CN205608160U - 一种电池终检机 - Google Patents

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解志俊
刘伟
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Abstract

本实用新型涉及一种电池终检机,包括输送装置,沿输送方向设有:定位机构,所述定位机构包括固定支架,所述固定支架上安装有动力装置,所述动力装置上安装有限位块;检测机构,所述检测机构包括检测探针,所述检测探针安装在检测探针安装板上,所述检测探针安装板安装在伸缩装置上;扫码机构,所述扫码机构包括扫码装置,所述扫码装置安装在扫码支架上。本实用新型所述的电池终检机,通过定位机构的设置实现电池的定位,通过伸缩装置带动探针自动检测,通过旋转扫码机构实现扫码与扫码复位,实现了电池在输送过程中的定位、自动检测、扫码,实现流水线生产,提高了生产效率。

Description

一种电池终检机
技术领域
本实用新型涉及一种电池终检机,属于电池生产后检测技术领域。
背景技术
随着汽车能源及电动汽车行业的快速发展,电池的应用也越来越广泛,尤其是圆柱形干电池在电动汽车上的应用越来越普及。如特斯拉专用锂电池,采用几千节18650电芯并组装为专用电池组来作为整车的动力来源,而这种方式也基本被业内认可并广泛借鉴。
其中,终检环节是电池组件生产中必不可少的环节,在电芯入壳之后,包装完成后需要对电池的品质进行检测,传统的检测方法是人工将电池组搬下流水线,两只手分别拿两只笔在电池两侧分别形成回路,进行检测,检测完成后再扫码,然后将电池放回输送带进行下一个工位的工作,自动化程度低,浪费人工,且随着市场需求逐步增加,传统的人工检测方式已经难以满足需求,亟需一种终检机,满足电池终检环节大批量连续加工生产的需求,实现高质量、高效率的及高自动化程度生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池终检机,可以实现电池在输送过程中的定位、自动检测、扫码,实现流水线生产,提高生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种电池终检机,包括输送装置,沿输送方向设有:
定位机构,所述定位机构包括固定支架,所述固定支架上安装有动力装置,所述动力装置上安装有限位块;
检测机构,所述检测机构包括检测探针,所述检测探针安装在检测探针安装板上,所述检测探针安装板安装在伸缩装置上;
扫码机构,所述扫码机构包括扫码装置,所述扫码装置安装在扫码支架上,所述扫码支架安装在旋转装置上。
进一步地,所述动力装置为压紧气缸,所述压紧气缸通过连接板与所述固定支架连接,所述压紧气缸相对于所述固定支架的位置可调。
进一步地,所述伸缩装置为伸缩气缸。
进一步地,所述扫码支架包括扫码器安装板,所述扫码器安装板安装在导向轴上,所述导向轴安装在旋转装置上,所述旋转装置为旋转气缸。
进一步地,所述扫码器安装板通过夹紧块固定在所述导向轴上。
进一步地,该电池终检机还包括阻挡机构,所述阻挡机构包括阻挡气缸,所述阻挡气缸上安装有挡块,所述阻挡气缸安装在所述输送装置上。
本实用新型所述的电池终检机,通过定位机构的设置实现电池的定位,通过伸缩装置带动探针自动检测,通过旋转扫码机构实现扫码与扫码复位,实现了电池在输送过程中的定位、自动检测、扫码,实现了流水线生产,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述一种电池终检机的整体装配图;
图2为本实用新型所述一种电池终检机中检测机构的结构示意图;
图3为本实用新型所述一种电池终检机中扫码机构的结构示意图;
图4为本实用新型所述一种电池终检机中阻挡机构的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例所述的一种电池终检机,包括输送装置1,沿输送方向设有:定位机构2,定位机构2包括固定支架,固定支架上安装有动力装置,动力装置上安装有限位块,限位块将电池包阻挡在输送带上;固定装置将电池固定在输送带上,检测机构3,检测机构3包括检测探针9,检测探针9安装在检测探针安装板8上,检测探针安装板8安装在伸缩装置上,伸缩装置带动探针9检测与复位;扫码机构4,扫码机构4包括扫码装置,扫码装置安装在扫码支架10上,扫码支架10安装在旋转装置上,旋转装置带动扫码器的扫码与复位,动力装置为压紧气缸5,压紧气缸5通过连接板与固定支架连接,压紧气缸5相对于固定支架的位置可调,伸缩装置为伸缩气缸7,扫码支架10包括扫码器安装板11,扫码器安装板11安装在导向轴12上,导向轴12安装在旋转装置上,旋转装置为旋转气缸13,扫码器安装板11通过夹紧块14固定在导向轴12上。该电池终检机还包括阻挡机构,阻挡机构包括阻挡气缸15,阻挡气缸15上安装有挡块16,阻挡气缸15安装在输送装置1上。电池到位后,固定装置运动,压紧气缸5动作,将电池位置固定,检测装置上的伸缩气缸7带动检测探针9动作。
以上仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池终检机,包括输送装置,其特征在于,沿输送方向设有:
定位机构,所述定位机构包括固定支架,所述固定支架上安装有动力装置,所述动力装置上安装有限位块;
检测机构,所述检测机构包括检测探针,所述检测探针安装在检测探针安装板上,所述检测探针安装板安装在伸缩装置上;
扫码机构,所述扫码机构包括扫码装置,所述扫码装置安装在扫码支架上。
2.根据权利要求1所述的电池终检机,其特征在于,所述动力装置为压紧气缸,所述压紧气缸通过连接板与所述固定支架连接,所述压紧气缸相对于所述固定支架的位置可调。
3.根据权利要求1所述的电池终检机,其特征在于,所述伸缩装置为伸缩气缸。
4.根据权利要求1所述的电池终检机,其特征在于,所述扫码支架包括扫码器安装板,所述扫码器安装板安装在导向轴上,所述导向轴安装在旋转装置上,所述旋转装置为旋转气缸。
5.根据权利要求4所述的电池终检机,其特征在于,所述扫码器安装板通过夹紧块固定在所述导向轴上。
6.根据权利要求1所述的电池终检机,其特征在于,还包括阻挡机构,所述阻挡机构包括阻挡气缸,所述阻挡气缸上安装有挡块,所述阻挡气缸安装在所述输送装置上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105866697A (zh) * 2016-05-08 2016-08-17 无锡奥特维智能装备有限公司 一种电池终检机
CN109107919A (zh) * 2017-06-23 2019-01-01 潍坊力神动力电池系统有限公司 一种半自动电芯组分分选系统及其实现方法

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