CN205622157U - 自动剥线装置 - Google Patents

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CN205622157U CN201620452182.0U CN201620452182U CN205622157U CN 205622157 U CN205622157 U CN 205622157U CN 201620452182 U CN201620452182 U CN 201620452182U CN 205622157 U CN205622157 U CN 205622157U
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周其伟
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Abstract

本实用新型公开了一种自动剥线装置,包括驱动装置和与所述驱动装置连接的绕线装置,所述绕线装置包括相对且平行设置的转动盘、穿过转动盘中心的中心转动轴和周向设置在转动盘上的绕线杆,多根绕线杆沿圆周转动形成绕线轮廓,所述中心转动轴与驱动装置连接。自动剥线装置通过电机带动绕线装置转动,将不合格的漆包线绕到绕线装置上,把不合格漆包线和合格漆包线分开,代替以前人工分离,省时省力,大大提高工作效率。

Description

自动剥线装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动剥线装置。
背景技术
目前,运输漆包线时,可能因为碰撞造成表面的漆包线成为不良产品,如果将这些不良漆包线应用到电机定子和转子上,生产出来的定子和转子不合格,因此,如果发现有不良漆包线,通常采用人工将不合格的漆包线与合格的漆包线分离开来,将不合格的漆包线绕到另外的线筒上,内部合格的漆包线可以继续使用。人工分离漆包线费时费力,效率不高。
综上所述,有必要设计一种自动剥线装置,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种自动剥线装置,采用机械结构代替人工将不合格漆包线和合格的漆包线分开,省时省力。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
本实用新型的自动剥线装置,包括驱动装置和与所述驱动装置连接的绕线装置,所述绕线装置包括相对且平行设置的转动盘、穿过转动盘中心的中心转动轴和周向设置在转动盘上的绕线杆,多根绕线杆沿圆周转动形成绕线轮廓,所述中心转动轴与驱动装置连接。
进一步,还包括用于固定驱动装置的固定装置,固定装置包括位于下部的支撑架、位于支撑架上方的固定架和位于驱动装置固定架前方的前置框架。
进一步,所述前置框架包括相对设置的横条和竖条,前置框架的内部纵向设有2根分隔条。
进一步,在位于下方的横条上设有绕线引导装置,所述绕线引导装置为与中心转动轴平行设置的固定杆,固定杆远离横条的一端上设有使漆包线穿过的通孔。
进一步,所述驱动装置为电机。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的自动剥线装置,包括驱动装置和与所述驱动装置连接的绕线装置,所述绕线装置包括多边形绕线轮,所述绕线轮包括相对且平行设置的转动盘、穿过转动盘中心的中心转动轴和周向设置在转动盘上的绕线杆,多根绕线杆沿圆周转动形成绕线轮廓,所述中心转动轴与驱动装置连接。自动剥线装置通过电机带动绕线装置转动,将不合格的漆包线绕到绕线装置上,把不合格漆包线和合格漆包线分开,代替以前人工分离,省时省力,大大提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:
本实用新型的自动剥线装置,包括驱动装置1和与所述驱动装置连接的绕线装置2,所述绕线装置2包括相对且平行设置的转动盘21、穿过转动盘中心的中心转动轴22和周向设置在转动盘上的绕线杆23,多根绕线杆沿圆周转动形成绕线轮廓,所述中心转动轴21与驱动装置1连接。采用驱动装置驱动中心转动轴,进而带动绕线装置转动,将不合格的漆包线绕到绕线杆上,实现不合格的漆包线和合格的漆包线分离开。采用机械代替人工将不合格与合格的漆包线分离开,省时省力,大大提高了工作效率。自动剥线装置结构简单,操作方便,能提高工人的工作效率。
作为上述技术方案的进一步改进,自动剥线装置还包括用于固定驱动装置1的固定装置3,固定装置3包括位于下部的支撑架31、位于支撑架31上方的固定架32和位于驱动装置1固定架前方的前置框架33。驱动装置为电机,支撑架用于支撑上部的固定架、电机和绕线装置并且可以抬高绕线装置,将漆包线放置在地上,绕线装置高于漆包线,方便绕线。固定架用于固定电机,电机的底座与固定架固定连接,前置框架33包括相对设置的横条331和竖条332,前置框架的内部纵向设有2根分隔条333,电机的转轴穿过2个分隔条形成的空间,为了进一步固定电机,将电机的前部固定在分隔条上。
作为上述技术方案的进一步改进,为了在剥线时让不合格的漆包线整齐地绕到绕线杆上,在前置框架31的下部横条331上设有绕线引导装置,绕线引导装置为与中心转动轴22平行设置的固定杆4,固定杆4远离横条的一端上设有使漆包线穿过的通孔5。在分离不合格漆包线和合格漆包线的时候,不合格漆包线端头穿过通孔后固定在绕线杆上,绕线装置转动,可以整齐将不合格漆包线绕在绕线杆上。
在使用时,把表面含有不合格的漆包线放在地上,电机固定在固定装置上,绕线装置的中心转动轴与电机的转轴连接,将不合格的漆包线的端头穿过绕线引导装置端部的通孔,将端头绑扎在其中一个绕线杆上,电机通电后,电机带动绕线装置转动,不合格的漆包线绕到绕线杆上,将不合格的漆包线和合格的漆包线分开,达到机械代替手工将漆包线分开的效果,省时省力,提高效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.自动剥线装置,其特征在于:包括驱动装置(1)和与所述驱动装置连接的绕线装置(2),所述绕线装置(2)包括相对且平行设置的转动盘(21)、穿过转动盘中心的中心转动轴(22)和周向设置在转动盘上的绕线杆(23),多根绕线杆沿圆周转动形成绕线轮廓,所述中心转动轴(22)与驱动装置(1)连接。
2.如权利要求1所述的自动剥线装置,其特征在于:还包括用于固定驱动装置的固定装置(3),固定装置(3)包括位于下部的支撑架(31)、位于支撑架上方的固定架(32)和位于驱动装置固定架前方的前置框架(33)。
3.如权利要求2所述的自动剥线装置,其特征在于:所述前置框架(33)包括相对设置的横条(331)和竖条(332),所述前置框架(33)的内部纵向设有2根分隔条(333)。
4.如权利要求3所述的自动剥线装置,其特征在于:在位于下方的横条(331)上设有绕线引导装置,所述绕线引导装置为与中心转动轴(22)平行设置的固定杆(4),所述固定杆(4)远离横条的一端上设有使漆包线穿过的通孔(5)。
5.如权利要求1所述的自动剥线装置,其特征在于:所述驱动装置为电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106486934A (zh) * 2016-11-28 2017-03-08 上海电机学院 一种自动剥线机
CN112165034A (zh) * 2020-09-15 2021-01-01 雷远良 一种电缆线外皮分离用铜线收集装置

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