CN205673218U - 瓶胚成像检测剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶胚成像检测剔除装置，包括机架，机架上设置有动力装置以及与动力装置传动连接的胚星轮，机架上设置有对应胚星轮的凹形槽，凹形槽的一侧设置有瓶胚进口装置和瓶胚出口装置；所述机架上设置有对应胚星轮和凹形槽的剔除装置和高速成像设备，且机架上设置有控制器，控制器连接动力装置、剔除装置和高速成像设备；所述机架上设置有与剔除装置相对应的卸胚机构。本实用新型设计合理，正常工作时高速摄影仪检测进胚星轮处瓶口是否达到设定指标，高速摄影仪根据产量、瓶口尺寸确定安装位置，检测信号通挡板、剔除槽和旋转支架的相互配合剔除不合格瓶胚，提前发现问题，可节省瓶胚进入加热炉的能耗，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于吹瓶设备领域，具体地说，涉及一种瓶胚成像检测剔除装置。
背景技术
在制瓶生产线中，瓶胚质量的好坏通常是在生产线的尾部。瓶胚成像剔除装置安装在理胚系统至下胚轨道部分，需单独的一个机构中转才能实现，不但造价高昂、设备复杂、占地大之外，还关键的问题是操作不便，不利于现场观察维护。
所以，对于技术人员来说，亟待解决的问题是开发出一种瓶胚成像检测剔除装置，设计合理，正常工作时高速摄影仪检测进胚星轮处瓶口是否达到设定指标，高速摄影仪根据产量、瓶口尺寸确定安装位置，检测信号通挡板、剔除槽和旋转支架的相互配合剔除不合格瓶胚，这样瓶胚前置剔除后，提前发现问题，可节省瓶胚进入加热炉的能耗，适于推广。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供了一种瓶胚成像检测剔除装置，设计合理，正常工作时高速摄影仪检测进胚星轮处瓶口是否达到设定指标，高速摄影仪根据产量、瓶口尺寸确定安装位置，检测信号通挡板、剔除槽和旋转支架的相互配合剔除不合格瓶胚，这样瓶胚前置剔除后，提前发现问题，可节省瓶胚进入加热炉的能耗，适于推广。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有动力装置以及与动力装置传动连接的胚星轮，机架上设置有对应胚星轮的凹形槽，凹形槽的一侧设置有瓶胚进口装置和瓶胚出口装置；所述机架上设置有对应胚星轮和凹形槽的剔除装置和高速成像设备，且机架上设置有控制器，控制器连接动力装置、剔除装置和高速成像设备；所述机架上设置有与剔除装置相对应的卸胚机构。
作为一种改进，所述胚星轮的侧面设置有数目为15-30个的进胚星轮齿，每个进胚星轮齿与凹形槽之间的空隙与瓶胚的瓶体直径或者瓶口直径相当。
作为一种改进，所述动力装置为电机以及与电机传动连接的传动轴，传动轴直接传动连接胚星轮。
作为一种改进，所述剔除装置包括设置在机架上的剔除动力装置，剔除动力装置传动连接有设置在凹形槽背面的剔除机构，且凹形槽上设置有对应剔除机构的剔除槽，剔除槽贯穿凹形槽且与剔除机构相对应；所述剔除动力装置传动连接剔除机构。
作为一种改进，所述剔除机构包括安装在凹形槽背面的剔除支架以及设置在剔除支架上的旋转架，旋转架传动连接有一个挡板，挡板设置在剔除槽内且保证挡板闭合时剔除槽与凹形草内侧面光滑；所述剔除动力装置传动连接旋转架。
作为一种改进，所述剔除动力装置为直线电机或者气缸，直线电机或者气缸连接控制器。
作为一种改进，所述高速成像设备为安装在凹形槽内且与瓶胚相对应的高速成像仪，高速成像仪连接控制器。
作为一种改进，所述卸胚机构为设置在机架下部且与挡板相对应的卸胚料斗。
作为一种改进，所述瓶胚进口装置包括上支架和下支架，上支架和下支架之间设置有进料通道，进料通道与凹形槽相对应。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，正常工作时高速摄影仪检测进胚星轮处瓶口是否达到设定指标，高速摄影仪根据产量、瓶口尺寸确定安装位置，检测信号通挡板、剔除槽和旋转支架的相互配合剔除不合格瓶胚，这样瓶胚前置剔除后，提前发现问题，可节省瓶胚进入加热炉的能耗，适于推广。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例整体的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，瓶胚成像检测剔除装置，包括机架，机架上设置有动力装置6以及与动力装置6传动连接的胚星轮9，机架上设置有对应胚星轮9的凹形槽1，凹形槽1的一侧设置有瓶胚进口装置和瓶胚出口装置。瓶胚出口装置其实就是胚星轮9上升后自然将瓶坯带到的位置，通常为一传送带或者传送板，这个是本领域技术人员轻易可以实现的，故未图示瓶胚出口装置的结构。所述胚星轮的侧面设置有数目为15-30个的进胚星轮齿10，每个进胚星轮齿10与凹形槽1之间的空隙与瓶胚的瓶体直径或者瓶口直径相当。进胚星轮齿10的数目设计是根据产量来决定的，其中20个进胚星轮齿事最佳的设计。另外，与胚星轮传动连接的动力装置6为电机以及与电机传动连接的传动轴，传动轴直接传动连接胚星轮。
所述机架上设置有对应胚星轮和凹形槽的剔除装置和高速成像设备，且机架上设置有控制器，控制器连接动力装置、剔除装置和高速成像设备。所述剔除装置包括设置在机架上的剔除动力装置4，剔除动力装置4传动连接有设置在凹形槽背面的剔除机构，且凹形槽上设置有对应剔除机构的剔除槽，剔除槽贯穿凹形槽1且与剔除机构相对应。所述剔除动力装置传动连接剔除机构。
所述剔除机构包括安装在凹形槽背面的剔除支架11以及设置在剔除支架11上的旋转架，旋转架传动连接有一个挡板，挡板设置在剔除槽内且保证挡板闭合时剔除槽与凹形草内侧面光滑。所述剔除动力装置4传动连接旋转架。所述剔除动力装置为直线电机或者气缸，直线电机或者气缸连接控制器。
所述机架上设置有与剔除装置相对应的卸胚机构。所述卸胚机构为设置在机架下部且与挡板相对应的卸胚料斗3。
所述高速成像设备为安装在凹形槽内且与瓶胚2相对应的高速成像仪5，高速成像仪5连接控制器。
所述瓶胚进口装置包括上支架8和下支架7，上支架8和下支架7之间设置有进料通道，进料通道与凹形槽相对应。
控制器采用的一般是PLC。
本实用新型设计合理，正常工作时高速摄影仪检测进胚星轮处瓶口是否达到设定指标，高速摄影仪根据产量、瓶口尺寸确定安装位置，检测信号通挡板、剔除槽和旋转支架的相互配合剔除不合格瓶胚，这样瓶胚前置剔除后，提前发现问题，可节省瓶胚进入加热炉的能耗，适于推广。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有动力装置以及与动力装置传动连接的胚星轮，机架上设置有对应胚星轮的凹形槽，凹形槽的一侧设置有瓶胚进口装置和瓶胚出口装置；
所述机架上设置有对应胚星轮和凹形槽的剔除装置和高速成像设备，且机架上设置有控制器，控制器连接动力装置、剔除装置和高速成像设备；所述机架上设置有与剔除装置相对应的卸胚机构。
2.根据权利要求1所述的瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：所述胚星轮的侧面设置有数目为15-30个的进胚星轮齿，每个进胚星轮齿与凹形槽之间的空隙与瓶胚的瓶体直径或者瓶口直径相当。
3.根据权利要求1所述的瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：所述动力装置为电机以及与电机传动连接的传动轴，传动轴直接传动连接胚星轮。
4.根据权利要求1所述的瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：所述剔除装置包括设置在机架上的剔除动力装置，剔除动力装置传动连接有设置在凹形槽背面的剔除机构，且凹形槽上设置有对应剔除机构的剔除槽，剔除槽贯穿凹形槽且与剔除机构相对应；所述剔除动力装置传动连接剔除机构。
5.根据权利要求4所述的瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：所述剔除机构包括安装在凹形槽背面的剔除支架以及设置在剔除支架上的旋转架，旋转架传动连接有一个挡板，挡板设置在剔除槽内且保证挡板闭合时剔除槽与凹形草内侧面光滑；所述剔除动力装置传动连接旋转架。
6.根据权利要求5所述的瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：所述剔除动力装置为直线电机或者气缸，直线电机或者气缸连接控制器。
7.根据权利要求1所述的瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：所述高速成像设备为安装在凹形槽内且与瓶胚相对应的高速成像仪，高速成像仪连接控制器。
8.根据权利要求5所述的瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：所述卸胚机构为设置在机架下部且与挡板相对应的卸胚料斗。
9.根据权利要求1所述的瓶胚成像检测剔除装置，其特征在于：所述瓶胚进口装置包括上支架和下支架，上支架和下支架之间设置有进料通道，进料通道与凹形槽相对应。
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|---|---|---|---|---|
| CN105903684A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-08-31 | 廊坊百冠包装机械有限公司 | 瓶胚成像检测剔除装置 |
| CN108971020A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-12-11 | 佛山市金净创环保技术有限公司 | 旋转式密闭容器真空检测分离装置 |
| CN109277312A (zh) * | 2017-07-22 | 2019-01-29 | 上海宇田机电设备有限公司 | 一种理坯、瓶坯口照相检测一体机构 |
| CN109910273A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-21 | 德玛克（长兴）注塑系统有限公司 | 一种瓶胚多角度成像灯检机 |
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