CN205672901U - 一种生产红色基kd的搅拌反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产红色基KD的搅拌反应装置，所述装置包括竖向设置的罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体内转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，罐体内设有内筒体，内筒体上下均敞口，搅拌轴贯穿内筒体；罐体的底部位于出料口的上方设有进气口，罐体内设有连接进气口的氮气进气管，氮气进气管连接若干根出气管，每出气管上均设有若干出气嘴，出气管与内筒体之间设有溶剂喷管，溶剂喷管的出口朝向内筒体。本实用新型搅拌充分，氮化效果好，提高了产品质量，缩短了反应时间，广泛应用于红色基KD生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工染料的反应装置，更具体地涉及一种红色基KD的搅拌反应装置，属于化工装置设备技术领域。
背景技术
在染料领域中，红色基KD是非常重要的一种染料化合物，其重氮化后可在棉线和/或棉布上染成坚牢的大红色，主要用于棉纤维织物的染色及印花的显色剂。
作为一种重要的化工产品，红色基KD的合成工艺通常是以氯苯甲酸为原料，经顺次硝化、醚化、酰胺化、还原反应而制得，在这多步反应中，酰胺化反应是非常关键的一个反应步骤，该过程受催化、溶剂、温度等诸多条件的影响，反应充分程度直接影响着产品的最终质量，目前对于该物质的合成方法改进也主要集中在该步骤中。
然而，目前生产过程中所使用的反应釜存在着诸多缺陷，例如结构简单、反应釜内易于形成死角，从而导致物料反应不充分，且反应时间长，不仅造成产品生产周期长，而且氮化反应效果差，造成产品质量的波动和不稳定。
因此，对于开发一种生产红色基KD的新型搅拌反应装置，改变传统的结构形式，这不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，更是本实用新型得以完成的动力所在和基础所倚。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷以及寻求生产红色基KD的新型搅拌反应装置，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量的创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产红色基KD的搅拌反应装置，所述装置具有搅拌充分、氮化效果好等诸多有益效果，从而可提高产品质量，并缩短反应时间，具有良好的应用前景和工业化使用价值。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种生产红色基KD的搅拌反应装置，所述搅拌反应装置包括竖向设置的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体内转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述罐体内设有内筒体，所述内筒体上下均敞口，所述搅拌轴贯穿所述内筒体；所述罐体的底部位于所述出料口的上方设有进气口，所述罐体内设有连接进气口的氮气进气管，所述氮气进气管连接若干根出气管，每根所述出气管上均设有若干出气嘴，所述出气管与内筒体之间设有溶剂喷管，所述溶剂喷管的出口朝向所述内筒体；所述罐体的顶部设有排气管，所述排气管位于所述进料口的上方。
在本实用新型的所述生产红色基KD的搅拌反应装置中，作为一种优选的技术方案，所述罐体内位于出气管的上方设有一孔板，所述孔板上设有若干通孔，所述通孔分布于所述内筒体的下方位置。
在本实用新型的所述生产红色基KD的搅拌反应装置中，作为一种优选的技术方案，所述动力装置为调速电机。如此可以根据实际反应的需要而调节搅拌的速度和强度，实现反应的良好进行。
在本实用新型的所述生产红色基KD的搅拌反应装置中，作为一种优选的技术方案，所述罐体上设有加热盘管。
在本实用新型的所述生产红色基KD的搅拌反应装置中，作为一种优选的技术方案，所述罐体上位于所述进料口的下方设有液位计，所述液位计的上端管口高度高于所述内筒体的上边缘高度。
如上所述，本实用新型提供了一种生产红色基KD的搅拌反应装置，所述搅拌反应装置通过独特的结构设计，从而可以取得诸多有益效果，例如：
(1)由于罐体内设有内筒体，内筒体上下均敞口，搅拌轴贯穿内筒体，工作时，内筒体内的溶剂在搅拌叶片的作用下向上流动，而内筒体外的溶剂则向下流动，使得管体内的溶剂搅拌更加充分；又由于罐体内设有氮气进气管，通入氮气，经出气嘴喷出后，一方面，在罐体内形成若干气泡，气泡上浮，起到充分搅拌的作用，避免了罐体内的搅拌死角，使得搅拌更加充分，另一方面，在搅拌过程中完成氮化反应，提高了产品的质量，缩短了产品的生产周期。
(2)由于罐体内位于出气管的上方设有孔板，一方面可以分割出气嘴产生的大气泡，将大气泡变为小气泡，以提高气泡的搅拌效果，另一方面，产生的气泡集中在内筒体的下方，上浮时可以带动内筒体内的溶剂流动，起到了助推作用，进而提高了搅拌反应效果。
(3)由于设置了溶剂喷管，从而可以进一步促进和改善溶剂的流动性，提高了搅拌反应效果，进一步确保了反应器内无死角的存在和产生，比常规搅拌容器有着更充分、良好和完全的搅拌性能。
如上所述，本实用新型提供了一种生产红色基KD的搅拌反应装置，所述搅拌反应装置通过独特的结构设计，从而可以取得诸多有益效果，具有良好的推广和实际应用价值与潜力。
附图说明
图1是本实用新型的所述生产红色基KD的搅拌反应装置的结构示意图；
其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
图中：1、罐体，2、动力装置，3、搅拌轴，4、搅拌叶片，5、进料口，6、出料口，7、进气口，8、氮气进气管，9、出气管，10、出气嘴，11、孔板，1101、通孔，12、排气管，13、内筒体，14、加热盘管，15、液位计，16、溶剂喷管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1所示，本实用新型提供了一种生产红色基KD的搅拌反应装置，所述搅拌反应装置包括竖向设置的罐体1，罐体1的顶部设有进料口5，罐体1的底部设有出料口6，罐体1内转动安装有由动力装置2驱动的搅拌轴3，所述动力装置2优选为调速电机，搅拌轴3上设有搅拌叶片4，罐体1内设有内筒体13，内筒体13上下均敞口，搅拌轴3贯穿内筒体13，工作时，内筒体13内的溶剂在搅拌叶片4的作用下向上流动，而内筒体13外的溶剂则向下流动，使得管体内的溶剂搅拌更加充分；罐体1的底部位于出料口6的上方设有进气口7，罐体1内设有连接进气口7的氮气进气管8，氮气进气管8连接若干根出气管9，每出气管9上均设有若干出气嘴10，出气嘴10的出气方向向上，出气管9与内筒体13之间设有溶剂喷管16，溶剂喷管16的出口朝向内筒体13，喷射出的溶剂进一步推动了内筒体13内的溶剂的流动；罐体1的顶部设有排气管12，排气管12位于进料口5的上方，排气管12的末端通常安装安全阀，当罐体1内氮气压力超过设定值便打开安全阀进行泄压。进气口7通入氮气，经出气嘴10喷出后，在罐体1内形成若干气泡，气泡上浮，起到充分搅拌的作用，避免了罐体1内的搅拌死角，使得搅拌更加充分。
所述罐体1内位于出气管9的上方设有一孔板11，孔板11上设有若干通孔1101，通孔1101分布于内筒体13的下方位置，孔板11一方面可以分割出气嘴10产生的大气泡，将大气泡变为小气泡，以提高气泡的搅拌效果，另一方面，产生的气泡集中在内筒体13的下方，上浮时可以带动内筒体13内的溶剂流动，起到了助推作用，进而提高了搅拌反应效果。
为了保证罐体1内物料的反应温度，在罐体1上设置有加热盘管14，需要加热时，加热盘管14内可以通入蒸汽或高温水进行加热。
所述罐体1上位于进料口5的下方设有液位计15，液位计15通常选用玻璃管液位指示计，液位计15的上端管口高度高于内筒体13的上边缘高度，可以使得操作者及时得知罐体1内物料的高度位置。
通过采用上述的独特结构设计，使得本实用新型的红色基KD的搅拌反应装置产生了诸多有益效果(具体如上所述)，从而克服了目前现有技术中所使用的生产装置中存在的诸多缺陷，具有良好的应用效果。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产红色基KD的搅拌反应装置，所述搅拌反应装置包括竖向设置的罐体，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体内转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述罐体内设有内筒体，所述内筒体上下均敞口，所述搅拌轴贯穿所述内筒体；所述罐体的底部位于所述出料口的上方设有进气口，所述罐体内设有连接进气口的氮气进气管，所述氮气进气管连接若干根出气管，每根所述出气管上均设有若干出气嘴，所述出气管与内筒体之间设有溶剂喷管，所述溶剂喷管的出口朝向所述内筒体；所述罐体的顶部设有排气管，所述排气管位于所述进料口的上方。
2.如权利要求1所述的生产红色基KD的搅拌反应装置，其特征在于：所述罐体内位于出气管的上方设有一孔板，所述孔板上设有若干通孔，所述通孔分布于所述内筒体的下方位置。
3.如权利要求1所述的生产红色基KD的搅拌反应装置，其特征在于：所述动力装置为调速电机。
4.如权利要求1-3任一项所述的生产红色基KD的搅拌反应装置，其特征在于：所述罐体上设有加热盘管。
5.如权利要求1-3任一项所述的生产红色基KD的搅拌反应装置，其特征在于：所述罐体上位于所述进料口的下方设有液位计，所述液位计的上端管口高度高于所述内筒体的上边缘高度。
6.如权利要求4所述的生产红色基KD的搅拌反应装置，其特征在于：所述罐体上位于所述进料口的下方设有液位计，所述液位计的上端管口高度高于所述内筒体的上边缘高度。
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| CN111610156A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 舟山欧莱克新材料科技有限公司 | 一种红色基kd合成脱色反应浓度监测装置及其操作方法 |
| CN111604021A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-01 | 舟山欧莱克新材料科技有限公司 | 一种红色基kd制备用氧化反应系统及其控制方法 |
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