CN203137000U - 一种初烤烟压紧装置 - Google Patents

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Abstract

一种初烤烟压紧装置，由输送机构、移动烟车、压缩成型及推出装置构成。移动烟车设有活动可升降的车底托板，两侧设有滑动侧门；烟捆压缩打包成型后，由侧面推进装置将成型后的烟捆，从打包机侧面出料口整体推出，装进预先缝制好的麻袋内，缝边机将麻袋包裹好的烟捆缝合，完成烟叶打包。本实用新型快速装填烟叶，可升降移动烟车车底托板，可有效减少烟叶破损率，整体推出成型烟捆，大大提高工作效率，减轻工人劳动强度。

Description

一种初烤烟压紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种初烤烟压紧装置，主要是在初烤烟深度加工中对初烤烟打包使用。 
背景技术
现有的初烤烟压紧装置是由机架、施压成型装置、移动式底盘、输送滑道、电子称重系统组成。机架上安装施压成型装置，施压成型装置由液压装置、加压板、加压板导向杆组成。 
移动式底盘安装在机架底部，移动式底盘上安装输送滑道供烟筐滑行，输送滑道下部安装电子称重系统，电子称重系统安装带缓冲器的支架上。 
烟叶由人工装填进烟筐中，在烟筐中先垫一片麻袋布和绳索，工人将烟叶分检后按顺序装入烟筐的麻袋布上，达到一定重量后将烟筐人力推入施压装置中，在烟叶上再铺上一块麻袋布，施压装置将烟叶压紧达到一定尺寸和松紧度后，打开烟筐两侧活动门，人工捆紧绳索，防止烟叶松散；再将压紧成型的烟叶捆推出施压装置，人工将上下两片麻袋布边缝包紧缝闭。现有技术有如下不足：现有压紧装置用二片麻袋布上下包裹烟叶，压紧后人工扣紧绳索，缝包也由人工对烟捆包四边缝进行缝包，工人劳动强度大，工作效率低。 
发明内容
针对现有技术不足，本实用新型设计由输送机构、移动烟车、压紧成型打包装置及烟捆(压制成型的烟块)整体推进机构构成新型初烤烟压紧装置。本实用新型将加压成型烟捆整体装进缝制好的包装袋内，只需缝一边缝口；装填烟叶采用机构输送装置、烟车双向进入压紧装置，大大提高劳动效率，减轻工人劳动强度。 
本实用新型是这样实现发明内容的：本实用新型由自动装烟装置和压紧成型装置两大部分组成。 
自动装烟装置由输送机构、移动烟车、称重系统组成。输送机构由电动机、机架、输送带构成；移动烟车置于输送带出口下部。移动烟车由车体、滑动式升降门、可升降的车底托板、升降机构、车轮组成；可升降的车底托板的升降方式可以是链条丝杠、液压、凸轮、连杆等机构，移动烟车可整体置于称重机构上，也可另外单独称重。 
将移动烟车推到输送机构出口下方称重平台上定位锁紧，关闭移动烟车两侧滑动门并定位，将移动烟车活动车底托板升至预定高度，人工将筛选好的烟叶按顺序要求摆放在输送机带上，启动输送机构将排列整齐的烟叶向移动烟车装料，随着装料的增加烟车活动底托以相应速度下降，装料完成后关闭输送机构，此时移动烟车内活动车底托板降至烟车底部，升降机构的升降杆也恢复到不影响移动烟车出入的位置。计算机打印烟叶信息标签，完成移动烟车装料工序，，将移动烟车推进压紧装置。 
压紧装置主要由机架、主压装置、移动烟车滑动车门驱动装置、侧面烟捆推出装置、出料口等构成。 
压紧装置动力可以是液压、电动、机械(如丝杠压紧)等，现以液压为动力叙述本实用新型结构。 
压紧装置设计双向移动烟车出入通道。在压紧装置的机架上安装液压站、液压站用液压管道与压紧油缸、侧面推进油缸、滑动门驱动油缸连通。液压站带动这些部位工作。主压装置由压紧油缸、导向杆、压板组成。压板可压进移动烟车，压紧装置侧面推出装置由侧面推出油缸、液压缸推拉杆、推出板、导向杆组成。压紧装置将烟捆压到一定密度后，计算机控制滑动车门驱动装置机构将移动烟车侧门打开并定位，移动烟车活动门驱动装置可以是机械驱动，也可以是电动驱动、液压驱动。现以液压驱动为例说明本实用新型。移动烟车滑动车门驱动装置由液压油缸、加长杆、导向杆、提升钩构成。液压侧面推进装置将加压成型的烟捆整体从烟捆出料口推进包装袋内，出料口设计在压紧装置一侧，烟车活动门驱动装置可以由液压提升机构、机械提升机构或电动提升机构。输送机构将包裹好的烟捆输送到缝包机，将包装袋开口缝闭，完成初烤烟打包整个工序。 
本实用新型现有技术相比有如下优点：人工将筛选好的烟叶在输送带上排列整齐，自动装填到移动烟车内，移动烟车活动车底托盘从上而下缓慢降低，可使烟叶在移动烟车内排列整齐而不受损坏；打包加压成型后烟捆整体推入包装袋内，缝合包口，完成初烤烟叶压紧打包工作。本实用新型通过计算机控制整个压紧打包过程，提高生产烟叶打包的自动化，不仅大大减轻工人劳动强度，还可以明显提高工作效率。 
附图说明
附图1是本实用新型自动装烟装置结构简图 
附图2是本实用新型压紧装置结构简图 
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型。压紧装置的具体实施方式以液压为动力描述结构。 
本实用新型由自动装烟装置和压紧成型装置两大部分组成。 
自动装烟装置由输送机构、移动烟车、称重系统组成。输送机构由电动机(1)、机架(2)、输送带(3)构成；移动烟车(4)置于输送带(3)出口下部。移动烟车(4)由车体(5)、滑动式升降门(6)、可升降的车底托板(7)、升降机构(9)、车轮组成；可升降的车底托板(7)的升降方式可以是链条丝杠、液压、凸轮、连杆等机构，移动烟车可整体置于称重机构上，也可另外单独称重。 
将移动烟车(4)推到输送机构(3)出口下方称重平台上定位锁紧，关闭移动烟车两侧滑动门(6)并定位，将移动烟车(4)活动车底托板(7)升至预定高度，人工将筛选好的烟叶按顺序要求摆放在输送机带(3)上，启动输送机构将排列整齐的烟叶向移动烟车(4)装料，随着装料的增加烟车活动底托(7)以相应速度下降，装料完成后关闭输送机构，此时移动烟车(4)内活动车底托板(7)降至烟车(4)底部，升降机构(9)的升降杆也恢复到不影响移动烟车(4)出入的位置。计算机打印烟叶信息标签，完成移动烟车(4)装料工序。 
压紧装置主要由机架(10)、液压站(11)、主压装置(12)、移动烟车滑动车门驱动装置(13)、侧面烟捆推出装置(14)、出料口(15)等构成。 
压紧装置设计双向移动烟车(4)出入通道。机架(10)上安装液压站(11)、液压站(11)用液压管道(16)与压紧油缸(17)、侧面推进油缸(18)、滑动门驱动油缸(19)连通。液压站(11)带动这些部位工作。主压装置由压紧油缸(17)、导向杆(20)、压板(21)组成。压板(21)可压进移动烟车(4)，压紧装置侧面推进装置由侧面推进油缸(18)、液压缸推拉杆(22)、推进板(24)、导向杆(23)组成。主压装置(12)将烟捆(25)压到一定密度后，计算机控制滑动车门驱动装置机构(13)，将移动烟车(4)侧门(26)打开并定位，移动烟车滑动车门驱动装置(13)由驱动油缸(19)、加长杆(27)、导向杆、提升钩构成。侧面烟捆推出装置(14)将加压成型的烟捆(25)整体从压紧装置出料口(15)推进包装袋(28)内，出料口(15)设计在压紧装置一侧。输送机构将包裹好的烟捆(25)输送到缝包机(29)，将包装袋开口缝闭，完成初烤烟压紧整个工序。 

Claims (3)

1.一种初烤烟压紧装置，由机架、主压装置、输送装置、移动烟车构成，其特征在于压紧装置设有侧面烟捆推出装置、烟车活动门驱动装置和出料口， 
侧面烟捆推出装置由侧面推出油缸、液压缸推拉杆(20)、推出板(21)和导向杆(22)组成， 
出料口(25)设在压紧装置一侧， 
烟车滑动车门驱动装置(13)由液压油缸、加长杆、导向杆和提升钩构成。 
2.根据权利要求1所述一种初烤烟压紧装置，其特征在于移动烟车由车体(5)、滑动式升降门(6)、可升降的车底托板(7)、升降机构(9)、车轮组成。 
3.根据权利要求1所述一种初烤烟压紧装置，其特征压紧装置设有双向移动烟车(4)出入通道。 
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