CN205660495U - 全自动无心磨床的上下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动无心磨床的上下料机构,包括机座,机座上设置有上料架、拦料架、拦料气缸、接料夹、接料气缸、托料座、托料气缸、定位顶针、移动定位座、推料板、砂轮、导轮,其中托料座一侧面设计成平缓的斜面,定位顶针、移动定位座与托料座上的气门同轴心设置且分别位于托料座的两侧;导轮通过连接轴固定在角度旋转盘上,在砂轮旁边与导轮相对的一侧设有推料板;在接料夹上设有计数器。本实用新型加工更为精确,而且降低气门与气门之间的碰撞速度;方面操作工人实时了解加工的个数。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门加工技术领域,具体涉及一种全自动无心磨床的上下料机构。
背景技术
无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床,它通过导轮带动工件进入工作位,由磨轮对工件进行磨削,其工件多通过人工上下料,但为了提高工作效率,且顺应全自动化加工,出现了多种自动上下料装置,但主要分为两类:一类是靠机械手上下料,此种方式上下料速度慢,工作效率低,落料不平稳;另一类是靠工件的自重力滑入磨削工位实现上料、采用与气门杆同轴方向的出料推杆推出料,此种方式容易导致工件定位不准确,而且下料时工件与工件间容易出现碰撞速度过快等问题。此外,上述两种自动上下料装置无计数功能,操作工人无法得知已经加工多少气门了,还有多少没加工完。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种上下料平稳且上料速度快、定位准确的全自动无心磨床的上下料机构。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
全自动无心磨床的上下料机构,包括机座,机座上设置有上料架、拦料架、拦料气缸、接料夹、接料气缸、托料座、托料气缸、定位顶针、移动定位座、推料板、砂轮、导轮,其中上料架上段倾斜、下段竖直设置,在上料架上设有拦料架,拦料架连接拦料气缸,在上料架底部下方设有接料夹,接料夹连接接料气缸,托料座位于接料夹的下方且托料座上开有用来拖住气门杆的凹槽,托料座固定连接托料气缸,其特征在于,所述托料座一侧面设计成平缓的斜面,定位顶针、移动定位座与托料座上的气门同轴心设置且分别位于托料座的两侧;所述导轮通过连接轴固定在角度旋转盘上,在砂轮旁边与导轮相对的一侧设有推料板;在接料夹上设有计数器。
本实用新型的优点:与现有技术相比,本实用新型通过定位顶针与移动定位座的设置,能始终保持工件准确定位在工作位上,加工更为精确,而且将托料座一侧设计成平缓的斜面,以及在砂轮旁边设置推料板,只需轻微的力即可将气门推开,并沿着托料座的斜面平缓下料,降低气门与气门之间的碰撞速度;此外,通过拦料架拦料,使工件有序进入工作位,不会造成混乱,工作效率高,同时设计计数器,方面操作工人实时了解加工的个数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
其中,1、机座,2、上料架,3、拦料架,4、拦料气缸,5、接料夹,6、接料气缸,7、托料座,8、托料气缸,9、定位顶针,10、移动定位座,11、推料板,12、砂轮,13、导轮,14、角度旋转盘,15、计数器。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型作进一步描述。
参见图1,全自动无心磨床的上下料机构,包括机座1,机座1上设置有上料架2、拦料架3、拦料气缸4、接料夹5、接料气缸6、托料座7、托料气缸8、定位顶针9、移动定位座10、推料板11、砂轮12、导轮13,其中上料架2上段倾斜、下段竖直设置,在上料架2上设有拦料架3,拦料架3连接拦料气缸4,在上料架2底部下方设有接料夹5,接料夹5连接接料气缸6,托料座7位于接料夹5的下方且托料座7上开有用来拖住气门杆的凹槽,托料座7固定连接托料气缸8,托料座7一侧面设计成平缓的斜面,定位顶针9、移动定位座10与托料座7上的气门同轴心设置且分别位于托料座7的两侧;导轮13通过连接轴固定在角度旋转盘14上,在砂轮12旁边与导轮13相对的一侧设有推料板11;在接料夹5上设有计数器15。
Claims (1)
1.全自动无心磨床的上下料机构,包括机座,机座上设置有上料架、拦料架、拦料气缸、接料夹、接料气缸、托料座、托料气缸、定位顶针、移动定位座、推料板、砂轮、导轮,其中上料架上段倾斜、下段竖直设置,在上料架上设有拦料架,拦料架连接拦料气缸,在上料架底部下方设有接料夹,接料夹连接接料气缸,托料座位于接料夹的下方且托料座上开有用来拖住气门杆的凹槽,托料座固定连接托料气缸,其特征在于,所述托料座一侧面设计成平缓的斜面,定位顶针、移动定位座与托料座上的气门同轴心设置且分别位于托料座的两侧;所述导轮通过连接轴固定在角度旋转盘上,在砂轮旁边与导轮相对的一侧设有推料板;在接料夹上设有计数器。
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CN201620530175.8U CN205660495U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 全自动无心磨床的上下料机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108044421A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-18 | 安徽日飞轴承有限公司 | 无心磨床快速卸料机构及其使用方法和应用 |
CN110064979A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-30 | 无锡机床股份有限公司 | 一种用于气门杆加工的高速磨床的工件支撑方法和支撑机构 |
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2016
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20161026 Termination date: 20170603 |
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