CN211727831U - 一种仿形切割器 - Google Patents

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CN211727831U CN201921972509.7U CN201921972509U CN211727831U CN 211727831 U CN211727831 U CN 211727831U CN 201921972509 U CN201921972509 U CN 201921972509U CN 211727831 U CN211727831 U CN 211727831U
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Inventor
仇永红
钟海波
李贵强
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Sichuan Zhudun Civil Air Defense Engineering Equipment Co ltd
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Sichuan Zhudun Civil Air Defense Engineering Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种仿形切割器,属于仿形切割技术领域,包括底座,底座上固定连接有旋转轴,旋转轴上套设有摆臂,摆臂的一端铰接有手持臂,手持臂的上端固定连接有轨迹拾取机构,手持臂的下端固定连接有切割机构;所述轨迹拾取机构包括调速电机,调速电机的输出轴上连接有减速机,减速机的输出轴上设置有轨迹拾取辊,调速电机与手持臂固定连接,由于切割机构和轨迹拾取机构均与手持臂固定连接,因此切割机构和轨迹拾取机构移动的轨迹相同,切割机构在移动的过程中就对原料进行切割,得到相应的零部件或孔洞,批量切割时,得到的零部件或孔洞的大小和尺寸均相同,提高了产品的合格率,且不需要对原料进行批量的画切割轨迹,提高了加工效率。

Description

一种仿形切割器
技术领域
本实用新型属于仿形切割技术领域,具体涉及一种仿形切割器。
背景技术
在现有的制造业中通常涉及到零部件的切割,且要求切割得到的同一种类的零部件或孔洞的尺寸和形状均相同,因此现有的设计中有采用模型来达到上述同一零部件或孔洞的尺寸和形状相同的要求,一般是将模型放置于原料上,然后将墨水或其他能够做记号的沿着模型的一圈画出轨迹,然后将模型去除,根据画出的轨迹进行切割即可得到相应的零部件或相应的孔洞,这种方式需要对每一个原料都画出模型的轨迹,这种方式导致加工的工作量增大,工作效率降低,且在画出模型的轨迹过程中必须要求模型的位置不能发生变化,不然会导致画出的轨迹错误而出现重新画的情况,这就降低了加工效率。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种仿形切割器。
本实用新型所采用的技术方案为:一种仿形切割器,包括底座,底座上固定连接有旋转轴,旋转轴上套设有摆臂,摆臂的一端铰接有手持臂,手持臂的上端固定连接有轨迹拾取机构,手持臂的下端固定连接有切割机构;
所述轨迹拾取机构包括调速电机,调速电机的输出轴上连接有减速机,减速机的输出轴上设置有轨迹拾取辊,调速电机与手持臂固定连接。
进一步限定,所述切割机构为火焰切割机或气体切割机。
进一步限定,所述手持臂为“Y”型结构,“Y”型结构的竖直部分的端部与所述摆臂铰接,处于上端的“Y”型结构的倾斜部分的端部与所述轨迹拾取机构固定连接,处于下端的“Y”型结构的倾斜部分的端部与所述切割机构固定连接。
进一步限定,竖直贯穿所述底座设置有若干固定销,每一个固定销与所述底座均螺纹连接。
进一步限定,所述“Y”型结构的竖直部分的端部设置有套筒,所述摆臂与所述“Y”型结构的竖直部分的端部铰接的一端设置有连接柱,所述套筒套设于连接柱外。
进一步限定,所述旋转轴和摆臂之间设置有轴承,轴承套设于旋转轴外且固定连接,摆臂套设于轴承外且与轴承的外圈固定连接。
进一步限定,所述轨迹拾取机构还包括限位筒,限位筒套设于所述轨迹拾取辊外且与所述手持臂固定连接。
本实用新型的有益效果:由于切割机构和轨迹拾取机构均与手持臂固定连接,因此切割机构和轨迹拾取机构移动的轨迹相同,切割机构在移动的过程中就对原料进行切割,得到相应的零部件或孔洞,批量切割时,得到的零部件或孔洞的大小和尺寸均相同,大大提高了产品的合格率,且不需要对原料进行批量的画切割轨迹,因此提高了加工效率。
附图说明
图1是仿形切割器的结构示意图;
图中:1-底座;2-旋转轴;3-摆臂;4-手持臂;5-电机;6-轨迹拾取辊;7- 切割机构;8-接入管组。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,有的结构或器件未作具体描述的,理解为现有技术中有能实现的结构或器件。
具体实施例之间除了相互排除的以外都可以以任何方式进行组合。
实施例1
如图1所示,一种仿形切割器,包括底座1,底座1为具有四个角的四边形结构,竖直贯穿所述底座1设置有四个固定销,四个固定销分别分布于四个角上,每一个固定销与所述底座1均螺纹连接,底座1上固定连接有旋转轴2,旋转轴2上套设有摆臂3,具体为:所述旋转轴2和摆臂3之间设置有轴承,轴承套设于旋转轴2外且固定连接,摆臂3套设于轴承外且与轴承的外圈固定连接;摆臂3的一端铰接有手持臂4,具体为:摆臂3的一端固定连接有连接柱,连接柱外套设有套筒,所述手持臂4为“Y”型结构,“Y”型结构的竖直部分的端部与套筒固定连接;
处于上端的“Y”型结构的倾斜部分的端部固定连接有轨迹拾取机构,所述轨迹拾取机构包括调速电机5,调速电机5的输出轴上连接有减速机9,减速机9的输出轴上设置有轨迹拾取辊6,轨迹拾取辊6外套设有限位筒,用以确保轨迹拾取辊6能够沿着模型的轮廓移动,使得切割机构7准确切割,限位筒与处于上端的“Y”型结构的倾斜部分的端部固定连接;
处于下端的“Y”型结构的倾斜部分的端部与所述切割机构7固定连接,所述切割机构7为火焰切割机或气体切割机,火焰切割机或气体切割机为现有市面上所售的产品,此处不作详细描述。
本实施例的工作原理为:将模型固定于该仿形切割器的上方,轨迹拾取辊 6与模型的边缘接触且将原料放置于切割机构7的下方,切割机构7通过接入管组8连接上电源和气源,启动调速电机5,手握手持臂4带动轨迹拾取辊6 绕着模型的轮廓移动,由于切割机构7和轨迹拾取机构均与手持臂4固定连接,因此切割机构7和轨迹拾取机构移动的轨迹相同,切割机构7在移动的过程中就对原料进行切割,得到相应的零部件或孔洞,批量切割时,得到的零部件或孔洞的大小和尺寸均相同,大大提高了产品的合格率,且不需要对原料进行批量的画切割轨迹,因此提高了加工效率。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种仿形切割器,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上固定连接有旋转轴(2),旋转轴(2)上套设有摆臂(3),摆臂(3)的一端铰接有手持臂(4),手持臂(4)的上端固定连接有轨迹拾取机构,手持臂(4)的下端固定连接有切割机构(7);
所述轨迹拾取机构包括调速电机(5),调速电机(5)的输出轴上连接有减速机(9),减速机(9)的输出轴上设置有轨迹拾取辊(6),调速电机(5)与手持臂(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的仿形切割器,其特征在于,所述切割机构(7)为火焰切割机或气体切割机。
3.根据权利要求1或2所述的仿形切割器,其特征在于,所述手持臂(4)为“Y”型结构,“Y”型结构的竖直部分的端部与所述摆臂(3)铰接,处于上端的“Y”型结构的倾斜部分的端部与所述轨迹拾取机构固定连接,处于下端的“Y”型结构的倾斜部分的端部与所述切割机构(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的仿形切割器,其特征在于,竖直贯穿所述底座(1)设置有若干固定销,每一个固定销与所述底座(1)均螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的仿形切割器,其特征在于,所述“Y”型结构的竖直部分的端部设置有套筒,所述摆臂(3)与所述“Y”型结构的竖直部分的端部铰接的一端设置有连接柱,所述套筒套设于连接柱外。
6.根据权利要求1所述的仿形切割器,其特征在于,所述旋转轴(2)和摆臂(3)之间设置有轴承,轴承套设于旋转轴(2)外且固定连接,摆臂(3)套设于轴承外且与轴承的外圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的仿形切割器,其特征在于,所述轨迹拾取机构还包括限位筒,限位筒套设于所述轨迹拾取辊(6)外且与所述手持臂(4)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112620870A (zh) * 2020-11-30 2021-04-09 中国十九冶集团有限公司 高炉炉壳在线开孔装置及开孔方法

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