CN205688139U - 用于缝头丝袜机的传动机构 - Google Patents

Abstract

用于缝头丝袜机的传动机构，其装设于缝头丝袜机的一中心轴上并用于带动缝头丝袜机的多个丝袜套管，包括中心具有穿孔的轮盘，所述轮盘的周缘外侧环绕间隔设置有多个承载座，并用于带动所述丝袜套管，在所述穿孔中设有内环和外环，在所述内环和外环之间设有轴承，所述外环抵靠于所述穿孔的内壁面，所述轴承抵靠于所述外环的内壁面，所述内环容置于所述轴承中并套设于所述中心轴上。本实用新型的有益效果：结构简单，安装拆卸极为方便，降低劳动强度，节省维修时间，提高生产效率。

Description

用于缝头丝袜机的传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮传动机构，尤其涉及一种用于缝头丝袜机的传动机构。

背景技术

现有技术的缝头丝袜机中，是将缝头丝袜机的丝袜套管依序设置在一轮盘的周缘以被轮盘带动，且轮盘设有齿轮结构，并以所述齿轮结构连接一马达转动而使轮盘进行转动。轮盘中央设有一金属环，例如一铜环，且轮盘通过金属环相对于一中心轴转动。具体而言，轮盘中心具有一穿孔，金属环被套设在轮盘的穿孔内并抵靠固定于穿孔的内壁面，使轮盘连同金属环一起现对于中心轴转动。

然而，现有技术中是以金属环的内壁面与中心轴的外表面进行滑动，而这种面与面的摩擦方式会产生较大的摩擦力，不仅需要利用高功率的马达才能推动轮盘转动外，长时间的磨损也对机器具有不良的影响。此外，摩擦时产生的热量更使金属环发生热膨胀的现象，让金属环紧咬在中心轴上，更加大了金属环与中心轴间的摩擦力，而要使用更高功率的马达，也更容易造成磨损。

专利申请号201521033610.8公开了一种齿轮传动机构，通过在轮盘穿孔中设置轴承，成功的解决了与中心轴摩擦力大的问题，对上述现象起到了一定的缓解作用。然而，轴承在安装过程中，需要使轴承外圈相对穿孔内壁面保持固定不动，内圈相对中心轴外表面保持固定不动，所以对于轴承的安装需要使轴承与中心轴和轮盘的结合紧密程度达到一定的程度，因此一般轴承安装都需要进行油浴加热或者直接采用锤击，使轴承牢牢的镶入，并且在长时间的使用后，拆卸更换也很不方便，拆卸难度较大。

鉴于此，本实用新型提出一种更佳的改善方案，以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供用于缝头丝袜机的传动机构，从而解决了齿轮传动机构安装和拆卸更换困难的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

用于缝头丝袜机的传动机构，其装设于缝头丝袜机的一中心轴上并用于带动缝头丝袜机的多个丝袜套管，包括中心具有穿孔的轮盘，所述轮盘的周缘外侧环绕间隔设置有多个承载座，并用于带动所述丝袜套管，在所述穿孔中设有内环和外环，在所述内环和外环之间设有轴承，所述外环抵靠于所述穿孔的内壁面，所述轴承抵靠于所述外环的内壁面，所述内环容置于所述轴承中并套设于所述中心轴上；所述外环的外壁面上还设有键槽，并通过键与所述轮盘连接；所述内环的内壁面上还设有键槽，并通过键与所述中心轴连接，所述穿孔的内壁面及所述中心轴上均设有与所述键相配合的键槽。

这样，通过键连接，因为键连接是通过键来传递动力，对两物体之间的结合紧密度要求较低，所以使内环和外环可以很方便的从中心轴和穿孔中拆出，而轴承是容置在内环和外环之间的，内环与轴承、外环与轴承均是紧密结合的，在拆出需要更换轴承时，仅仅需要将轴承从内环和外环中拆出，相对于将轴承从中心轴上和轮盘上拆下的情况，大大减小了拆卸难度，并且必要时可以将内环、外环及轴承作为整体进行更换，大大节约了拆卸更换的劳动时间，提高了生产效率。

进一步的，所述轮盘更具有多个辐条，所述辐条分别自所述穿孔外延伸至所述轮盘的周缘对应于其中一所述承载座，且所述辐条的数量等于所述承载座的数量。

进一步的，所述轮盘更具有一内齿轮，其位于所述轮盘的周缘内侧。

本实用新型的有益效果：结构简单，安装拆卸极为方便，降低劳动强度，节省维修时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用过程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-2所示：

用于缝头丝袜机的传动机构，其装设于缝头丝袜机的一中心轴1上并用于带动缝头丝袜机的多个丝袜套管2，包括中心具有穿孔5的轮盘3，所述轮盘3的周缘外侧环绕间隔设置有多个承载座4，并用于带动所述丝袜套管2，在所述穿孔5中设有内环6和外环7，在所述内环6和外环7之间设有轴承8，所述外环7抵靠于所述穿孔5的内壁面，所述轴承8抵靠于所述外环7的内壁面，所述内环6容置于所述轴承8中并套设于所述中心轴1上；所述外环7的外壁面上还设有键槽9，并通过键与所述轮盘3连接；所述内环6的内壁面上还设有键槽9，并通过键与所述中心轴1连接，所述穿孔5的内壁面及所述中心轴1上均设有与所述键相配合的键槽9。

这样，通过键连接，因为键连接是通过键来传递动力，对两物体之间的结合紧密度要求较低，所以使内环6和外环7可以很方便的从中心轴1和穿孔5中拆出，而轴承8是容置在内环6和外环7之间的，内环6与轴承8、外环7与轴承8均是紧密结合的，在拆出需要更换轴承8时，仅仅需要将轴承8从内环6和外环7中拆出，相对于将轴承8从中心轴1上和轮盘3上拆下的情况，大大减小了拆卸难度，并且必要时可以将内环6、外环7及轴承8作为整体进行更换，大大节约了拆卸更换的劳动时间，提高了生产效率。

所述轮盘3更具有多个辐条10，所述辐条10分别自所述穿孔5外延伸至所述轮盘3的周缘对应于其中一所述承载座4，且所述辐条10的数量等于所述承载座4的数量。这样，辐条10为径向延伸，一端连接于穿孔5，另一端通过周缘连接于其中一承载座4处，辐条10的数量等于承载座4的数量。轮盘3上在辐条10间的部分为镂空。通过上述结构，轮盘3在轻量化的同事仍可对承载座4提供足够的支撑力。

所述轮盘3更具有一内齿轮11，其位于所述轮盘3的周缘内侧。缝头丝袜机的马达传动在内齿轮11，而能带动轮盘3相对中心轴1转动。通过上述结构，马达与轮盘3传动的位置可在轮盘3的盘面上，而非轮盘3的周缘外，因此马达及马达与内齿轮11间的转动机构不会阻碍丝袜套管2的移动路径，还能使马达及其转动机构设置在丝袜套管2的移动路径所形成的轨迹范围内，更减少缝头丝袜机的占用体积。

本实用新型的有益效果：结构简单，安装拆卸极为方便，降低劳动强度，节省维修时间，提高生产效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.用于缝头丝袜机的传动机构，其装设于缝头丝袜机的一中心轴(1)上并用于带动缝头丝袜机的多个丝袜套管(2)，包括中心具有穿孔(5)的轮盘(3)，所述轮盘(3)的周缘外侧环绕间隔设置有多个承载座(4)，并用于带动所述丝袜套管(2)，其特征在于：在所述穿孔(5)中设有内环(6)和外环(7)，在所述内环(6)和外环(7)之间设有轴承(8)，所述外环(7)抵靠于所述穿孔(5)的内壁面，所述轴承(8)抵靠于所述外环(7)的内壁面，所述内环(6)容置于所述轴承(8)中并套设于所述中心轴(1)上；所述外环(7)的外壁面上还设有键槽(9)，并通过键与所述轮盘(3)连接；所述内环(6)的内壁面上还设有键槽(9)，并通过键与所述中心轴(1)连接，所述穿孔(5)的内壁面及所述中心轴(1)上均设有与所述键相配合的键槽(9)。

2.根据权利要求1所述的用于缝头丝袜机的传动机构，其特征在于：所述轮盘(3)更具有多个辐条(10)，所述辐条(10)分别自所述穿孔(5)外延伸至所述轮盘(3)的周缘对应于其中一所述承载座(4)，且所述辐条(10)的数量等于所述承载座(4)的数量。

3.根据权利要求1所述的用于缝头丝袜机的传动机构，其特征在于：所述轮盘(3)更具有一内齿轮(11)，其位于所述轮盘(3)的周缘内侧。