CN205664069U - 双轴旋转式反射屏装置 - Google Patents

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张星
杨雪萌
朱妙贤
胡德雄
苏晓明
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Abstract

本实用新型公开一种双轴旋转式反射屏装置,包括底座、旋转安装座、第一旋转驱动机构、旋转支架、反射屏及第二旋转驱动机构,旋转安装座绕一垂直底座的第一轴心线枢接于底座上;第一旋转驱动机构设于底座上,旋转安装座传动连接于第一旋转驱动机构上,且第一旋转驱动机构驱使旋转安装座绕第一轴心线转动;旋转支架绕一垂直第一轴心线的第二轴心线枢接于旋转安装座上,反射屏固定于旋转支架上,反射屏具有一闭合于底座的闭合位置及一展开于底座的使用位置;第二旋转驱动机构设于旋转安装座上,旋转支架传动连接于第二旋转驱动机构上,且第二旋转驱动机构驱使旋转支架带动反射屏绕第二轴心线转动于闭合位置与使用位置之间。

Description

双轴旋转式反射屏装置
技术领域
本实用新型涉及电子显示设备技术领域,尤其涉及一种双轴旋转式反射屏装置。
背景技术
抬头显示器(全称:Heads Up Display,简称HUD)是将驾驶需要的车速、油量、导航、驾驶安全辅助等行车信息投射成像于驾驶员前方的适宜位置上供驾驶员观看,从而使驾驶员始终保持抬头的姿态,避免了因低头观看仪表、导航仪或其它驾驶辅助设备上显示信息而引起的安全隐患,减少了引起交通事故的可能性,以增加行车安全。
众所周知,目前市面上常用的抬头显示器大多都是通过设置反射屏来镜像显示电子屏中的行车信息的。其中,有部分的抬头显示器的反射屏与电子屏是相对固定,不可调整的,其反射屏难于适应驾驶员不同观察视角的需求,使用非常不便,而且存在结构复杂的缺点。另外,还有部分的抬头显示器的反射屏需要通过手动翻转来进行调整,不但使用也非常不方便,特别是开车过程如需进行手动调整,会影响到驾驶安全,而且其结构也极为复杂。
因此,急需要一种双轴旋转式反射屏装置来克服上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双轴旋转式反射屏装置,该双轴旋转式反射屏装置不但结构简单,而且能够实现自动调整反射屏的位置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种双轴旋转式反射屏装置,包括:
底座;
旋转安装座,所述旋转安装座绕一垂直所述底座的第一轴心线枢接于所述底座上;
第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构设于所述底座上,所述旋转安装座传动连接于所述第一旋转驱动机构上,且所述第一旋转驱动机构驱使所述旋转安装座绕所述第一轴心线转动;
旋转支架,所述旋转支架绕一垂直所述第一轴心线的第二轴心线枢接于所述旋转安装座上;
反射屏,所述反射屏固定于所述旋转支架上,所述反射屏具有一闭合于所述底座的闭合位置及一展开于所述底座的使用位置;以及
第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构设于所述旋转安装座上,所述旋转支架传动连接于所述第二旋转驱动机构上,且所述第二旋转驱动机构驱使所述旋转支架带动所述反射屏绕所述第二轴心线转动于所述闭合位置与所述使用位置之间。
较佳地,所述旋转安装座的外缘形成有环绕所述第一轴心线的第一弧形齿段。
较佳地,所述第一旋转驱动机构包含第一旋转驱动器及第一传动组件,所述第一旋转驱动器固定于所述底座上,所述第一传动组件传动连接于所述第一旋转驱动器的输出端与所述第一弧形齿段之间。
较佳地,所述第一传动组件包含第一蜗杆及第一蜗轮,所述第一蜗轮的底部形成有第一圆柱齿轮,所述第一蜗杆固定于所述第一旋转驱动器的输出端,所述第一蜗轮枢接于所述底座上,所述第一蜗轮啮合于所述第一蜗杆,所述第一圆柱齿轮啮合于所述第一弧形齿段。
较佳地,所述旋转支架上形成有环绕所述第二轴心线的第二弧形齿段。
较佳地,所述第二旋转驱动机构包含第二旋转驱动器及第二传动组件,所述第二旋转驱动器固定于所述旋转安装座上,所述第二传动组件传动连接于所述第二旋转驱动器的输出端与所述第二弧形齿段之间。
较佳地,所述第二传动组件包含第二蜗杆、第二蜗轮、第三蜗杆及离合齿轮组,所述第二蜗杆固定于所述第二旋转驱动器的输出端,所述第二蜗轮枢接于所述底座上,所述第二蜗轮底部形成有第二圆柱齿轮,所述第三蜗杆枢接于所述底座上,所述第三蜗杆底部形成有第三圆柱齿轮,所述第二蜗轮啮合于所述第二蜗杆,所述第二圆柱齿轮啮合于所述第三圆柱齿轮,所述离合齿轮组传动连接于所述第三蜗杆与所述第二弧形齿段之间。
较佳地,所述离合齿轮组包含第三蜗轮、第四圆柱齿轮、弹性件、套筒、垫片、卡紧件及安装轴,所述安装轴沿平行所述第二轴心线的方向设于所述底座上,所述套筒可转动的套设于所述安装轴上,所述套筒的一端向外凸伸形成有限位凸环,所述卡紧件固定卡紧于所述套筒的另一端,所述第四圆柱齿轮、第三蜗轮、弹性件及垫片由所述限位凸环至所述卡紧件的方向顺次排列的滑动套设于所述套筒上,所述第四圆柱齿轮远离所述卡紧件的一端抵触于所述限位凸环上,所述第四圆柱齿轮靠近所述卡紧件的一端形成有第一离合卡齿,所述第三蜗轮靠近所述第四圆柱齿轮的一端形成有第二离合卡齿,所述第二离合卡齿可脱离的啮合于所述第一离合卡齿,所述垫片抵触于所述卡紧件上,所述弹性件呈压缩的抵接于所述第三蜗轮与所述垫片之间。
较佳地,所述双轴旋转式反射屏装置还包括第一电位器及第一从动齿轮,所述旋转安装座的外缘形成有环绕所述第一轴心线的第三弧形齿段,所述第一电位器固定于所述底座上,所述第一从动齿轮安装于所述第一电位器上,所述第一从动齿轮啮合于所述第三弧形齿段。
较佳地,所述双轴旋转式反射屏装置还包括第二电位器及第二从动齿轮,所述旋转支架上形成有环绕所述第二轴心线的第四弧形齿段,所述第二电位器固定于所述旋转安装座上,所述第二从动齿轮安装于所述第二电位器上,所述第二从动齿轮啮合于所述第四弧形齿段。
与现有技术相比,当需要使用本实用新型的双轴旋转式反射屏装置时,则由第二旋转驱动机构驱使旋转支架带动反射屏绕第二轴心线由闭合位置转动展开至使用位置,即可使本实用新型的双轴旋转式反射屏装置处于使用的状态。再者,当不使用本实用新型的双轴旋转式反射屏装置时,由第二旋转驱动机构驱使旋转支架带动反射屏绕第二轴心线由使用位置转动返回至闭合位置,即可使本实用新型的双轴旋转式反射屏装置处于收合关闭的状态。其中,在本实用新型的双轴旋转式反射屏装置处于使用的状态时,即反射屏在使用位置时,可根据驾驶员的使用需求,由第一旋转驱动机构驱使旋转安装座绕第一轴心线转动来调整反射屏的朝向,以及由第二旋转驱动机构驱使旋转支架带动反射屏绕第二轴心线转动来调整反射屏的倾斜角度。从而,不但实现了反射屏的自动开闭,而且实现了自动调整反射屏的位置,能够更方便的适应驾驶员不同观察视角的需求,以及更方便的适应与发射行车信息的抬头显示器的主机配合使用,无需驾驶员手动调整反射屏,避免影响驾驶员的驾驶操作,能够更好的保障驾驶安全,使用更为方便安全。另外,本实用新型的双轴旋转式反射屏装置还具有结构简单的优点。
附图说明
图1是本实用新型的双轴旋转式反射屏装置在反射屏位于闭合位置时的组合立体示意图。
图2是本实用新型的双轴旋转式反射屏装置在反射屏位于朝向正后方的使用位置时的组合立体示意图。
图3是本实用新型的双轴旋转式反射屏装置在反射屏位于朝向偏右侧的使用位置时的组合立体示意图。
图4是图3拆除反射屏及遮蔽盖后的组合立体示意图。
图5是本实用新型的双轴旋转式反射屏装置的旋转支架、第二旋转驱动机构、第二从动齿轮及第二电位器安装于旋转安装座上的组合立体示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参阅图1至图3,本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100包括底座10、旋转安装座20、第一旋转驱动机构30、旋转支架80、反射屏40及第二旋转驱动机构50,其中,本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100适用于与发射行车信息的抬头显示器的主机配合使用,即,抬头显示器的主机将行车信息投射到本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100上的反射屏40上,通过反射屏40将行车信息反射到驾驶员的眼中,以供驾驶员观看。具体地,旋转安装座20绕一垂直底座10的第一轴心线枢接于底座10上,第一旋转驱动机构30设于底座10上,旋转安装座20传动连接于第一旋转驱动机构30上,且第一旋转驱动机构30驱使旋转安装座20绕第一轴心线转动,使得旋转安装座20能够绕第一轴心线自动转动。旋转支架80绕一垂直第一轴心线的第二轴心线枢接于旋转安装座20上,反射屏40固定于旋转支架80上,且在本实施例中,优选为反射屏40的底端固定于旋转支架80上,但并不以此为限。反射屏40具有一闭合于底座10的闭合位置(如图1所示)及一展开于底座10的使用位置(如图2所示),当反射屏40位于使用位置时,即可将抬头显示器的主机发射出来的行车信息反射到驾驶员的眼中。第二旋转驱动机构50设于旋转安装座20上,旋转支架80传动连接于第二旋转驱动机构50上,且第二旋转驱动机构50驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线转动于闭合位置与使用位置之间,使得反射屏40能够绕第二轴心线自动转动。当需要使用本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100时,则由第二旋转驱动机构50驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线由闭合位置转动展开至使用位置,即可使本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100处于使用的状态。再者,当不使用本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100时,由第二旋转驱动机构50驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线由使用位置转动返回至闭合位置,即可使本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100处于收合关闭的状态。其中,在本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100处于使用的状态时,即反射屏40在使用位置时,可根据驾驶员的使用需求,由第一旋转驱动机构30驱使旋转安装座20绕第一轴心线转动来调整反射屏40的朝向,以及由第二旋转驱动机构50驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线转动来调整反射屏40的倾斜角度。从而,不但实现了反射屏40的自动开闭,而且实现了自动调整反射屏40的位置,能够更方便的适应驾驶员不同观察视角的需求,以及更方便的适应与发射行车信息的抬头显示器的主机配合使用,无需驾驶员手动调整反射屏40,避免影响驾驶员的驾驶操作,能够更好的保障驾驶安全,使用更为方便安全。更具体地,如下:
请参阅图2至图5,旋转安装座20的外缘形成有环绕第一轴心线的第一弧形齿段21,且第一弧形齿段21的具体长度可以根据实际的使用需求而灵活选择,本实用新型并不对此进行限定,在此不再赘述。第一旋转驱动机构30包含第一旋转驱动器31及第一传动组件32,第一旋转驱动器31具体优选为微型步进电机,但并不以此为限,第一旋转驱动器31固定于底座10上,第一传动组件32传动连接于第一旋转驱动器31的输出端与第一弧形齿段21之间,从而,使得第一旋转驱动器31能够通过第一传动组件32驱使旋转安装座20绕第一轴心线转动于底座10上,进而由转动的旋转安装座20带动反射屏40一起绕第一轴心线转动,以自动调整反射屏40的朝向,无需手动调整,来使反射屏40更好的适应驾驶员不同观察视角的需求,以及使反射屏40更合理的适应抬头显示器的主机的投射方向,结构更为合理。具体地,在本实施例中,第一传动组件32包含第一蜗杆321及第一蜗轮322,第一蜗轮322的底部形成有第一圆柱齿轮(图中未示),第一蜗杆321固定于第一旋转驱动器31的输出端,第一蜗轮322枢接于底座10上,第一蜗轮322啮合于第一蜗杆321,第一圆柱齿轮啮合于第一弧形齿段21,从而使得第一旋转驱动器31通过第一蜗杆321带动第一蜗轮322转动,第一圆柱齿轮与第一蜗轮322一起转动,且第一圆柱齿轮带动第一弧形齿段21转动,进而实现驱使旋转安装座20带动反射屏40绕第一轴心线的转动,结构简单合理。
请参阅图3至图5,旋转支架80上形成有环绕第二轴心线的第二弧形齿段81,第二弧形齿段81的具体长度可以根据实际的使用需求而灵活选择,本实用新型并不对此进行限定,在此不再赘述;且第二弧形齿段81优选为形成于旋转支架80的左端,但并不以此为限。第二旋转驱动机构50包含第二旋转驱动器51及第二传动组件52,第二旋转驱动器51具体优选为微型步进电机,但并不以此为限,第二旋转驱动器51固定于旋转安装座20上,第二传动组件52传动连接于第二旋转驱动器51的输出端与第二弧形齿段81之间,从而,使得第二旋转驱动器51能够通过第二传动组件52驱使旋转支架80绕第二轴心线转动,以带动旋转支架80上的反射屏40于闭合位置与使用位置之间自动转动,以及自动调整反射屏40在使用位置上的倾斜角度,无需手动调整,能够更好的适应驾驶员观察视角的需求,以及使反射屏40更合理的适应抬头显示器的主机的投射方向,结构更为合理。具体地,在本实施例中,第二传动组件52包含第二蜗杆521、第二蜗轮522、第三蜗杆523及离合齿轮组524,第二蜗杆521固定于第二旋转驱动器51的输出端,第二蜗轮522枢接于底座10上,第二蜗轮522底部形成有第二圆柱齿轮527,第三蜗杆523枢接于底座10上,第三蜗杆523底部形成有第三圆柱齿轮528,第二蜗轮522啮合于第二蜗杆521,第二圆柱齿轮527啮合于第三圆柱齿轮528,离合齿轮组524传动连接于第三蜗杆523与第二弧形齿段81之间,从而使得第二旋转驱动器51通过第二蜗杆521带动第二蜗轮522转动,第二圆柱齿轮527与第二蜗轮522一起转动,第二圆柱齿轮527带动第三圆柱齿轮528转动,第三蜗杆523与第三圆柱齿轮528一起转动,第三蜗杆523驱使离合齿轮组524带动第二弧形齿段81转动,进而实现驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线的转动,结构简单合理。而且,通过离合齿轮组524能够防止反射屏40被手动扳动绕第二轴心线转动时损坏第二旋转驱动机构50的部件,结构更为安全合理。
请参阅图5,在本实施例中,离合齿轮组524包含第三蜗轮524a、第四圆柱齿轮524b、弹性件524c、套筒524d、垫片524e、卡紧件524f及安装轴524g,安装轴524g沿平行第二轴心线的方向设于底座10上,详细而言,在本实施例中,安装轴524g固定安装于底座10上,当然,在其它实施例中,安装轴524g也可以根据实际的使用需求而选择转动的安装于底座10上,在此不再赘述。套筒524d可转动的套设于安装轴524g上,套筒524d的一端向外凸伸形成有限位凸环524h,卡紧件524f优选为C型卡簧,但并不以此为限,卡紧件524f固定卡紧于套筒524d的另一端,第四圆柱齿轮524b、第三蜗轮524a、弹性件524c及垫片524e由限位凸环524h至卡紧件524f的方向顺次排列的滑动套设于套筒524d上,第四圆柱齿轮524b远离卡紧件524f的一端抵触于限位凸环524h上,第四圆柱齿轮524b靠近卡紧件524f的一端形成有第一离合卡齿524j,第三蜗轮524a靠近第四圆柱齿轮524b的一端形成有第二离合卡齿524k,第二离合卡齿524k可脱离的啮合于第一离合卡齿524j,垫片524e抵触于卡紧件524f上,弹性件524c优选为弹簧,但并不以此为限,弹性件524c呈压缩的抵接于第三蜗轮524a与垫片524e之间,则通过弹性件524c顶推第三蜗轮524a朝靠近限位凸环524h的方向移动,以恒驱使第二离合卡齿524k啮合于第一离合卡齿524j。则转动的第三蜗杆523带动第三蜗轮524a转动,第三蜗轮524a通过第二离合卡齿524k啮合于第一离合卡齿524j来带动第四圆柱齿轮524b转动,进而由第四圆柱齿轮524b带动第二弧形齿段81,最终实现驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线的转动。而且,当第二旋转驱动器51未转动时,第二旋转驱动器51的输出端会定位于某一位置,则在第二蜗杆521、第二蜗轮522、第二圆柱齿轮527、第三圆柱齿轮528及第三蜗杆523传动限制的作用下,使得第三蜗轮524a也定位于某一位置而无法转动,则,当手动扳动反射屏40绕第二轴心线转动时,旋转支架80上的第二弧形齿段81带动第四圆柱齿轮524b转动,则转动的第一离合卡齿524j顶推第二离合卡齿524k朝靠近卡紧件524f的方向移动,以驱使第三蜗轮524a克服弹性件524c的弹性作用力朝靠近卡紧件524f的方向移动,使得第二离合卡齿524k脱离于第一离合卡合齿,以避让第四圆柱齿轮524b转动,进而防止损坏第二旋转驱动机构50的部件,结构更为安全,且简单合理。
请参阅图4,本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100还包括第一电位器90a及第一从动齿轮90b,旋转安装座20的外缘形成有环绕第一轴心线的第三弧形齿段22,且第三弧形齿段22的具体长度可以根据实际的使用需求而灵活选择,本实用新型并不对此进行限定,在此不再赘述。第一电位器90a固定于底座10上,第一从动齿轮90b安装于第一电位器90a上,第一从动齿轮90b啮合于第三弧形齿段22。则,当旋转安装座20转动时,第三弧形齿段22会带动第一从动齿轮90b转动,转动的第一从动齿轮90b会相应的改变第一电位器90a的电学参数(例如电阻或与电阻对应的电压),第一电位器90a的电学参数与第一从动齿轮90b的转动角度一一对应,从而通过第一电位器90a实现对旋转安装座20的转动角度的检测及控制。其中,第一电位器90a将检测到的第一从动齿轮90b的转动角度信息转换为电学参数传输反馈给本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100中的控制部件(图中未示),由控制部件对第一电位器90a反馈的电学参数进行处理,并根据第一电位器90a反馈的电学参数对应的控制第一旋转驱动器31的继续转动或停止,以实现控制旋转安装座20的转动预设的角度,结构简单合理,使用更为方便。
请参阅图4及图5,本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100还包括第二电位器90c及第二从动齿轮90d,旋转支架80上形成有环绕第二轴心线的第四弧形齿段82,第四弧形齿段82的具体长度可以根据实际的使用需求而灵活选择,本实用新型并不对此进行限定,在此不再赘述;且第四弧形齿段82优选为形成于旋转支架80的右端,但并不以此为限。第二电位器90c固定于旋转安装座20上,第二从动齿轮90d安装于第二电位器90c上,第二从动齿轮90d啮合于第四弧形齿段82。则,当旋转支架80转动时,第四弧形齿段82会带动第二从动齿轮90d转动,转动的第二从动齿轮90d会相应的改变第二电位器90c的电学参数(例如电阻或与电阻对应的电压),第二电位器90c的电学参数与第二从动齿轮90d的转动角度一一对应,从而通过第二电位器90c实现对旋转支架80的转动角度的检测及控制。其中,第二电位器90c将检测到的第二从动齿轮90d的转动角度信息转换为电学参数传输反馈给本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100中的控制部件,由控制部件对第二电位器90c反馈的电学参数进行处理,并根据第二电位器90c反馈的电学参数对应的控制第二旋转驱动器51的继续转动或停止,以实现控制旋转支架80的转动预设的角度,结构简单合理,使用更为方便。
其中,其中,第一电位器90a、第二电位器90c及本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100中的控制部件的具体结构及工作原理均为本领域的技术人员所熟知,故,在此不再一一赘述。
请参阅图2及图3,本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100还包括遮蔽盖60,遮蔽盖60固定于旋转安装座20的顶部,且遮蔽盖60至少遮蔽住第二弧形齿段81及第四弧形齿段82,较优是,在本实施例中,遮蔽盖60遮蔽住第二弧形齿段81、离合齿轮组524、第三蜗杆523、第四弧形齿段82、第二从动齿轮90d及第二电位器90c,以防止第二弧形齿段81、离合齿轮组524、第三蜗杆523、第四弧形齿段82、第二从动齿轮90d及第二电位器90c暴露于外界,不但能够防止灰尘等杂质进入,来更好的保护的第二弧形齿段81、离合齿轮组524、第三蜗杆523、第四弧形齿段82、第二从动齿轮90d及第二电位器90c,而且更为美观。
结合附图,对本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100的工作原理作详细说明:
如图1所示,本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100处于收合关闭的状态,当需要将本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100切换至如图2所示的使用的状态时,由第二旋转驱动器51驱使第二传动组件52带动反射屏40绕第二轴心线由闭合位置转动展开至如图2所示使用位置,则本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100即处于使用的状态。
如图2及图3所示,在本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100处于使用的状态时,即反射屏40在使用位置时,可根据驾驶员的使用需求,由第一旋转驱动器31驱使第一传动组件32带动旋转安装座20绕第一轴心线转动来调整反射屏40的向左或向右摆动(其中,图2是反射屏40朝向正后方的状态,图3是反射屏40朝向偏右侧的状态),以及由第二旋转驱动器51驱使第二传动组件52带动反射屏40绕第二轴心线转动来调整反射屏40的倾斜角度,以调整反射屏40的沿左右方向及沿前后方向的倾斜角度,以适应不同位置的使用需求。
如图3所示,当需要将本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100切换返回至如图1所示的收合关闭的状态时,先由第一旋转驱动器31驱使第一传动组件32带动旋转安装座20绕第一轴心线转动,使得反射屏40绕第一轴心线由图3所示的朝向偏右侧转动至如图2所示的朝向正后方,再由第二旋转驱动器51驱使第二传动组件52带动反射屏40绕第二轴心线由图使用位置转动返回至如图1所示的闭合位置,则本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100即返回至收合关闭的状态。
与现有技术相比,当需要使用本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100时,则由第二旋转驱动机构50驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线由闭合位置转动展开至使用位置,即可使本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100处于使用的状态。再者,当不使用本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100时,由第二旋转驱动机构50驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线由使用位置转动返回至闭合位置,即可使本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100处于收合关闭的状态。其中,在本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100处于使用的状态时,即反射屏40在使用位置时,可根据驾驶员的使用需求,由第一旋转驱动机构30驱使旋转安装座20绕第一轴心线转动来调整反射屏40的朝向,以及由第二旋转驱动机构50驱使旋转支架80带动反射屏40绕第二轴心线转动来调整反射屏40的倾斜角度。从而,不但实现了反射屏40的自动开闭,而且实现了自动调整反射屏40的位置,能够更方便的适应驾驶员不同观察视角的需求,以及更方便的适应与发射行车信息的抬头显示器的主机配合使用,无需驾驶员手动调整反射屏40,避免影响驾驶员的驾驶操作,能够更好的保障驾驶安全,使用更为方便安全。另外,本实用新型的双轴旋转式反射屏装置100还具有结构简单的优点。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,包括:
底座;
旋转安装座,所述旋转安装座绕一垂直所述底座的第一轴心线枢接于所述底座上;
第一旋转驱动机构,所述第一旋转驱动机构设于所述底座上,所述旋转安装座传动连接于所述第一旋转驱动机构上,且所述第一旋转驱动机构驱使所述旋转安装座绕所述第一轴心线转动;
旋转支架,所述旋转支架绕一垂直所述第一轴心线的第二轴心线枢接于所述旋转安装座上;
反射屏,所述反射屏固定于所述旋转支架上,所述反射屏具有一闭合于所述底座的闭合位置及一展开于所述底座的使用位置;以及
第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构设于所述旋转安装座上,所述旋转支架传动连接于所述第二旋转驱动机构上,且所述第二旋转驱动机构驱使所述旋转支架带动所述反射屏绕所述第二轴心线转动于所述闭合位置与所述使用位置之间。
2.如权利要求1所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,所述旋转安装座的外缘形成有环绕所述第一轴心线的第一弧形齿段。
3.如权利要求2所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,所述第一旋转驱动机构包含第一旋转驱动器及第一传动组件,所述第一旋转驱动器固定于所述底座上,所述第一传动组件传动连接于所述第一旋转驱动器的输出端与所述第一弧形齿段之间。
4.如权利要求3所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,所述第一传动组件包含第一蜗杆及第一蜗轮,所述第一蜗轮的底部形成有第一圆柱齿轮,所述第一蜗杆固定于所述第一旋转驱动器的输出端,所述第一蜗轮枢接于所述底座上,所述第一蜗轮啮合于所述第一蜗杆,所述第一圆柱齿轮啮合于所述第一弧形齿段。
5.如权利要求1所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,所述旋转支架上形成有环绕所述第二轴心线的第二弧形齿段。
6.如权利要求5所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,所述第二旋转驱动机构包含第二旋转驱动器及第二传动组件,所述第二旋转驱动器固定于所述旋转安装座上,所述第二传动组件传动连接于所述第二旋转驱动器的输出端与所述第二弧形齿段之间。
7.如权利要求6所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,所述第二传动组件包含第二蜗杆、第二蜗轮、第三蜗杆及离合齿轮组,所述第二蜗杆固定于所述第二旋转驱动器的输出端,所述第二蜗轮枢接于所述底座上,所述第二蜗轮底部形成有第二圆柱齿轮,所述第三蜗杆枢接于所述底座上,所述第三蜗杆底部形成有第三圆柱齿轮,所述第二蜗轮啮合于所述第二蜗杆,所述第二圆柱齿轮啮合于所述第三圆柱齿轮,所述离合齿轮组传动连接于所述第三蜗杆与所述第二弧形齿段之间。
8.如权利要求7所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,所述离合齿轮组包含第三蜗轮、第四圆柱齿轮、弹性件、套筒、垫片、卡紧件及安装轴,所述安装轴沿平行所述第二轴心线的方向设于所述底座上,所述套筒可转动的套设于所述安装轴上,所述套筒的一端向外凸伸形成有限位凸环,所述卡紧件固定卡紧于所述套筒的另一端,所述第四圆柱齿轮、第三蜗轮、弹性件及垫片由所述限位凸环至所述卡紧件的方向顺次排列的滑动套设于所述套筒上,所述第四圆柱齿轮远离所述卡紧件的一端抵触于所述限位凸环上,所述第四圆柱齿轮靠近所述卡紧件的一端形成有第一离合卡齿,所述第三蜗轮靠近所述第四圆柱齿轮的一端形成有第二离合卡齿,所述第二离合卡齿可脱离的啮合于所述第一离合卡齿,所述垫片抵触于所述卡紧件上,所述弹性件呈压缩的抵接于所述第三蜗轮与所述垫片之间。
9.如权利要求1至8任一项所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,还包括第一电位器及第一从动齿轮,所述旋转安装座的外缘形成有环绕所述第一轴心线的第三弧形齿段,所述第一电位器固定于所述底座上,所述第一从动齿轮安装于所述第一电位器上,所述第一从动齿轮啮合于所述第三弧形齿段。
10.如权利要求1至8任一项所述的双轴旋转式反射屏装置,其特征在于,还包括第二电位器及第二从动齿轮,所述旋转支架上形成有环绕所述第二轴心线的第四弧形齿段,所述第二电位器固定于所述旋转安装座上,所述第二从动齿轮安装于所述第二电位器上,所述第二从动齿轮啮合于所述第四弧形齿段。
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