述容纳空间的框胶壁，并在所述框胶壁上开设有用于灌注液晶的灌晶口，所述灌晶口用密封材料将位于所述容纳空间内的液晶密封；

所述灌晶口设有向远离所述灌晶口的方向延伸的突起结构。

作为优选，所述突起结构延伸至所述玻璃基材外，所述突起结构为两个牛角结构，且所述两个牛角结构关于所述灌晶口对称分布。

作为优选，两个所述牛角结构之间形成有用作切割玻璃基材标记的切割线，所述切割线的长度方向与所述突起结构的延伸方向相交。

作为优选，所述切割线的长度方向与所述突起结构的延伸方向垂直。

作为优选，所述切割线的材料为氧化铟锡。

作为优选，所述框胶壁上与所述灌晶口相对应之处形成有厚度减薄的补偿壁，所述补偿壁的厚度减薄之处位于框胶壁远离液晶的表面上。

作为优选，所述补偿壁的宽度大于或者等于所述灌晶口的宽度。

作为优选，所述密封材料为感光胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种液晶显示屏结构，在框胶的灌晶口上形成有向远离所述灌晶口的方向延伸的突起结构，该突起结构延伸至玻璃基材外，这样当在烘烤过程中即使框胶产生了内缩，灌晶口仍能保持延伸至超越切割线，即使切割产生了偏差，也能保证灌晶口不被切割破坏，从而避免灌晶口封口不到位而产生可靠性问题。

附图说明

图1为现有技术中液晶显示屏结构；

图2为现有技术中切割后形成的液晶显示屏；

图3为本实用新型提供液晶显示屏结构。

现有技术中：01-框胶、011-灌晶口、02-液晶、03-切割线；

本实用新型图示：1-框胶、11-灌晶口、12-框胶壁、13-突起结构、14-补偿壁、2-液晶、3-切割线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参照图3，本实用新型提供的一种液晶显示屏结构，具体为

两片经过光刻处理的玻璃基材(未图示)通过框胶1面向键合连接，两片玻璃基材为大小一致的矩形，所述框胶1的材料一般为聚合物，如环氧树脂；

框胶1不仅使得两片玻璃基材键合连接，其自身形成了用于阻挡液晶2向四周流动的框胶壁12，也就是说两片玻璃基材、框胶壁12形成了用于容纳液晶2的容纳空间，该容纳空间形成了一种几何体，两片玻璃基材形成几何体底面，而框胶壁12形成了几何体的侧面，本实施例中，该几何体即为长方体，在长方体的一个侧面上开设有用于灌注液晶2的灌晶口11，灌晶口11用UV感光胶将该灌晶口11密封。

在本实用新型中，灌晶口11形成有向远离所述灌晶口11的方向延伸的突起结构13，突起结构13为关于灌晶口11对称的两个牛角结构，如图3所示，该牛角结构延伸至玻璃基材侧面外0.15mm，切割线3位于两个牛角结构之间。

较佳地，相对于现有技术中的灌晶口，突起结构13增加的长度为0.1mm，同时为了防止由于突起结构13的顶端的宽度较小，在切割时被破坏，则将牛角结构顶端的宽度增宽至0.25mm。

一般地，切割线3由前段工艺上形成在玻璃基材上的氧化铟锡膜(ITO膜)制得，切割线3的长度方向与所述突起结构13的延伸方向相交，较佳地，上述两者垂直。

在框胶壁12上与灌晶口11相对之处形成有厚度减薄的补偿壁14，由于制作框胶1时，液晶屏尚未切割成单个液晶屏，该补偿壁14可避免液晶屏的框胶1受到相邻液晶屏内突起结构13的影响。所述补偿壁14的厚度减薄之处位于框胶壁12远离液晶2的表面上，请参照图3，经过多次实验，该补偿壁14的厚度减少0.08mm为最佳。

较佳地，所述补偿壁14的宽度大于或者等于所述灌晶口11的宽度。

本实用新型提供的一种液晶显示屏结构，在框胶1的灌晶口11上形成有向远离所述灌晶口11的方向延伸的突起结构13，该突起结构13延伸至玻璃基材外，这样当在烘烤过程中即使框胶1产生了内缩，灌晶口11仍能保持延伸至超越切割线3，即使切割产生了偏差，也能保证灌晶口11不被切割破坏，从而避免灌晶口11封口不到位而产生可靠性问题

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种液晶显示屏结构，包括

两片玻璃基材，通过框胶粘合；

所述框胶在两片所述玻璃基材之间形成容纳有液晶的容纳空间，所述框胶形成了所述容纳空间的框胶壁，并在所述框胶壁上开设有用于灌注液晶的灌晶口，所述灌晶口用密封材料将位于所述容纳空间内的液晶密封；

其特征在于，所述灌晶口设有向远离所述灌晶口的方向延伸的突起结构。

2.如权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述突起结构延伸至所述玻璃基材外，所述突起结构为两个牛角结构，且所述两个牛角结构关于所述灌晶口对称分布。

3.如权利要求2所述的液晶显示屏结构，其特征在于，两个所述牛角结构之间形成有用作切割玻璃基材标记的切割线，所述切割线的长度方向与所述突起结构的延伸方向相交。

4.如权利要求3所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述切割线的长度方向与所述突起结构的延伸方向垂直。

5.如权利要求3所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述切割线的材料为氧化铟锡。

6.如权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述框胶壁上与所述灌晶口相对应之处形成有厚度减薄的补偿壁，所述补偿壁的厚度减薄之处位于框胶壁远离液晶的表面上。

7.如权利要求6所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述补偿壁的宽度大于或者等于所述灌晶口的宽度。

8.如权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述密封材料为感光胶。