CN205660296U - 板式工件加工打标设备 - Google Patents

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吴兆鹏
王德奎
栾玉娟
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Abstract

本实用新型公开了一种板式工件加工打标设备,包括床身(1)、左立柱(2)、右立柱(3)、横梁(4)、滑板(5)、激光打标头(6)和至少一个主轴(7);床身(1)上设有用于承载工件的台面(9);横梁(4)通过左立柱(2)和右立柱(3)固定在床身(1)上,左立柱(2)和右立柱(3)均能够沿床身(1)在Y轴方向上滑动,滑板(5)设置在横梁(4)上,并能够沿着横梁(4)在X轴方向上滑动;激光打标头(6)和主轴(7)设置在滑板(5)上,并能够沿着滑板(5)在Z轴方向上滑动。本实用新型将激光打标组件集成在滑板(5)上,随滑板(5)移动,完成打标工作,省去了单独的打标设备,提高了生产加工效率。

Description

板式工件加工打标设备
技术领域
本实用新型涉及一种板式工件加工打标设备。
背景技术
在板式工件(家具)加工生产过程中,需要对加工后的工件进行打标处理。但现有的设备,以板式家具裁料打孔设备为例,都是在加工以后使工件脱离设备另行打标工序。
如申请号为“2015207505134”和申请号为“2015207506071”的实用新型均公开了一种板式家具裁料打孔设备,但这两种设备均无法实现打标功能,如需对工件打标,则需要使工件从设备下料,在打标机上进行打标。
这样的操作方式存在较多缺点,比如独立的打标设备占用空间,也增加了操作时间,生产效率不高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种板式工件加工打标设备,它具有集成化和生产效率高的优点。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
板式工件加工打标设备,包括床身、左立柱、右立柱、横梁、滑板、激光打标头和至少一个主轴;床身上设有用于承载工件的台面;横梁通过左立柱和右立柱固定在床身上,左立柱和右立柱均能够沿床身在Y轴方向上滑动,滑板设置在横梁上,并能够沿着横梁在X轴方向上滑动;激光打标头和主轴设置在滑板上,并能够沿着滑板在Z轴方向上滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述主轴和激光打标头沿X轴并排设置在滑板上。
所述滑板移动至左立柱一侧或者右立柱一侧时,激光打标头较主轴更靠近右立柱或左立柱。
所述滑板上还设有排钻。
所述滑板上方还设有吸尘装置。
所述台面一端的床身上设有滚轮,便于上下料。
所述床身上还设有用于对工件限位的定位气缸。
定位气缸位于台面的侧面和端面。
所述滑板上设有机头罩。
板式工件加工打标设备包括台面清理装置,台面清理装置包括固定在床身上的球阀固定座,球阀固定座上固定有球阀,球阀通过软管一端接吸尘器或中央积尘,另一端接手动吸尘器。
本实用新型的有益效果是,将激光打标组件集成在滑板上,随滑板移动,完成打标工作,省去了单独的打标设备,提高了生产加工效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
其中,1、床身;2、左立柱;3、右立柱;4、横梁;5、滑板;6、激光打标头;7、主轴;8、排钻;9、台面;10、吸尘装置;11、滚轮;12、定位气缸;13、机头罩;14、台面清理装置。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所述,板式工件加工打标设备,包括床身1、左立柱2、右立柱3、横梁4、滑板5、激光打标头6、两个主轴7和一个排钻8;床身1上设有用于承载工件的台面9;横梁4通过左立柱2和右立柱3固定在床身1上,左立柱2和右立柱3均能够沿床身1在Y轴方向上滑动,滑板5设置在横梁4上,并能够沿着横梁4在X轴方向上滑动;激光打标头6、主轴7和排钻8依次沿X轴并排设置在滑板5上,并能够沿着滑板5在Z轴方向上滑动。
所述滑板5移动至左立柱2一侧或者右立柱3一侧时,激光打标头6较主轴7更靠近右立柱3或左立柱2。
所述滑板5上方还设有吸尘装置10。
所述台面9一端的床身1上设有滚轮11,便于上下料。
所述床身1上还设有用于对工件限位的定位气缸12。
定位气缸12位于台面9的侧面和端面。
所述滑板5上设有机头罩13。
本实施例的板式工件加工打标设备还包括台面清理装置14,台面清理装置14包括固定在床身1上的球阀固定座,球阀固定座上固定有球阀,球阀通过软管一端接吸尘器或中央积尘,另一端接手动吸尘器。
本实施例工作时,激光打标头6由滑板5带动,定位于待打标位置的上方,再调整激光打标头6在Z轴上的位置,进行打标。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.板式工件加工打标设备,其特征是,包括床身(1)、左立柱(2)、右立柱(3)、横梁(4)、滑板(5)、激光打标头(6)和至少一个主轴(7);床身(1)上设有用于承载工件的台面(9);横梁(4)通过左立柱(2)和右立柱(3)固定在床身(1)上,左立柱(2)和右立柱(3)均能够沿床身(1)在Y轴方向上滑动,滑板(5)设置在横梁(4)上,并能够沿着横梁(4)在X轴方向上滑动;激光打标头(6)和主轴(7)设置在滑板(5)上,并能够沿着滑板(5)在Z轴方向上滑动。
2.如权利要求1所述的板式工件加工打标设备,其特征是,所述主轴(7)和激光打标头(6)沿X轴并排设置在滑板(5)上。
3.如权利要求1或2所述的板式工件加工打标设备,其特征是,所述滑板(5)移动至左立柱(2)一侧或者右立柱(3)一侧时,激光打标头(6)较主轴(7)更靠近右立柱(3)或左立柱(2)。
4.如权利要求1所述的板式工件加工打标设备,其特征是,所述滑板(5)上还设有排钻(8)。
5.如权利要求1所述的板式工件加工打标设备,其特征是,所述滑板(5)上方还设有吸尘装置(10)。
6.如权利要求1所述的板式工件加工打标设备,其特征是,所述台面(9)一端的床身(1)上设有滚轮(11),便于上下料。
7.如权利要求1所述的板式工件加工打标设备,其特征是,所述床身(1)上还设有用于对工件限位的定位气缸(12)。
8.如权利要求7所述的板式工件加工打标设备,其特征是,定位气缸(12)位于台面(9)的侧面和端面。
9.如权利要求1所述的板式工件加工打标设备,其特征是,所述滑板(5)上设有机头罩(13)。
10.如权利要求1所述的板式工件加工打标设备,其特征是,板式工件加工打标设备包括台面清理装置(14),台面清理装置(14)包括固定在床身(1)上的球阀固定座,球阀固定座上固定有球阀,球阀通过软管一端接吸尘器或中央积尘,另一端接手动吸尘器。
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