CN205629241U - 万向夹头送线装置 - Google Patents

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CN205629241U CN201620368659.7U CN201620368659U CN205629241U CN 205629241 U CN205629241 U CN 205629241U CN 201620368659 U CN201620368659 U CN 201620368659U CN 205629241 U CN205629241 U CN 205629241U
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刘嘉俊
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Abstract

本实用新型涉及线类五金产品线成型机领域,尤指一种送线转线的万向夹头送线装置,包括工作台,所述的工作台两端设有轴承座,两轴承座间设有丝杆,丝杆上设有同步轮,同步轮连接有第一驱动装置,丝杆两侧设有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨上设有可沿导轨滑动的滑块,滑块承载着夹线组件,夹线组件包括第二驱动装置、底座和依次顺序连接的主轴、装配夹座、油压分度夹、夹头,所述的夹头设于底座前端,所述的第二驱动装置的输出轴连接有同步轮,同步轮套设于主轴上。

Description

万向夹头送线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及线类五金产品线成型机领域,尤指一种送线转线的万向夹头送线
目.0
背景技术
[0002]现有的送线机构夹紧力度差,送线不稳定,送线行程短,长款线类产品需多次送线才能折弯成型。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题,本实用新型提供一种万向夹头送线装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种万向夹头送线装置,包括工作台,所述的工作台两端设有轴承座,两轴承座间设有丝杆,丝杆上设有同步轮,同步轮连接有第一驱动装置,丝杆两侧设有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨上设有可沿导轨滑动的滑块,滑块承载着夹线组件,夹线组件包括第二驱动装置、底座和依次顺序连接的主轴、装配夹座、油压分度夹、夹头,所述的夹头设于底座前端,所述的第二驱动装置的输出轴连接有同步轮,同步轮套设于主轴上。
[0005]优选地,所述的第一导轨和第二导轨平行固定于工作台上。
[0006]优选地,所述的第一驱动装置和第二驱动装置为电机。
[0007]本实用新型工作原理:油压分度夹夹紧线类产品,通过第二驱动装置(电机)运转,同步轮带动主轴转动,主轴带动固定在装配夹座上油压分度夹转动,油压分度夹作用于调整线类产品在折弯时的方向。通过第一驱动装置(电机)运转,同步轮带动丝杆转动,丝杆座带动导轨上的夹线组件前后运动,从而使底座上的油压分度夹作前后运动,使线类产品在折弯时送线。
[0008]本实用新型的有益效果在于:本实用新型送料、转线精度高,效率高,运行稳定,更好配合线成型机的生产加工。结构合理,自动化程度高,运行稳定可靠,送线效率高。使用油压分度夹,确保夹紧力度,送线稳定,加长导轨、丝杆,使送线行程更大,确保长款线类产品能一次送线后折弯成型,无需多次送线。保证能确保做到送线效率高、精度高、稳定性好,更好配合线成型机加工生产。使用电机带动丝杆,丝杆带动油压分度夹作前后运动,确保能更精确控制送料的精度。使用电机带动分度夹转动,使线成型机转线生产更便利,更精准。
附图说明
[0009]图1是本实用新型结构图。
[0010]图2是图1的另一视角图。
[0011]标注说明:1.工作台;2.滑块;3.底座;4.轴承座;5.导轨;6.线类产品;7.第二电机;8.夹头;9.丝杆;11.第一电机;12.主轴;13.装配夹座;14.油压分度夹。
具体实施方式
[0012]请参阅图1一2所示,本实用新型关于一种万向夹头8送线装置,包括工作台,所述的工作台两端设有轴承座4,两轴承座4间设有丝杆9,丝杆9承托在两端轴承座4上,丝杆9尾端安装同步轮,同步轮连接有第一电机U,丝杆9两侧设有第一导轨5和第二导轨5,第一导轨5和第二导轨5上分别设有可沿导轨5滑动的两块滑块2,滑块2承载着夹线组件,滑块2与导轨5配合可带动夹线组件前后运动,夹线组件包括第二驱动装置、底座3和依次顺序连接的主轴12、装配夹座13、油压分度夹13、夹头8,所述的夹头8设于底座3前端,所述的第二电机7的输出轴连接有同步轮,同步轮套设于主轴12上。当主轴12转动时,带油压分度夹13转动。
[0013]优选地,所述的第一导轨5和第二导轨5平行固定于工作台上。
[0014]本实用新型工作原理:油压分度夹13夹紧线类产品6,通过第二电机7运转,同步轮带动主轴12转动,主轴12带动固定在装配夹座13上油压分度夹13转动,油压分度夹13作用于调整线类产品6在折弯时的方向。通过第一电机11运转,同步轮带动丝杆9转动,丝杆9座带动导轨5上的夹线组件前后运动,从而使底座3上的油压分度夹13作前后运动,使线类产品6在折弯时送线。
[0015]本实用新型的有益效果在于:本实用新型送料、转线精度高,效率高,运行稳定,更好配合线成型机的生产加工。结构合理,自动化程度高,运行稳定可靠,送线效率高。使用油压分度夹13,确保夹紧力度,送线稳定,加长导轨5、丝杆9,使送线行程更大,确保长款线类产品6能一次送线后折弯成型,无需多次送线。保证能确保做到送线效率高、精度高、稳定性好,更好配合线成型机加工生产。使用电机带动丝杆9,丝杆9带动油压分度夹13作前后运动,确保能更精确控制送料的精度。使用电机带动分度夹转动,使线成型机转线生产更便利,更精准。
[0016]以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种万向夹头送线装置,包括工作台,其特征在于:所述的工作台两端设有轴承座,两轴承座间设有丝杆,丝杆上设有同步轮,同步轮连接有第一驱动装置,丝杆两侧设有第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨上设有可沿导轨滑动的滑块,滑块承载着夹线组件,夹线组件包括第二驱动装置、底座和依次顺序连接的主轴、装配夹座、油压分度夹、夹头,所述的夹头设于底座前端,所述的第二驱动装置的输出轴连接有同步轮,同步轮套设于主轴上。
2.根据权利要求1所述的一种万向夹头送线装置,其特征在于:所述的第一导轨和第二导轨平行固定于工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种万向夹头送线装置,其特征在于:所述的第一驱动装置和第二驱动装置为电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110871251A (zh) * 2019-11-27 2020-03-10 广州彩虹五金弹簧有限公司 一种高精度五轴自动线成型机

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