CN205642878U - 烧结矿取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧结矿取样装置，与卸矿漏斗适应性安装，包括作业平台，作业平台延伸至卸矿漏斗，作业平台上靠近卸矿漏斗设置有承料斗，承料斗的外侧端还配置有电液推杆，承料斗内设置有一活动的取料板，该承料斗两侧相应地设置有水平导轨，电液推杆驱动取料板沿水平导轨来回滑动以实现从卸料漏斗内取样至承料斗；电液推杆与取料板为可脱卸连接，在取料板退回至承料斗内的状态下，电液推杆与取料板脱离以使取料板在自重的作用下翻转卸料，承料斗下方对应设置有导料板，导料板下接取样桶。本实用新型通过取料板的水平进退以及自由翻转动作即可完成取料、卸料动作，提高取样的可靠性与减少设备动力负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁领域的取样设备，具体涉及一种炼铁厂烧结矿取样装置。
背景技术
烧结矿的取样目的是帮助掌握高炉槽下烧结矿的原料品质，这是炼铁生产的重要保障之一。以往的取样作业主要是依赖人工完成的，取样工作存在安全隐患，取样代表性差，为了减轻人工取样的劳动量，消除生产隐患，本领域技术人员针对成品烧结矿的取样设计了相关取样装置。
授权公告号CN203688264U的实用新型专利公开了一种成品烧结矿在线取样装置：包括设置在皮带头部前的机架，安装在所述机架下方的溜槽；在所述机架和所述溜槽之间安装有水平导轨，在所述机架靠近皮带头部的一侧设置有圆弧导轨，所述机架上设置有装有滑动轮的取样料斗和液压缸，所述取样料斗的一组滑动轮安装在所述圆弧导轨上，另一组滑动轮安装在所述水平导轨上；所述液压缸的缸体与所述机架固定连接，液压缸的活塞杆与所述取样料斗连接。该取样装置能够直接从皮带上取料，通过取料斗退出后，通过操作电动机使取样料斗上翻而使物料输送到溜槽后由样品输送斗送至检验，取样全程实现了自动化，不用停下皮带，提高了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构更加简洁，便于安装与维护，机械运动简单流畅的烧结矿取样装置，提高取样操作的安全性和流畅稳定性。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种烧结矿取样装置，与卸矿漏斗适应性安装，包括作业平台，所述作业平台延伸至卸矿漏斗，所述作业平台上靠近卸矿漏斗设置有承料斗，承料斗的外侧端还配置有电液推杆，所述承料斗内设置有一活动的取料板，同时该承料斗两侧相应地设置有水平导轨，所述水平导轨一直延伸至卸矿漏斗内部，电液推杆驱动取料板沿水平导轨来回滑动以实现从卸料漏斗内取样至承料斗；
进一步地，所述电液推杆与取料板为可脱卸连接，在取料板退回至承料斗内的状态下，所述电液推杆与取料板脱离以使取料板在自重的作用下翻转而将烧结矿样品卸下，所述承料斗下方对应设置有导料板，所述导料板下接取样桶，从取料板上卸下的烧结矿样品落至所述导料板上后被输送至取样桶内。
优选地，所述水平导轨位于承料斗一端的下方设置有限制取料板过度翻转的限位辊，从而在取料板翻转卸料的时候使物料准确下卸至导料板上。
优选地，所述导料板的外侧设置有挡板，以防止物料外溅，损伤周围作业人员或设备。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、原理结构简单，通过取料板的水平进退以及自由翻转动作即可完成取料、卸料动作，提高取样的可靠性与减少设备动力负荷；
2、设备外形小巧，不仅能够满足小空间的安装使用，而且大大方便了现场的安装与维护；
3、适用范围广，对于粉状料、块状料、粉块混合料均能可靠适用。
附图说明
图1为本实用新型实施例中烧结矿取样装置的取样状态示意图；
图2为本实用新型实施例中烧结矿取样装置的卸料状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实施例中的烧结矿取样装置，与卸矿漏斗7适应性安装，包括作业平台1，所述作业平台1延伸至卸矿漏斗7，作业平台1上靠近卸矿漏斗7设置有承料斗2，承料斗2的外侧端还配置有电液推杆3，所述承料斗2内设置有一活动的取料板5，同时该承料斗2两侧相应地设置有水平导轨4，所述水平导轨4一直延伸至卸矿漏斗7内部，电液推杆3驱动取料板5沿水平导轨4来回滑动以实现从卸料漏斗7内取样至承料斗2。
再来，所述电液推杆3与取料板5为可脱卸连接，在取料板5退回至承料斗2内的状态下，所述电液推杆3与取料板5脱离，而让取料板5在自重的作用下翻转而将烧结矿样品卸下，并且该水平导轨4位于承料斗2一端的下方设置有限制取料板5过度翻转的限位辊6，承料斗2下方对应设置有导料板8，导料板8下方一直连接至取样桶10，从取料板5上卸下的烧结矿样品落至所述导料板8上后被输送至取样桶10内。
上述导料板8的外侧设置有挡板9，以保护周围的作业人员或设备，防止样品外溅造成意外伤害，这也是符合现代工业生产的安全要求。
上述结构的烧结矿取样装置通过取料板的水平进退以及自由翻转动作即可完成取料、卸料动作，提高取样的可靠性与减少设备动力负荷。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种烧结矿取样装置，与卸矿漏斗适应性安装，其特征在于：包括作业平台，所述作业平台延伸至卸矿漏斗，所述作业平台上靠近卸矿漏斗设置有承料斗，承料斗的外侧端还配置有电液推杆，所述承料斗内设置有一活动的取料板，同时该承料斗两侧相应地设置有水平导轨，所述水平导轨一直延伸至卸矿漏斗内部，电液推杆驱动取料板沿水平导轨来回滑动以实现从卸料漏斗内取样至承料斗；
进一步地，所述电液推杆与取料板为可脱卸连接，在取料板退回至承料斗内的状态下，所述电液推杆与取料板脱离以使取料板在自重的作用下翻转而将烧结矿样品卸下，所述承料斗下方对应设置有导料板，所述导料板下接取样桶，从取料板上卸下的烧结矿样品落至所述导料板上后被输送至取样桶内。
2.根据权利要求1所述的烧结矿取样装置，其特征在于：所述水平导轨位于承料斗一端的下方设置有限制取料板过度翻转的限位辊。
3.根据权利要求1所述的烧结矿取样装置，其特征在于：所述导料板的外侧设置有挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620326561.5U CN205642878U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 烧结矿取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620326561.5U CN205642878U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 烧结矿取样装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205642878U true CN205642878U (zh) | 2016-10-12 |
Family
ID=57064414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620326561.5U Active CN205642878U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 烧结矿取样装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205642878U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107314909A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-11-03 | 山东电力研究院 | 一种原煤推拉式落煤斗取样装置及储煤系统 |
| CN109018076A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 广东上川智能装备股份有限公司 | 一种漏斗型agv |
| CN110220811A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-09-10 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 自动取样和测试块状合金粉率的装置及方法 |
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2016
- 2016-04-19 CN CN201620326561.5U patent/CN205642878U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN107314909A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-11-03 | 山东电力研究院 | 一种原煤推拉式落煤斗取样装置及储煤系统 |
| CN109018076A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 广东上川智能装备股份有限公司 | 一种漏斗型agv |
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