CN205688125U - 用于丝袜机的齿轮传动机构 - Google Patents

Abstract

用于丝袜机的齿轮传动机构，其装设于丝袜机的一中心轴上并用于带动丝袜机的多个丝袜套管，包括中心具有穿孔的轮盘，所述轮盘的周缘外侧环绕间隔设置有多个承载座，并用于带动所述丝袜套管，所述穿孔中容置设有外环，所述外环与所述轮盘键连接；在所述外环中套设有内环并与其滑动配合；在所述内环一侧的端面上设有L形注油孔，在所述内环两端面之间并沿周缘还设有凹槽，所述注油孔一端与所述凹槽连通，另一端设有油嘴；所述内环的周缘还设有多个与所述凹槽垂直的刻槽，所述刻槽与所述凹槽连通；所述内环套设于所述中心轴上并与其键连接。

Description

用于丝袜机的齿轮传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮传动机构，尤其涉及一种用于丝袜机的齿轮传动机构。

背景技术

现有技术的丝袜机中，是将丝袜机的丝袜套管依序设置在一轮盘的周缘以被轮盘带动，且轮盘设有齿轮结构，并以所述齿轮结构连接一马达转动而使轮盘进行转动。轮盘中央设有一金属环，例如一铜环，且轮盘通过金属环相对于一中心轴转动。具体而言，轮盘中心具有一穿孔，金属环被套设在轮盘的穿孔内并抵靠固定于穿孔的内壁面，使轮盘连同金属环一起现对于中心轴转动。

然而，现有技术中是以金属环的内壁面与中心轴的外表面进行滑动，而这种面与面的摩擦方式会产生较大的摩擦力，不仅需要利用高功率的马达才能推动轮盘转动外，长时间的磨损也对机器具有不良的影响。此外，摩擦时产生的热量更使金属环发生热膨胀的现象，让金属环紧咬在中心轴上，更加大了金属环与中心轴间的摩擦力，而要使用更高功率的马达，也更容易造成磨损。

鉴于此，本实用新型提出一种更佳的改善方案，以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供用于丝袜机的齿轮传动机构，从而解决了摩擦力大、产热多、易磨损的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

用于丝袜机的齿轮传动机构，其装设于丝袜机的一中心轴上并用于带动丝袜机的多个丝袜套管，包括中心具有穿孔的轮盘，所述轮盘的周缘外侧环绕间隔设置有多个承载座，并用于带动所述丝袜套管，所述穿孔中容置设有外环，所述外环与所述轮盘键连接；在所述外环中套设有内环并与其滑动配合；在所述内环一侧的端面上设有L形注油孔，在所述内环两端面之间并沿周缘还设有凹槽，所述注油孔一端与所述凹槽连通，另一端设有油嘴；所述内环的周缘还设有多个与所述凹槽垂直的刻槽，所述刻槽与所述凹槽连通；所述内环套设于所述中心轴上并与其键连接。

这样，通过设置内环和外环，是滑动面位于内环和外环之间，使内环及外环变成一种消耗品，保护中心轴及轮盘等重要部件的磨损；通过在内环上设置注油孔，使在添加润滑油时，润滑油通过油嘴进入L形油通道，进而进入凹槽内，并且充满凹槽，此时，凹槽内的润滑油进入多个与其垂直的刻槽中，在外环相对内环转动过程，更好的将润滑油吸收到其滑动面上，易产生油膜，并且极大的减小了摩擦力，进而减少了因摩擦产生的热量，也降低了磨损。并且，由于内环及中心轴属于固定件，可在机器运行状态下进行加油。

进一步的，所述轮盘更具有多个辐条，所述辐条分别自所述穿孔外延伸至所述轮盘的周缘对应于其中一所述承载座，且所述辐条的数量等于所述承载座的数量。

进一步的，所述轮盘更具有一内齿轮，其位于所述轮盘的周缘内侧。

本实用新型的有益效果：结构简单，减小摩擦力，进而降低了磨损，保护了中心轴及轮盘等重要部件的磨损，节省了成本，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内环、外环主视图。

图3是本实用新型内环、外环侧视图。

图4是本实用新型内环结构示意图。

图5是本实用新型使用过程示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-5所示：

用于丝袜机的齿轮传动机构，其装设于丝袜机的一中心轴1上并用于带动丝袜机的多个丝袜套管2，包括中心具有穿孔3的轮盘4，所述轮盘4的周缘外侧环绕间隔设置有多个承载座5，并用于带动所述丝袜套管2，其特征在于：所述穿孔3中容置设有外环6，所述外环6与所述轮盘4键连接；在所述外环6中套设有内环7并与其滑动配合；在所述内环7一侧的端面上设有L形注油孔8，在所述内环7两端面之间并沿周缘还设有凹槽9，所述注油孔8一端与所述凹槽9连通，另一端设有油嘴10；所述内环7的周缘还设有多个与所述凹槽9垂直的刻槽11，所述刻槽11与所述凹槽9连通；所述内环7套设于所述中心轴1上并与其键连接。

这样，通过设置内环7和外环6，使滑动面位于内环7和外环6之间，使内环7及外环6变成一种消耗品，保护中心轴1及轮盘4等重要部件的磨损；通过在内环7上设置注油孔8，使在添加润滑油时，润滑油通过油嘴10进入L形油通道，进而进入凹槽9内，并且充满凹槽9，此时，凹槽9内的润滑油进入多个与其垂直的刻槽11中，在外环6相对内环7转动过程，更好的将润滑油吸收到其滑动面上，易产生油膜，并且极大的减小了摩擦力，进而减少了因摩擦产生的热量，也降低了磨损。并且，由于内环7及中心轴1属于固定件，可在机器运行状态下进行加油。

进一步的，所述轮盘4更具有多个辐条12，所述辐条12分别自所述穿孔3外延伸至所述轮盘4的周缘对应于其中一所述承载座5，且所述辐条12的数量等于所述承载座5的数量。这样，辐条12为径向延伸，一端连接于穿孔3，另一端通过周缘连接于其中一承载座5处，辐条12的数量等于承载座5的数量。轮盘4上在辐条12间的部分为镂空。通过上述结构，轮盘4在轻量化的同事仍可对承载座5提供足够的支撑力。

进一步的，所述轮盘4更具有一内齿轮13，其位于所述轮盘4的周缘内侧。丝袜机的马达传动在内齿轮13，而能带动轮盘4相对中心轴1转动。通过上述结构，马达与轮盘4传动的位置可在轮盘4的盘面上，而非轮盘4的周缘外，因此马达及马达与内齿轮13间的转动机构不会阻碍丝袜套管2的移动路径，还能使马达及其转动机构设置在丝袜套管2的移动路径所形成的轨迹范围内，更减少丝袜机的占用体积。

本实用新型的有益效果：结构简单，减小摩擦力，进而降低了磨损，保护了中心轴及轮盘等重要部件的磨损，节省了成本，易于推广。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.用于丝袜机的齿轮传动机构，其装设于丝袜机的一中心轴(1)上并用于带动丝袜机的多个丝袜套管(2)，包括中心具有穿孔(3)的轮盘(4)，所述轮盘(4)的周缘外侧环绕间隔设置有多个承载座(5)，并用于带动所述丝袜套管(2)，其特征在于：所述穿孔(3)中容置设有外环(6)，所述外环(6)与所述轮盘(4)键连接；在所述外环(6)中套设有内环(7)并与其滑动配合；在所述内环(7)一侧的端面上设有L形注油孔(8)，在所述内环(7)两端面之间并沿周缘还设有凹槽(9)，所述注油孔(8)一端与所述凹槽(9)连通，另一端设有油嘴(10)；所述内环(7)的周缘还设有多个与所述凹槽(9)垂直的刻槽(11)，所述刻槽(11)与所述凹槽(9)连通；所述内环(7)套设于所述中心轴(1)上并与其键连接。

2.根据权利要求1所述的用于丝袜机的齿轮传动机构，其特征在于：所述轮盘(4)更具有多个辐条(12)，所述辐条(12)分别自所述穿孔(3)外延伸至所述轮盘(4)的周缘对应于其中一所述承载座(5)，且所述辐条(12)的数量等于所述承载座(5)的数量。

3.根据权利要求1所述的用于丝袜机的齿轮传动机构，其特征在于：所述轮盘(4)更具有一内齿轮(13)，其位于所述轮盘(4)的周缘内侧。