CN202453616U - 一种显示面板及液晶显示器件 - Google Patents

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李宾
陆相晚
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Abstract

本实用新型实施例提供一种显示面板及液晶显示器件，涉及显示面板制造领域，可以提高黑矩阵与透明基板之间的粘附力，提高显示器件的封装质量。显示面板包括：通过封框胶粘合的彩膜基板和阵列基板，彩膜基板包括透明基板、彩膜和公共电极层，彩膜位于透明基板和公共电极层之间，彩膜包括黑矩阵和彩色滤光结构，黑矩阵具有凹槽，该凹槽的底部为所述透明基板。本实用新型实施例用于制造液晶显示器件。

Description

一种显示面板及液晶显示器件
技术领域
本实用新型涉及显示面板制造领域，尤其涉及一种显示面板及液晶显示器件。
背景技术
在TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)的显示面板进行对盒成型的过程中，封框胶通常会涂布于显示面板边缘的黑矩阵处，尤其是对于中小尺寸的TFT-LCD，由于显示面板的尺寸较小，为了提高透明基板的利用率，通常会将封框胶全部涂布于黑矩阵上。
对于TN(Twisted Nematic，扭转式向列)结构的LCD，如图1a所示，在封框胶11涂布完成后，黑矩阵12的一侧与透明基板13相贴合，另一侧为公共电极层14，公共电极层14的另一侧涂布有封框胶11。由于黑矩阵12的材料通常采用有机树脂，而有机树脂同透明基板13的粘附力较低，当受到外力作用时，黑矩阵12同透明基板13将会发生剥离现象，如图1b所示，这将导致显示装置的封装失败，使得液晶发生泄露，严重影响了产品的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种显示面板及液晶显示器件，可以提高黑矩阵与透明基板之间的粘附力，提高显示器件的封装质量。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
本实用新型一方面，提供一种显示面板，包括：通过封框胶粘合的彩膜基板和阵列基板，所述彩膜基板包括透明基板、彩膜和公共电极层，所述彩膜位于所述透明基板和所述公共电极层之间，所述彩膜包括黑矩阵和彩色滤光结构。
所述黑矩阵上涂覆封框胶的区域设置有凹槽，所述凹槽的底部为所述透明基板。
在所述凹槽处，所述透明基板与所述封框胶分别位于所述公共电极层的两侧。
所述凹槽的中心线与所述封框胶的中心线共线。
所述凹槽的宽度为所述封框胶的宽度的一半。
所述凹槽为倒梯形结构。
本实用新型实施例的另一方面，提供一种液晶显示器件，包括：如上所述的显示面板。
本实用新型实施例提供的显示面板及液晶显示器件，通过在黑矩阵上形成凹槽，并完全去除该凹槽中作为黑矩阵的有机树脂，公共电极层在凹槽处将直接形成于透明基板之上。由于公共电极层与透明基板之间具有较强的粘附力，凹槽处的公共电极层将对其周围的黑矩阵起到捆绑提升粘附力的效果，使得黑矩阵与透明基板之间的粘附力得到提高，从而提高了显示器件的封装质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1a为现有技术中显示面板的结构示意图；
图1b为现有技术中显示面板发生剥离现象的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种显示面板的俯视图。
附图标记：
11-封框胶；12-黑矩阵；13-透明基板；14-公共电极层；
20-显示面板；21-封框胶；22-彩膜基板；23-阵列基板；24-透明基板；25-彩膜；251-黑矩阵；252-彩色滤光结构；26-公共电极层；27-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示，本实用新型实施例提供的显示面板20包括：
通过封框胶21粘合的彩膜基板22和阵列基板23，彩膜基板22包括透明基板24、彩膜25和公共电极层26，彩膜25位于透明基板24和公共电极层26之间，彩膜25包括黑矩阵251和彩色滤光结构252。
黑矩阵251上涂覆封框胶21的区域设置有凹槽27，凹槽27的底部为透明基板24。
本实用新型实施例提供的显示面板，通过在黑矩阵上涂覆封框胶的区域形成凹槽，并完全去除该凹槽中用于形成黑矩阵的有机树脂，使得公共电极层在凹槽处将直接形成于透明基板之上。与黑矩阵相比，由于公共电极层与透明基板之间具有较强的粘附力，凹槽处的公共电极层将对其周围的黑矩阵起到捆绑提升粘附力的效果，使得黑矩阵与透明基板之间的粘附力得到提高，从而提高了显示器件的封装质量。
进一步地，如图2所示，在凹槽27处，透明基板24与封框胶21可以分别位于公共电极层26的两侧。
由于在现有技术中，与透明基板之间发生剥离现象的黑矩阵通常位于封框胶涂布区域内(如图1b所示)，采用这样一种结构的显示面板可以使凹槽27位于封框胶21的涂布区域内，这样一来，在封框胶涂布区域内的黑矩阵与透明基板之间的粘附力得到提高，大大避免了黑矩阵与透明基板之间剥离现象的发生，提高了显示器件的封装质量。
更进一步地，如图2所示，凹槽27的中心线与封框胶21的中心线可以共线于直线a。此外，凹槽27的宽度b可以为封框胶21的宽度c的一半。
在显示面板的制作过程中，封框胶的设计宽度通常为1.0-1.1mm，凹槽的宽度可以为500μm。采用这样一种宽度的凹槽，可以使用现有的工艺方法轻松加工得到。此外，如图3所示，凹槽27位于显示面板20边缘的封框胶涂布区域，同时由于凹槽27与封框胶21中心对齐且凹槽27的宽度仅为封框胶21宽度的一半，因此在保证封装质量的同时还留有足够的工艺边际量。这样一来不仅降低了加工的难度，还可以避免漏光问题的发生。
另一方面，仍参照图2，在本实用新型实施例提供的显示面板中，凹槽27可以为倒梯形结构。
这样一来，在黑矩阵上沉积像素电极层时，不会形成膜层溅镀死角，从而保证了像素电极层的导电效果。
需要说明的是，在本实用新型实施例提供的显示面板中，透明基板具体可以包括玻璃基板或透明的树脂基板。宽度为500μm的凹槽可以在封框胶涂布区域的中心位置处通过构图工艺得到，其中，构图工艺可以是能够完成凹槽刻蚀的任意现有技术，此处不一一列举。
本实用新型实施例提供的液晶显示器件，包括如上所述的显示面板20。显示面板20的结构已在前述实施例中做了详细的描述，此处不做赘述。
本实用新型实施例提供的显示器件，包括显示面板，该显示面板通过在黑矩阵上涂覆封框胶的区域形成凹槽，并完全去除该凹槽中用于形成黑矩阵的有机树脂，使得公共电极层在凹槽处将直接形成于透明基板之上。与黑矩阵相比，由于公共电极层与透明基板之间具有较强的粘附力，凹槽处的公共电极层将对其周围的黑矩阵起到捆绑提升粘附力的效果，使得黑矩阵与透明基板之间的粘附力得到提高，从而提高了显示器件的封装质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种显示面板，包括：通过封框胶粘合的彩膜基板和阵列基板，所述彩膜基板包括透明基板、彩膜和公共电极层，所述彩膜位于所述透明基板和所述公共电极层之间，所述彩膜包括黑矩阵和彩色滤光结构，其特征在于，
所述黑矩阵上涂覆封框胶的区域设置有凹槽，所述凹槽的底部为所述透明基板。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述凹槽处，所述透明基板与所述封框胶分别位于所述公共电极层的两侧。
3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽的中心线与所述封框胶的中心线共线。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽的宽度为所述封框胶的宽度的一半。
5.根据权利要求1至4任一所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽为倒梯形结构。
6.一种液晶显示器件，其特征在于，包括：如权利要求1至5任一所述的显示面板。
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