CN204209164U - 一种三头专用阀门镗床 - Google Patents
一种三头专用阀门镗床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204209164U CN204209164U CN201420647008.2U CN201420647008U CN204209164U CN 204209164 U CN204209164 U CN 204209164U CN 201420647008 U CN201420647008 U CN 201420647008U CN 204209164 U CN204209164 U CN 204209164U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boring
- rotating shaft
- main shaft
- carbon brush
- special valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种三头专用阀门镗床，包括镗床底座，镗床底座上设置有两相互垂直的导轨，且两导轨均位于同一平面上，两相互垂直的导轨中，较长的导轨上相对设置有两镗削主轴箱，较短的导轨上也设有镗削主轴箱,镗削主轴箱均可沿导轨滑移，位于两导轨垂直交汇处设置有夹具，镗削主轴箱内部设置有转轴，转轴的两端均伸出镗削主轴箱外部，其中，转轴的首端紧固连接有卡盘，且卡盘上设置有自动径向走刀盘，转轴的尾端设置有电路碳刷传导结构。这种三头专用阀门镗床能同时镗削加工阀门阀体三个孔位，大大提高了生产效率，自动径向走刀盘可实现自动、数字化控制，提高镗削进给量及进给速度的操控精度，保证被加工的阀门阀体孔位的尺寸及形位公差均处于所允许偏差内。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床制造技术领域，特别涉及一种三头专用阀门镗床。
背景技术
阀门在大批量生产中，采用单镗杆的镗床不能满足生产的需要，且传统的通用镗床一次只能镗削一个孔(阀体有三个需要镗削加工的孔)，效率低下，工件定位夹紧后对刀、进给量的大小、进给速度人工难以精确掌控，人为误差大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种三头专用阀门镗床。
为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三头专用阀门镗床，包括镗床底座，所述镗床底座上设置有两相互垂直的导轨，且两导轨均位于同一平面上，两相互垂直的导轨中，较长的导轨上相对设置有两镗削主轴箱，较短的导轨上也设有镗削主轴箱,所述的镗削主轴箱均可沿导轨滑移，位于两导轨垂直交汇处设置有夹具，所述镗削主轴箱内部设置有转轴，转轴的两端均伸出镗削主轴箱外部，其中，转轴的首端紧固连接有卡盘，且卡盘上设置有自动径向走刀盘，转轴的尾端设置有电路碳刷传导结构。
进一步说，所述径向走刀盘滑动设置在卡盘前端面上设置的滑槽内，所述滑槽底部设置有传动滑块，传动滑块与径向走刀盘固定连接成一体，传动滑块与设置于滑槽底部内的丝杆传动螺接，所述滑槽底部开设有传动滑块滑移槽，丝杆的两端分别转动连接于滑块滑移槽两端的侧壁内，其中丝杆的一端伸出滑块滑移槽的侧壁并连接有从动同步带轮，位于从动同步带轮一侧的下方卡盘内设置有一步进电机，步进电机的主轴上固定有主动同步带轮，所述从动同步带轮与主动同步带轮之间通过同步带传动连接。
进一步说，所述的传动滑块滑移槽为矩形槽，矩形槽槽宽大于传动滑块的宽度。
进一步说，所述的滑槽为燕尾槽。
进一步说，所述丝杆为滚珠丝杆。
进一步说，所述的电路碳刷传导结构由固定于转轴尾端的镗削主轴箱侧壁上的碳刷及固定于转轴尾段部的接触滑环组成，碳刷与设置在转轴尾端上的接触滑环分别对应接触，所述碳刷由三个子碳刷组成，每个子碳刷均对应压接住与其相对应的接触滑环，三个子碳刷之间通过绝缘层隔开，与三个子碳刷分别对应接触的接触滑环之间通过绝缘层隔开，所述每个接触滑环均固定套接在转轴的尾端轴段上，且与轴段之间通过绝缘层隔开。
进一步说，所述三个子碳刷均为燕尾槽状的开口环，所述开口环的开口处环体上设置有与接触滑环的接触表面相贴合的弧形曲面。
更进一步说，所述接触滑环为铜合金材质。
本实用新型的有益效果：本实用新型这种三头专用阀门镗床能同时镗削加工阀门阀体三个孔位，大大提高了生产效率，自动径向走刀盘可实现自动、数字化控制，提高镗削进给量及进给速度的操控精度，保证被加工的阀门阀体孔位的尺寸及形位公差均处于所允许的误差范围内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电路碳刷传导结构示意图；
图3为本实用新型的径向走刀盘结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种三头专用阀门镗床，包括镗床底座1，所述镗床底座1上设置有两相互垂直的导轨，且两导轨均位于同一平面上，两相互垂直的导轨中，较长的导轨2上相对设置有两镗削主轴箱2，较短的导轨3上也设有镗削主轴箱4,所述的镗削主轴箱4均可沿导轨滑移，位于两导轨垂直交汇处设置有夹具，所述镗削主轴箱4内部设置有转轴，转轴的两端均伸出镗削主轴箱4外部，其中，转轴的首端紧固连接有卡盘5，且卡盘5上设置有自动径向走刀盘6，转轴的尾端设置有电路碳刷传导结构7。
优选的，所述径向走刀盘6滑动设置在卡盘5前端面上设置的滑槽8内，所述滑槽8底部设置有传动滑块9，传动滑块9与径向走刀盘6固定连接成一体，传动滑块9与设置于滑槽8底部内的丝杆10传动螺接，所述滑槽8底部开设有传动滑块滑移槽11，丝杆10的两端分别转动连接于滑块滑移槽11两端的侧壁内，其中丝杆10的一端伸出滑块滑移槽11的侧壁并连接有从动同步带轮12，位于从动同步带轮12一侧的下方卡盘5内设置有一步进电机13，步进电机13的主轴上固定有主动同步带轮14，所述从动同步带轮12与主动同步带轮14之间通过同步带传动连接。
优选的，所述的传动滑块滑移槽11为矩形槽，矩形槽槽宽大于传动滑块9的宽度；优选的，所述的滑槽8为燕尾槽；优选的，所述丝杆10为滚珠丝杆。
优选的，所述的电路碳刷传导结构7由固定于转轴尾端的镗削主轴箱4侧壁上的碳刷15及固定于转轴尾段部的接触滑环16组成，碳刷15与设置在转轴尾端上的接触滑环16分别对应接触，所述碳刷15由三个子碳刷组成，每个子碳刷均对应压接住与其相对应的接触滑环16，三个子碳刷之间通过绝缘层隔开，与三个子碳刷分别对应接触的接触滑环16之间通过绝缘层隔开，所述每个接触滑环16均固定套接在转轴的尾端轴段上，且与轴段之间通过绝缘层隔开。
优选的，所述三个子碳刷均为燕尾槽状的开口环，所述开口环的开口处环体上设置有与接触滑环16的接触表面相贴合的弧形曲面。
优选的，所述接触滑环16为铜合金材质。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种三头专用阀门镗床，包括镗床底座(1)，其特征在于，所述镗床底座(1)上设置有两相互垂直的导轨，且两导轨均位于同一平面上，两相互垂直的导轨中，较长的导轨(2)上相对设置有两镗削主轴箱(2)，较短的导轨(3)上也设有镗削主轴箱(4),所述的镗削主轴箱(4)均可沿导轨滑移，位于两导轨垂直交汇处设置有夹具，所述镗削主轴箱(4)内部设置有转轴，转轴的两端均伸出镗削主轴箱(4)外部，其中，转轴的首端紧固连接有卡盘(5)，且卡盘(5)上设置有自动径向走刀盘(6)，转轴的尾端设置有电路碳刷传导结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种三头专用阀门镗床，其特征在于，所述径向走刀盘(6)滑动设置在卡盘(5)前端面上设置的滑槽(8)内，所述滑槽(8)底部设置有传动滑块(9)，传动滑块(9)与径向走刀盘(6)固定连接成一体，传动滑块(9)与设置于滑槽(8)底部内的丝杆(10)传动螺接，所述滑槽(8)底部开设有传动滑块滑移槽(11)，丝杆(10)的两端分别转动连接于滑块滑移槽(11)两端的侧壁内，其中丝杆(10)的一端伸出滑块滑移槽(11)的侧壁并连接有从动同步带轮(12)，位于从动同步带轮(12)一侧的下方卡盘(5)内设置有一步进电机(13)，步进电机(13)的主轴上固定有主动同步带轮(14)，所述从动同步带轮(12)与主动同步带轮(14)之间通过同步带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种三头专用阀门镗床，其特征在于，所 述的传动滑块滑移槽(11)为矩形槽，矩形槽槽宽大于传动滑块(9)的宽度。
4.根据权利要求2所述的一种三头专用阀门镗床，其特征在于，所述的滑槽(8)为燕尾槽。
5.根据权利要求2—4任一权利要求所述的一种三头专用阀门镗床，其特征在于，所述丝杆(10)为滚珠丝杆。
6.根据权利要求1所述的一种三头专用阀门镗床，其特征在于，所述的电路碳刷传导结构(7)由固定于转轴尾端的镗削主轴箱(4)侧壁上的碳刷(15)及固定于转轴尾段部的接触滑环(16)组成，碳刷(15)与设置在转轴尾端上的接触滑环(16)分别对应接触，所述碳刷(15)由三个子碳刷组成，每个子碳刷均对应压接住与其相对应的接触滑环(16)，三个子碳刷之间通过绝缘层隔开，与三个子碳刷分别对应接触的接触滑环(16)之间通过绝缘层隔开，所述每个接触滑环(16)均固定套接在转轴的尾端轴段上，且与轴段之间通过绝缘层隔开。
7.根据权利要求6所述的一种三头专用阀门镗床，其特征在于，所述三个子碳刷均为燕尾槽状的开口环，所述开口环的开口处环体上设置有与接触滑环(16)的接触表面相贴合的弧形曲面。
8.根据权利要求7所述的一种三头专用阀门镗床，其特征在于，所述接触滑环(16)为铜合金材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420647008.2U CN204209164U (zh) | 2014-11-01 | 2014-11-01 | 一种三头专用阀门镗床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420647008.2U CN204209164U (zh) | 2014-11-01 | 2014-11-01 | 一种三头专用阀门镗床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204209164U true CN204209164U (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52977873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420647008.2U Expired - Fee Related CN204209164U (zh) | 2014-11-01 | 2014-11-01 | 一种三头专用阀门镗床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204209164U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424866A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 天津市贝斯特阀门有限公司 | 阀体三面镗床 |
| CN110788359A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-02-14 | 南安南大机械有限公司 | 一种数控三面镗床 |
| CN114505517A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-05-17 | 长沙天一机械有限责任公司 | 一种镗床 |
-
2014
- 2014-11-01 CN CN201420647008.2U patent/CN204209164U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106424866A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 天津市贝斯特阀门有限公司 | 阀体三面镗床 |
| CN110788359A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-02-14 | 南安南大机械有限公司 | 一种数控三面镗床 |
| CN114505517A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-05-17 | 长沙天一机械有限责任公司 | 一种镗床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204209164U (zh) | 一种三头专用阀门镗床 | |
| CN204321682U (zh) | 多轴攻牙机用双面攻牙夹具 | |
| CN204353858U (zh) | 一种机头圆盘式旋转换刀机构 | |
| CN103264177A (zh) | 一种加工多斜孔的双动力卧式机床 | |
| CN203635982U (zh) | 一种钻头可调节的多孔同时打孔的钻孔设备 | |
| CN107812978B (zh) | 一种振动盘弹簧片钻孔装置 | |
| CN205629241U (zh) | 万向夹头送线装置 | |
| CN203292538U (zh) | 一种加工多斜孔的双动力卧式机床 | |
| CN101905572A (zh) | 拉丝模打标机定位夹具 | |
| CN203437744U (zh) | 圆锯机进给装置 | |
| CN202151041U (zh) | 新型的自动侧插机 | |
| CN205043524U (zh) | 展刀工具头 | |
| CN104117593B (zh) | 碳刷架刷盒铆合工装 | |
| CN204449518U (zh) | 一种带丝攻保护的模内攻牙机 | |
| CN104259505A (zh) | 一种全自动卧式数控钻床 | |
| CN204171382U (zh) | 卧式专用镗床径向走刀盘 | |
| CN203679331U (zh) | 一种等间距三轴钻床 | |
| CN104003186A (zh) | 一种用于轴套外圆涂胶的自动送料装置 | |
| CN204868120U (zh) | 一种高精密机械夹具旋转机台 | |
| CN203281923U (zh) | 双电主轴钻孔装置 | |
| CN203665017U (zh) | 一种窗轮自动组装机的螺母板送料装置 | |
| CN102672207A (zh) | 一种车削圆弧装置 | |
| CN204221462U (zh) | 汽车五倒挡拨叉端面去毛刺夹紧工装 | |
| CN204136250U (zh) | 水晶、玻璃三角条循化打孔机 | |
| CN205200557U (zh) | 多主轴cnc车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150318 Termination date: 20151101 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |