CN205629815U - 自动翻转焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻转焊接装置，其包括右侧翻转气缸等，右侧翻转气缸与气缸活塞杆固定轴连接，翻转台支撑板、翻转台翻转轴承组成翻转台，翻转机架支撑板、翻转机架加强肋、翻转机支架底板组成翻转机架，右侧翻转气缸与左侧翻转气缸分别通过气缸缸体转动轴安装于翻转机架两侧，右侧翻转气缸与左侧翻转气缸通过气缸活塞耳环、气缸活塞杆固定轴、翻转支撑轴轴承分别与翻转台连接，翻转台通过翻转支撑轴轴承与翻转台翻转支撑轴连接，翻转台翻转支撑轴通过翻转机架开口异形腰形孔支撑在翻转机架上。本实用新型可以在同一工位对超长工件两侧焊接，工作效率高，结构简单，占地小。

Description

自动翻转焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种翻转焊接装置，特别是涉及一种自动翻转焊接装置。

背景技术

目前对超长工件两侧焊接领域一般都采用两种方式，第一种方式是人工翻动焊接。第二种方式采用两个工位各翻转90度，两工位直接采用传输机构衔接。第一种方式的效率低下，单件成本高，不利于大规模生产。第二种方式的工位流程多，厂房占地大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动翻转焊接装置，其可以在同一工位对超长工件两侧焊接，工作效率高，结构简单，占地小。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动翻转焊接装置，其特征在于，其包括右侧翻转气缸、气缸活塞杆固定轴、翻转支架开口异形腰形孔、翻转台支撑板、翻转台翻转支撑轴、左侧翻转气缸、翻转机架支撑板、翻转机架加强肋、翻转机支架底板、气缸缸体转动轴、翻转支撑轴轴承、翻转台翻转轴承、气缸活塞杆耳环，右侧翻转气缸与气缸活塞杆固定轴连接，翻转台支撑板、翻转台翻转轴承组成翻转台，翻转机架支撑板、翻转机架加强肋、翻转机支架底板组成翻转机架，翻转机架加强肋的底端与翻转机支架底板固定，右侧翻转气缸与左侧翻转气缸分别通过气缸缸体转动轴安装于翻转机架两侧，右侧翻转气缸与左侧翻转气缸通过气缸活塞耳环、气缸活塞杆固定轴、翻转支撑轴轴承分别与翻转台连接，左侧翻转气缸与翻转台翻转支撑轴连接，翻转台通过翻转支撑轴轴承与翻转台翻转支撑轴连接，翻转台翻转支撑轴通过翻转机架开口异形腰形孔支撑在翻转机架上。

优选地，所述翻转机架固定于一个地基之上。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型可以在同一工位对超长工件两侧焊接，工作效率高，结构简单，占地小，结构简单，成本低廉，操作方便，节省劳动力且提升工作效率。工件翻转时翻转台一侧与翻转机架之间通过铰接做旋转运动。翻转台另一侧在气缸活塞杆带动下做翻转动作。工件在同一工位做两侧翻转，翻转结构简单，翻转运动灵活，极大的提高了效率和降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型自动翻转焊接装置的一部分结构示意图。

图2为本实用新型自动翻转焊接装置的另一部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型自动翻转焊接装置包括右侧翻转气缸1、气缸活塞杆固定轴2、翻转支架开口异形腰形孔3、翻转台支撑板5、翻转台翻转支撑轴6、左侧翻转气缸7、翻转机架支撑板8、翻转机架加强肋9、翻转机支架底板10、气缸缸体转动轴11、翻转支撑轴轴承12、翻转台翻转轴承13、气缸活塞杆耳环14，右侧翻转气缸1与气缸活塞杆固定轴2连接，翻转台支撑板5、翻转台翻转轴承13组成翻转台，翻转机架支撑板8、翻转机架加强肋9、翻转机支架底板10组成翻转机架，翻转机架加强肋9的底端与翻转机支架底板10固定，右侧翻转气缸1与左侧翻转气缸7分别通过气缸缸体转动轴11安装于翻转机架两侧，右侧翻转气缸1与左侧翻转气缸7通过气缸活塞耳环14、气缸活塞杆固定轴2、翻转支撑轴轴承13分别与翻转台连接，左侧翻转气缸7与翻转台翻转支撑轴6连接，翻转台通过翻转支撑轴轴承12与翻转台翻转支撑轴6连接，翻转台翻转支撑轴6通过翻转机架开口异形腰形孔3支撑在翻转机架上。

工件4通过不同的传送机构传送到翻转台后翻转台上集成不同种类的夹具，自动夹紧工件，翻转时通过翻转台支撑板5防止工件4侧滑。如工件4向左侧翻转时，右侧翻转气缸1动作，翻转台绕左侧的翻转支架开口异形腰形孔3翻转。同上，当工件4向右侧翻转时，左侧翻转气缸7动作，翻转台绕右侧的翻转支架开口异形腰形孔3翻转。本实用新型自动翻转焊接装置通过右侧翻转气缸1与左侧翻转气缸7分别提供翻转动力，翻转台绕翻转支架开口异形腰形孔3分别左左右侧翻转动作。工作前将翻转台面至水平，当吸盘上吸上零件时再将翻转台翻转至垂直与地面的状态，在进行焊接，焊完之后再将翻转台面至水平，之后将工件通过输送链运走。

翻转机架固定于一个地基之上，这样增加稳定性。

本实用新型可以在同一工位对超长工件两侧焊接，工作效率高，结构简单，占地小，结构简单，成本低廉，操作方便，节省劳动力且提升工作效率。工件翻转时，翻转台一侧与翻转机架之间通过铰接做旋转运动，翻转台另一侧在气缸活塞杆带动下做翻转动作。工件4在同一工位做两侧翻转，翻转结构简单，翻转运动灵活，极大的提高了效率和降低了成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种自动翻转焊接装置，其特征在于，其包括右侧翻转气缸、气缸活塞杆固定轴、翻转支架开口异形腰形孔、翻转台支撑板、翻转台翻转支撑轴、左侧翻转气缸、翻转机架支撑板、翻转机架加强肋、翻转机支架底板、气缸缸体转动轴、翻转支撑轴轴承、翻转台翻转轴承、气缸活塞杆耳环，右侧翻转气缸与气缸活塞杆固定轴连接，翻转台支撑板、翻转台翻转轴承组成翻转台，翻转机架支撑板、翻转机架加强肋、翻转机支架底板组成翻转机架，翻转机架加强肋的底端与翻转机支架底板固定，右侧翻转气缸与左侧翻转气缸分别通过气缸缸体转动轴安装于翻转机架两侧，右侧翻转气缸与左侧翻转气缸通过气缸活塞耳环、气缸活塞杆固定轴、翻转支撑轴轴承分别与翻转台连接，左侧翻转气缸与翻转台翻转支撑轴连接，翻转台通过翻转支撑轴轴承与翻转台翻转支撑轴连接，翻转台翻转支撑轴通过翻转机架开口异形腰形孔支撑在翻转机架上。

2.如权利要求1所述的自动翻转焊接装置，其特征在于，所述翻转机架固定于一个地基之上。