CN205655964U - 延伸箱气密检测夹具及具有该夹具的双工位气密机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延伸箱气密检测夹具及具有该夹具的双工位气密机，该夹具包括有底座、上板，底座上设有与待测延伸箱结合面密封配合的基座，在上板下端具有将该待测延伸箱压紧于基座上的辅助压杆；在底座、上板上具有将待测延伸箱上的轴孔封堵的封堵头；底座、基座贯穿有充水口；气密机包括有机架、设备台板、设备上板，设备上板位于设备台板上方，在设备台板上设有与底座配合的定位部，在该设备台板上有与充水口相通的加压水管；设备上板上定位有两增压缸，该增压缸的气缸杆贯穿设备上板，该气缸杆与上板可拆卸连接。本实用新型使得有限的气密机能适应不同品种的延伸箱产品，从而降低了生产线的气密设备费用，又解决了生产线设备布局问题。

Description

延伸箱气密检测夹具及具有该夹具的双工位气密机

技术领域

本实用新型涉及一种延伸箱气密检测夹具及具有该夹具的双工位气密机，具体涉及一种用于延伸箱生产线中的双工位气密机及其上的延伸箱气密检测夹具。

背景技术

延伸箱在生产过程中，每一个延伸箱产品均要有单独的气密设备进行气密检查，以保证每个延伸箱产品的气密性要求。而针对企业生产的延伸箱产品品种较多，近二十多种，如每一条延伸箱生产线上均设置一气密检测设备再配以相应的延伸箱气密检测夹具的话，将大幅增加了气密设备费用，且严重影响生产线设备的布局。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种延伸箱气密检测夹具及具有该夹具的双工位气密机，其结构简单，集成化设计，使得有限的气密机能适应不同品种的延伸箱产品，从而降低了生产线的气密设备费用，又解决了生产线设备布局问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种延伸箱气密检测夹具，其包括有底座及通过数个导向定位柱支撑于该底座上方的上板，在所述底座上设有可与待测延伸箱结合面密封配合的基座，并在所述上板下端具有数个可将该待测延伸箱压紧于所述基座上的辅助压杆；在所述底座、上板上具有可将所述待测延伸箱上的轴孔封堵的封堵头；在所述底座、基座上贯穿有充水口。

进一步的，在所述底座或基座上设置有两可对所述待测延伸箱进行水平定位的粗定位柱。

进一步的，所述辅助压杆包括有固定定位于所述上板下端且可与所述待测延伸箱的结合面紧固孔相对应的上压紧柱、及同轴贯穿于该上压紧柱下部的下压紧柱，在所述上压紧柱下部径向设置有调节长孔，所述下压紧柱上端通过一 径向调节轴限位于该调节长孔上；在所述上压紧柱下端定位有调节弹簧，该调节弹簧套设于所述下压紧柱上，且在所述下压紧柱上部螺纹配合有可对所述调节弹簧进行限位的调节螺栓。

进一步的，所述辅助压杆还包括有位于所述下压紧柱下部且可对所述待测延伸箱进行直接压紧的柔性压紧头。

进一步的，在所述底座上定位有数量与所述待测延伸箱侧部上的轴孔相对应的侧封堵气缸，该侧封堵气缸的气缸杆与所述待测延伸箱侧部上的轴孔相正对，并在该侧封堵气缸的气缸杆上定位有所述封堵头。

进一步的，在所述上板下端定位有可与所述待测延伸箱的竖向轴孔相对应的上封堵杆，该上封堵杆内同轴贯穿有下封堵杆，在该下封堵杆下端定位有所述封堵头；在所述上封堵杆下端设置有紧固螺栓，所述下封堵杆与该紧固螺栓螺纹配合。

一种具有前述延伸箱气密检测夹具的双工位气密机，其包括有机架、及定位于该机架上的设备台板、设备上板，所述设备上板通过数个设备立柱定位于所述设备台板上方，其中，在所述设备台板上设有定位两个所述延伸箱气密检测夹具的定位部，该定位部与所述底座相配合，且在该设备台板上贯穿有可与所述充水口相连通的加压水管；在所述设备上板上定位有两竖直增压缸，该竖直增压缸的气缸杆贯穿该设备上板，该气缸杆与两个所述延伸箱气密检测夹具的上板可拆卸连接。

进一步的，所述气缸杆通过一工装连接板与所述上板连接，该气缸杆与所述工装连接板螺纹连接，所述工装连接板与所述上板通过数个定位销连接；并在所述工装连接板与所述设备上板之间设置有数个带直线轴承的主缸导向杆。

进一步的，在所述机架下部设置有两设备下水箱，所述加压水管对应延伸至该设备下水箱内，并在所述设备下水箱上设置有升排水系统。

进一步的，两所述延伸箱气密检测夹具并列设置，且与所述机架横向设置方向一致。

本实用新型的有益效果：结构简单，将延伸箱气密检测夹具集成化设计，其与气密机可拆卸连接，使得有限的气密机能适应不同品种的延伸箱产品，从而降低了生产线的气密设备费用，又解决了生产线设备布局问题。

附图说明

图1是本实用新型夹具的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中辅助压杆的结构示意简图；

图4是本实用新型气密机的结构示意图；

图5是图4侧视方向的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1、图2、图3所述延伸箱气密检测夹具，其包括有底座10及通过数个导向定位柱12支撑于该底座10上方的上板11，在该底座10上设有可与待测延伸箱20结合面密封配合的基座16，并在上板11下端具有数个可将该待测延伸箱20压紧于基座16上的辅助压杆13；在底座10、上板11上具有可将待测延伸箱20上的轴孔封堵的封堵头14；在底座10、基座16上贯穿有充水口。

本实用新型结构简单，将延伸箱气密检测夹具集成化设计，其与气密机可拆卸连接，使得有限的气密机能适应不同品种的延伸箱产品，从而降低了生产线的气密设备费用，又解决了生产线设备布局问题。

具体地，在底座10或基座16上设置有两可对待测延伸箱20进行水平定位的粗定位柱21，即待测延伸箱20与基座16密封配合后，再通过粗定位柱21对该待测延伸箱20的侧壁筋板或定位座进行限位，进而对整个待测延伸箱20进行定位。

具体如图3所示，辅助压杆13包括有固定定位于上板11下端且可与待测延伸箱20的结合面紧固孔相对应的上压紧柱131、及同轴贯穿于该上压紧柱131下部的下压紧柱130，在上压紧柱131下部径向设置有调节长孔135，下压紧柱130上端通过一径向调节轴136限位于该调节长孔135上；在上压紧柱131下端定位有调节弹簧132，该调节弹簧132套设于下压紧柱130上，且在下压紧柱130上部螺纹配合有可对调节弹簧132进行限位的调节螺栓133。该辅助压杆13还包括有位于下压紧柱130下部且可对待测延伸箱20进行直接压紧的柔性压紧头134，在检测的同时，通过调节弹簧132及柔性压紧头134的双重保护，避免对待测延伸箱20的壳体产生压紧损伤。

在底座10上定位有数量与待测延伸箱20侧部上的轴孔相对应的侧封堵气缸15，该侧封堵气缸15的气缸杆与待测延伸箱20侧部上的轴孔相正对，并在该侧封堵气缸15的气缸杆上定位有封堵头14。

在上板11下端定位有可与待测延伸箱20的竖向轴孔相对应的上封堵杆142，该上封堵杆142内同轴贯穿有下封堵杆141，在该下封堵杆141下端定位有封堵头14；在上封堵杆142下端设置有紧固螺栓143，下封堵杆142与该紧固螺栓143螺纹配合。

根据不同类型或型号的延伸箱，灵活设置封堵头14的数量及位置，并将承载该封堵头14的上封堵杆142、下封堵杆141及侧封堵气缸15的气缸杆均设置成可调结构，即可针对不同类型或型号的待测延伸箱20进行灵活调整，一具多用，适应性强。

另外，结合图4、图5，本实用新型所公开的具有前述延伸箱气密检测夹具的双工位气密机，其包括有机架1、及定位于该机架1上的设备台板91、设备上板92，该设备上板92通过数个设备立柱4定位于设备台板91上方，其中，在设备台板91上设有定位两个延伸箱气密检测夹具的定位部，该定位部与底座10相配合，且在该设备台板91上贯穿有可与充水口相连通的加压水管3；在设备上板92上定位有两竖直增压缸7，该竖直增压缸7的气缸杆贯穿该设备上板92，该气缸杆与两个延伸箱气密检测夹具的上板11可拆卸连接。

通过机架1与延伸箱气密检测夹具之间的快速连接，可随时根据不同的延伸箱型号或类型，更换相应的延伸箱气密检测夹具，即使得有限的气密机能适应不同品种的延伸箱产品，从而降低了生产线的气密设备费用，又解决了生产线设备布局问题。

具体地，两竖直增压缸7的气缸杆通过一工装连接板8与上板11连接，该气缸杆与工装连接板8螺纹连接，工装连接板8与上板11通过数个定位销连接；并在工装连接板8与设备上板92之间设置有数个带直线轴承的主缸导向杆5，用于导向用，避免在封堵或压紧时产生倾斜而发生测试不准的情形。

在机架1下部设置有两设备下水箱2，加压水管3对应延伸至该设备下水箱2内，并在设备下水箱2上设置有升排水系统93，用于检测过程中的升降水或充排气。为了方便操作人员操作，两延伸箱气密检测夹具并列设置，且与机架1 横向设置方向一致。

最后，在该机架1上设置有气控系统，安全光栅，照明系统等常用结构，并在机架1底部设置有地脚调整脚，便于对整机的调整。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种延伸箱气密检测夹具，其特征在于：包括有底座(10)及通过数个导向定位柱(12)支撑于该底座(10)上方的上板(11)，在所述底座(10)上设有可与待测延伸箱(20)结合面密封配合的基座(16)，并在所述上板(11)下端具有数个可将该待测延伸箱(20)压紧于所述基座(16)上的辅助压杆(13)；在所述底座(10)、上板(11)上具有可将所述待测延伸箱(20)上的轴孔封堵的封堵头(14)；在所述底座(10)、基座(16)上贯穿有充水口。

2.根据权利要求1所述的延伸箱气密检测夹具，其特征在于：在所述底座(10)或基座(16)上设置有两可对所述待测延伸箱(20)进行水平定位的粗定位柱(21)。

3.根据权利要求1所述的延伸箱气密检测夹具，其特征在于：所述辅助压杆(13)包括有固定定位于所述上板(11)下端且可与所述待测延伸箱(20)的结合面紧固孔相对应的上压紧柱(131)、及同轴贯穿于该上压紧柱(131)下部的下压紧柱(130)，在所述上压紧柱(131)下部径向设置有调节长孔(135)，所述下压紧柱(130)上端通过一径向调节轴(136)限位于该调节长孔(135)上；在所述上压紧柱(131)下端定位有调节弹簧(132)，该调节弹簧(132)套设于所述下压紧柱(130)上，且在所述下压紧柱(130)上部螺纹配合有可对所述调节弹簧(132)进行限位的调节螺栓(133)。

4.根据权利要求3所述的延伸箱气密检测夹具，其特征在于：所述辅助压杆(13)还包括有位于所述下压紧柱(130)下部且可对所述待测延伸箱(20)进行直接压紧的柔性压紧头(134)。

5.根据权利要求1所述的延伸箱气密检测夹具，其特征在于：在所述底座(10)上定位有数量与所述待测延伸箱(20)侧部上的轴孔相对应的侧封堵气缸(15)，该侧封堵气缸(15)的气缸杆与所述待测延伸箱(20)侧部上的轴孔相正对，并在该侧封堵气缸(15)的气缸杆上定位有所述封堵头(14)。

6.根据权利要求1或5所述的延伸箱气密检测夹具，其特征在于：在所述上板(11)下端定位有可与所述待测延伸箱(20)的竖向轴孔相对应的上封堵杆(142)，该上封堵杆(142)内同轴贯穿有下封堵杆(141)，在该下封堵杆(141)下端定位有所述封堵头(14)；在所述上封堵杆(142)下端设置有紧固螺栓(143)，所述下封堵杆(142)与该紧固螺栓(143)螺纹配合。

7.一种具有根据权利要求1-6任一所述延伸箱气密检测夹具的双工位气密机，其特征在于：包括有机架(1)、及定位于该机架(1)上的设备台板(91)、设备上板(92)，所述设备上板(92)通过数个设备立柱(4)定位于所述设备台板(91)上方，其中，在所述设备台板(91)上设有定位两个所述延伸箱气密检测夹具的定位部，该定位部与所述底座(10)相配合，且在该设备台板(91)上贯穿有可与所述充水口相连通的加压水管(3)；在所述设备上板(92)上定位有两竖直增压缸(7)，该竖直增压缸(7)的气缸杆贯穿该设备上板(92)，该气缸杆与两个所述延伸箱气密检测夹具的上板(11)可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的双工位气密机，其特征在于：所述气缸杆通过一工装连接板(8)与所述上板(11)连接，该气缸杆与所述工装连接板(8)螺纹连接，所述工装连接板(8)与所述上板(11)通过数个定位销连接；并在所述工装连接板(8)与所述设备上板(92)之间设置有数个带直线轴承的主缸导向杆(5)。

9.根据权利要求7所述的双工位气密机，其特征在于：在所述机架(1)下部设置有两设备下水箱(2)，所述加压水管(3)对应延伸至该设备下水箱(2)内，并在所述设备下水箱(2)上设置有升排水系统(93)。

10.根据权利要求7所述的双工位气密机，其特征在于：两所述延伸箱气密检测夹具并列设置，且与所述机架(1)横向设置方向一致。