CN205611757U - 一种加料机喷嘴自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加料机喷嘴自动定位装置，包括喷嘴安装机构、对准机构和位置调节机构，喷嘴安装机构包括安装台和两个固定片，喷嘴后部设置在两个固定片的安装孔内，对准机构包括激光发射器和激光接收器，位置调节机构包括竖直调节模块和水平调节模块，竖直调节模块包括升降气缸和升降台，水平调节模块包括推移结构和旋转结构，推移结构包括推移气缸和支撑台，旋转机构包括立柱、轴承、转向电机和转向齿轮，立柱上端与支撑台下表面固定连接，立柱下部套设有转向齿轮，转向电机的输出轴上设置小齿轮，小齿轮与立柱下部的转向齿轮啮合。本实用新型能够实现对加料机喷嘴的快速、准确定位，保证喷嘴的最佳喷射角度，有效提高产品质量。

Description

一种加料机喷嘴自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及烟草制丝技术领域，尤其涉及一种加料机喷嘴自动定位装置。

背景技术

在烟草行业，制丝车间的加料工序主要为将一定比例的料液在蒸汽引射作用下，通过双介质喷嘴施加到烟叶上。在此过程中，喷嘴的喷射角度直接影响在线烟叶的加料均匀度，进而关系到在线产品质量的稳定性。由于料液粘度较大，喷嘴在使用一段时间后会出现雾化性能衰减的现象，故需定期进行拆卸清洁疏通。

由于喷嘴在拆卸清洗过程中需对阀芯位置进行移动，因此重新安装喷嘴时需要再次定位阀芯，以保证加料雾化效果。因阀芯是在万向球作用下通过人工调整的，故在双介质喷嘴调整过程中，维修人员对喷嘴角度的调整多以带料调试验证以及视觉观察为主，没有具体的量化数据，在对喷嘴进行重新安装时，为了最大限度的提高喷嘴角度的准确性，往往会多次重复安装调试过程，造成大量人力、物力的浪费，效果不甚理想。此外，由于喷嘴的定位无法量化，不可避免地出现喷嘴角度安装偏差，以致对喷嘴的施加效果和产品质量产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加料机喷嘴自动定位装置，能够实现对加料机喷嘴的快速、准确定位，保证喷嘴的最佳喷射角度，有效提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种加料机喷嘴自动定位装置，包括喷嘴安装机构、对准机构和位置调节机构，喷嘴安装机构包括安装台和两个固定片，两个固定片下部分别设置在安装台的两相对侧面上，固定片中心开设有安装孔，喷嘴后部设置在两个安装孔内，所述的对准机构包括激光发射器和激光接收器，激光发射器安装在喷嘴后端的中心位置，激光接收器沿与喷嘴的最佳喷射角度相反的方向固定在机架上，所述的位置调节机构包括竖直调节模块和水平调节模块，竖直调节模块包括升降气缸和升降台，升降气缸的气缸杆竖直向上并连接升降台的底面，水平调节模块包括推移结构和旋转结构，推移结构包括推移气缸和支撑台，支撑台上部沿与喷嘴垂直的方向开设有深槽，安装台下部设置在深槽内，推移气缸的气缸杆沿深槽方向与安装台下部连接，旋转机构包括立柱、轴承、转向电机和转向齿轮，立柱上端与支撑台下表面固定连接，轴承设置在升降台的上表面，轴承内圈与立柱下端固定连接，立柱下部套设有转向齿轮，转向电机的输出轴上设置小齿轮，小齿轮与立柱下部的转向齿轮啮合。

所述深槽为十字形，安装台下部的形状与深槽相匹配。

所述的固定片为三角状。

本实用新型首先通过安装在位置调节机构上的喷嘴安装机构固定喷嘴，然后以对准机构的激光接收器作为定位标准，利用位置调节结构中的竖直调节模块和水平调节模块分别实现喷嘴在竖直平面和水平平面上的定位，使得喷嘴的喷射角度满足最佳喷射效果，同时大大缩短喷嘴的安装时间，充分保证车间的生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种加料机喷嘴自动定位装置，包括喷嘴安装机构、对准机构和位置调节机构。喷嘴安装机构用于固定喷嘴3，包括安装台1和两个固定片2，两个固定片2的下部分别设置在安装台1的两相对侧面上。两个固定片2均为三角状，固定片2的中心开设有安装孔，喷嘴3的后部设置在两个安装孔内并通过螺栓固定。对准机构作为喷嘴3安装定位的参考依据，包括激光发射器4和激光接收器5，激光发射器4安装在喷嘴3后端的中心位置处，激光接收器5沿与喷嘴3的最佳喷射角度相反的方向固定在机架上，当经过位置调节机构的调整使激光接收器5收到激光发射器4发出的光信号时，激光接收器5与激光发射器4位于同一直线上，即喷嘴3处于最佳喷射角度。

位置调节机构用于实现喷嘴安装机构的空间定位，包括竖直调节模块和水平调节模块，竖直调节模块能够调整喷嘴安装机构在竖直平面内的高度，包括升降气缸14和升降台13，升降气缸14的气缸杆竖直向上并连接升降台13的底面。水平调节模块包括推移结构和旋转结构，推移结构能够在水平面的前后方向上调整喷嘴安装机构的位置，包括推移气缸8和支撑台7，支撑台7的上部沿与喷嘴3垂直的方向开设有深槽6，安装台1的下部设置在深槽6内，推移气缸8的气缸杆沿深槽方向与安装台1的下部连接。本实施例中的深槽6为十字形，安装台1下部的形状与深槽6相匹配，可使安装台1与支撑台7的连接更加稳固。

旋转机构能够在水平面的周向上调整喷嘴安装机构的位置，包括立柱9、轴承12、转向电机11和转向齿轮10，立柱9的上端与支撑台7的下表面固定连接，轴承12设置在升降台13的上表面，轴承12的外圈与升降台13固定连接，轴承12的内圈与立柱9的下端固定连接，立柱9的下部套设有转向齿轮10，转向电机11的输出轴上设置小齿轮，小齿轮与立柱9下部的转向齿轮10啮合，转向电机11通过齿轮传动可使立柱9在水平面内周向旋转，进而带动喷嘴安装机构周向旋转，当激光接收器5在水平面内改变扭转方向时，利用旋转机构可使激光接收器5与激光发射器4位于同一直线上，保证喷嘴3处于最佳喷射角度，实现最佳的雾化效果。

本实用新型的工作原理是：将喷嘴3的后部安装在两个固定片2的安装孔内并通过螺栓固定，开启对准机构的激光发射器4和激光接收器5，分别利用升降气缸14、推移气缸8和转向电机11适当调整喷嘴安装机构的空间位置，直至激光接收器5收到激光发射器4发出的光信号，此时喷嘴3处于最佳喷射角度，对物料的雾化效果最佳。本实用新型将对准机构作为喷嘴3定位的参考依据，通过调整位置调节机构使得喷嘴的喷射角度满足最佳喷射效果，同时大大缩短喷嘴的安装时间，充分保证车间的生产效率和产品质量。

Claims (3)

1.一种加料机喷嘴自动定位装置，其特征在于：包括喷嘴安装机构、对准机构和位置调节机构，喷嘴安装机构包括安装台和两个固定片，两个固定片下部分别设置在安装台的两相对侧面上，固定片中心开设有安装孔，喷嘴后部设置在两个安装孔内，所述的对准机构包括激光发射器和激光接收器，激光发射器安装在喷嘴后端的中心位置，激光接收器沿与喷嘴的最佳喷射角度相反的方向固定在机架上，所述的位置调节机构包括竖直调节模块和水平调节模块，竖直调节模块包括升降气缸和升降台，升降气缸的气缸杆竖直向上并连接升降台的底面，水平调节模块包括推移结构和旋转结构，推移结构包括推移气缸和支撑台，支撑台上部沿与喷嘴垂直的方向开设有深槽，安装台下部设置在深槽内，推移气缸的气缸杆沿深槽方向与安装台下部连接，旋转机构包括立柱、轴承、转向电机和转向齿轮，立柱上端与支撑台下表面固定连接，轴承设置在升降台的上表面，轴承内圈与立柱下端固定连接，立柱下部套设有转向齿轮，转向电机的输出轴上设置小齿轮，小齿轮与立柱下部的转向齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的加料机喷嘴自动定位装置，其特征在于：所述深槽为十字形，安装台下部的形状与深槽相匹配。

3.如权利要求1所述的加料机喷嘴自动定位装置，其特征在于：所述的固定片为三角状。