CN107170530A - 一种线束螺旋绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种线束螺旋绕线装置,包括底座、电机、圆柱凸轮和绕线轴,所述底座上设有支架一和支架二,所述支架一上设有限位件,所述底座上设有电机座,所述支架一和支架二之间设有配重块,所述电机与电机座固定连接,所述圆柱凸轮两端设有第一转轴,所述圆柱凸轮通过第一转轴与支架一和支架二转动连接,所述电机的输出轴与圆柱凸轮上的第一转轴连接,所述绕线轴两端设有第二转轴,所述绕线轴通过第二转轴与支架一和支架二转动连接,实现线束自动化绕螺旋,省时省力,效率高。
Description
技术领域
本发明属于线束绕线装置技术领域,具体地说,本发明涉及一种线束螺旋绕线装置。
背景技术
现在的一些线束,为了适应不同的应用场合,希望线束的长度可调,但是过长的线束又会影响收纳的空间,目前人们解决该问题的方式是将线束中的某一段做成螺旋状的,实现收纳空间小,且长度可调,现在制作螺旋的过程是手动将线束绕制在螺旋棒上为其塑性,对于较粗的线束,人为手动绕制较为吃力,且效率低。
发明内容
本发明提供一种线束螺旋绕线装置,实现线束自动化绕螺旋,省时省力,效率高。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种线束螺旋绕线装置,包括底座、电机、圆柱凸轮和绕线轴,所述底座上设有支架一和支架二,所述支架一上设有限位件,所述底座上设有电机座,所述支架一和支架二之间设有配重块,所述电机与电机座固定连接,所述圆柱凸轮两端设有第一转轴,所述圆柱凸轮通过第一转轴与支架一和支架二转动连接,所述电机的输出轴与圆柱凸轮上的第一转轴连接,所述绕线轴两端设有第二转轴,所述绕线轴通过第二转轴与支架一和支架二转动连接。
优选的,所述第一转轴上设有齿轮一,所述第二转轴上设有齿轮二,且所述齿轮一与齿轮二啮合。
优选的,所述圆柱凸轮上设有滑槽,所述滑槽内设有滑杆,所述滑杆在限位件的限位作用下往复运动,所述滑杆上设有穿线引导孔。
优选的,所述绕线轴上设有穿线孔。
采用以上技术方案的有益效果是:该线束螺旋绕线装置,使用过程中,将需要绕制螺旋的线束端头从滑杆上的穿线引导孔中穿过,然后将线束端头插入绕线轴上的穿线孔中,然后启动电机,电机通过普通平键驱动第一转轴带着圆柱凸轮转动,由于所述第一转轴上设有齿轮一,所述第二转轴上设有齿轮二,且所述齿轮一与齿轮二啮合,所以绕线轴同步转动,同时由于所述圆柱凸轮上设有滑槽,所述滑槽内设有滑杆,所述滑杆在限位件的限位作用下往复运动,所以线束在绕线轴上实现自动化绕螺旋,省时省力,效率高。所述支架一和支架二之间设有配重块,保证了该装置运转的稳定性。
附图说明
图1是该线束螺旋绕线装置结构示意图;
图2是限位件结构示意图;
其中:
1、底座;2、电机;3、圆柱凸轮;4、绕线轴;10、支架一;10-1、限位件;11、支架二;12、电机座;13、配重块;20、普通平键;30、第一转轴;31、齿轮一;32、滑槽;33、滑杆;34、穿线引导孔;40、第二转轴;41、齿轮二;42、穿线孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图2所示,本发明是一种线束螺旋绕线装置,实现线束自动化绕螺旋,省时省力,效率高。
具体的说,如图1至图2所示,包括底座1、电机2、圆柱凸轮3和绕线轴4,如图1所示,所述底座1上设有支架一10和支架二11,所述支架一10上设有如图2所示的限位件10-1,所述底座1上设有电机座12,所述支架一10和支架二11之间设有配重块13,所述电机2与电机座12固定连接,所述圆柱凸轮3两端设有第一转轴30,所述圆柱凸轮3通过第一转轴30与支架一10和支架二11转动连接,所述电机2的输出轴与圆柱凸轮3上的第一转轴30连接,所述绕线轴4两端设有第二转轴40,所述绕线轴4通过第二转轴40与支架一10和支架二11转动连接。
如图1所示,所述第一转轴30上设有齿轮一31,所述第二转轴40上设有齿轮二41,且所述齿轮一31与齿轮二41啮合。
如图1所示,所述圆柱凸轮3上设有滑槽32,所述滑槽32内设有滑杆33,所述滑杆33在限位件10-1的限位作用下往复运动,所述滑杆33上设有穿线引导孔34。
如图1所示,所述绕线轴4上设有穿线孔42。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:
该线束螺旋绕线装置,使用过程中,将需要绕制螺旋的线束端头从滑杆33上的穿线引导孔34中穿过,然后将线束端头插入绕线轴4上的穿线孔42中,然后启动电机2,电机2通过普通平键20驱动第一转轴30带着圆柱凸轮3转动,由于所述第一转轴30上设有齿轮一31,所述第二转轴40上设有齿轮二41,且所述齿轮一31与齿轮二41啮合,所以绕线轴4同步转动,同时由于所述圆柱凸轮3上设有滑槽32,所述滑槽32内设有滑杆33,所述滑杆33在限位件10-1的限位作用下往复运动,所以线束在绕线轴4上实现自动化绕螺旋,省时省力,效率高。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种线束螺旋绕线装置,其特征在于:包括底座(1)、电机(2)、圆柱凸轮(3)和绕线轴(4),所述底座(1)上设有支架一(10)和支架二(11),所述支架一(10)上设有限位件(10-1),所述底座(1)上设有电机座(12),所述支架一(10)和支架二(11)之间设有配重块(13),所述电机(2)与电机座(12)固定连接,所述圆柱凸轮(3)两端设有第一转轴(30),所述圆柱凸轮(3)通过第一转轴(30)与支架一(10)和支架二(11)转动连接,所述电机(2)的输出轴与圆柱凸轮(3)上的第一转轴(30)连接,所述绕线轴(4)两端设有第二转轴(40),所述绕线轴(4)通过第二转轴(40)与支架一(10)和支架二(11)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束螺旋绕线装置,其特征在于:所述第一转轴(30)上设有齿轮一(31),所述第二转轴(40)上设有齿轮二(41),且所述齿轮一(31)与齿轮二(41)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种线束螺旋绕线装置,其特征在于:所述圆柱凸轮(3)上设有滑槽(32),所述滑槽(32)内设有滑杆(33),所述滑杆(33)在限位件(10-1)的限位作用下往复运动,所述滑杆(33)上设有穿线引导孔(34)。
4.根据权利要求1所述的一种线束螺旋绕线装置,其特征在于:所述绕线轴(4)上设有穿线孔(42)。
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