CN208999494U - 一种伏安测试工作线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伏安测试工作线，包括设于工作台前端的电抗器放置台以及设于同一工作台上、与所述电抗器放置台相邻设置的输入测试设备、输出测试设备、条码打印机和工控一体机；所述电抗器放置台左侧依次设有合格品下料板和合格品下料口，所述电抗器放置台右侧依次设有不合格品下料板和不合格品下料口；所述合格品下料口下方对应设有合格品收集运输线，所述不合格品下料口下方对应设有不合格品收集运输线；所述输入测试设备、输出测试设备和条码打印机均与所述工控一体机相连。本实用新型提供了一种伏安测试工作线，不仅可有效提高电抗器的测试效率及准确性，而且可有效的降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电抗器技术领域，具体涉及一种伏安测试工作线。
背景技术
现有技术中对工频电抗器的动态电感量的测试方法，通常是根据伏安测试原理L=U/2πfI，在电抗器输入端施加额定电压、电流，用电压表测量电抗器输入端和输出端电压，用电流表测量通过电抗器的电流，再根据伏安法原理，经过人工计算出电抗器的动态电感量。这种测试方法每测试一个产品，需人工计算一次电感量，不仅测试效率低，出错的机率大，而且全人工的操作，人工成本高，疲劳强度大。
发明内容
为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种伏安测试工作线。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：
本实用新型提供的伏安测试工作线，包括设于工作台前端的电抗器放置台以及设于同一工作台上、与所述电抗器放置台相邻设置的输入测试设备、输出测试设备、条码打印机和工控一体机；
所述电抗器放置台左侧依次设有合格品下料板和合格品下料口，所述电抗器放置台右侧依次设有不合格品下料板和不合格品下料口；所述合格品下料口下方对应设有合格品收集运输线，所述不合格品下料口下方对应设有不合格品收集运输线；
所述输入测试设备、输出测试设备和条码打印机均与所述工控一体机相连。
进一步地，所述电抗器放置台包括传动轴以及设于所述传动轴上的传输带；所述传动轴相互平行、通过轴承固设于所述工作台上。
进一步地，所述传动轴连有双向驱动电机，且所述双向驱动电机与所述工控一体机相连。
进一步地，所述电抗器放置台的长度和宽度均为电抗器最大外形尺寸的1.5-2.5倍。
进一步地，所述合格品收集运输线和不合格品收集运输线均包括输送带装置和设于所述输送带装置上的产品收集箱；所述输送带装置连有输送驱动电机，且所述输送驱动电机与所述工控一体机相连。
进一步地，所述产品收集箱内部设有缓冲泡棉。
进一步地，所述合格品下料板和不合格品下料板的宽度与所述电抗器放置台的宽度一致，高度均为所述电抗器放置台高度的4/5-9/10。
进一步地，所述合格品下料口和不合格品下料口的长度和宽度均与所述电抗器放置台的宽度一致。
进一步地，所述输入测试设备包括通过分层置物架设于所述工作台上的电源机和电压测试仪。
进一步地，所述输出测试设备包括通过分层置物架设于所述工作台上电压测试仪和电流测试仪。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供了一种伏安测试工作线，不仅可对电抗器的动态电感量进行快速且准确的测试，提高测试效率及准确性，而且可将测试完成的电抗器进行自动的分类、包装和运输，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型中伏安测试工作线的整体结构示意图；
图2为本实用新型中输入测试设备的结构示意图；
图3为本实用新型中输出测试设备的结构示意图；
图4为本实用新型中电抗器放置台的结构示意图；
图5为本实用新型中合格品收集运输线和不合格品收集运输线的结构示意图；
图6为本实用新型中伏安测试工作线的流程控制原理图。
附图标记说明如下：
100、工作台；110、电抗器放置台；111、传动轴；112、传输带；113、双向驱动电机；120、输入测试设备；130、输出测试设备；121（131）、分层置物架；122、电源机；123（133）、电压测试仪；132、电流测试仪；140、条码打印机；150、工控一体机；160、合格品下料板；170、不合格品下料板；180、合格品下料口；190、不合格品下料口；200、合格品收集运输线；300、不合格品收集运输线；201（301）、输送带装置；202（302）、产品收集箱；203（303）、输送驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
本实施例中提供的伏安测试工作线如附图1-5所示，包括设于工作台100前端的电抗器放置台110以及设于同一工作台上、与电抗器放置台相邻设置的输入测试设备120、输出测试设备130、条码打印机140和工控一体机150；工控一体机的控制器优选为PLC控制器或CNC控制器。电抗器放置台左侧依次设有合格品下料板160和合格品下料口180，电抗器放置台右侧依次设有不合格品下料板170和不合格品下料口190；合格品下料口下方对应设有合格品收集运输线200，不合格品下料口下方对应设有不合格品收集运输线300；输入测试设备、输出测试设备和条码打印机均与所述工控一体机相连。
电抗器放置台包括传动轴111以及设于传动轴上的传输带112，传动轴相互平行、通过轴承固设于工作台上；传动轴连有双向驱动电机113，且双向驱动电机与工控一体机相连。电抗器放置台的长度和宽度均为电抗器最大外形尺寸的1.5-2.5倍。
合格品收集运输线和不合格品收集运输线均包括输送带装置201（301）和设于输送带装置上的产品收集箱202（302），产品收集箱内部设有缓冲泡棉；输送带装置连有输送驱动电机203（303），且输送驱动电机与工控一体机相连。
输入测试设备包括通过分层置物架121设于工作台上的电源机122和电压测试仪123，电源机为变频调压电源机。输出测试设备包括通过分层置物架131设于工作台上电压测试仪133和电流测试仪132。
本实用新型实施例中的伏安测试工作线采用运输带作为电抗器测试过程中的传输装置，包括运用设于传动轴上的传输带作为电抗器测试工作的放置平台，和运用输送带装置作为电抗器测试完成的运送和包装线。电抗器放置于电抗器放置台上，当电抗器测试完成后，传动轴在双向驱动电机的带动下向合格品下料板方向或不合格品下料板方向运动，且输入测试设备和输出测试设备与电抗器放置台相邻设置，便于电抗器的测试连接。为便于电抗器的移动，合格品下料板和不合格品下料板均为靠近电抗器放置台高、远离电抗器放置台矮的楔形结构，且为进一步优化结构，合格品下料板和不合格品下料板的宽度与电抗器放置台的宽度一致，高度均为电抗器放置台高度的4/5-9/10。合格品下料口和不合格品下料口均设于远离电抗器放置台一侧，且长度和宽度均与电抗器放置台的宽度一致，用于电抗器的顺序过渡运输。
输送带装置和设于输送带装置上的产品收集箱，用于产品的分类和包装，且为了保证电抗器的完整性和安全性，产品收集箱内部设有缓冲泡棉；输送带装置连有输送驱动电机，用于提供输送带装置的动力来源，且输送驱动电机与工控一体机相连。
本实用新型实施例中的伏安测试工作线具体工作过程如下：
将待测试验证的电抗器放置于电抗器放置台上，连接输入测试设备的电源机和电压测试仪、输出测试设备的电压测试仪和电流测试仪，输入测试所需的电源和电压信号，测试和采集电抗器的输入端电压、输出端电压和电流数据信息，与输入测试设备和输出测试设备相连的工控一体机同时采集设备上的数据信息、运算成电感量、判断电抗器的电感量是否合格，并通过显示屏显示出来，同时将测试采集的信息通过条码打印机打印出来，操作人员将打印的条码信息粘贴至电抗器上，然后工控一体机控制双向驱动电机带动传输带向合格品下料板或不合格品下料板运动，致使电抗器在传输带的运动下由合格品下料口或不合格品下料口传输至合格品收集运输线和不合格品收集运输线的产品收集箱中，工控一体机控制输送驱动电机带动输送带装置运动，使产品收集箱往操作人员方向运动，操作人员对电抗器进行分类和包装，完成对电抗器的测试和分类工作；其流程控制原理图如附图6所示。
从上述实施例的方案可以看出，本实用新型提供了一种伏安测试工作线，不仅可对电抗器的动态电感量进行快速且准确的测试，提高测试效率及准确性，而且可将测试完成的电抗器进行自动的分类、包装和运输，降低人工成本。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本实用新型实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种伏安测试工作线，其特征在于：
包括设于工作台前端的电抗器放置台以及设于同一工作台上、与所述电抗器放置台相邻设置的输入测试设备、输出测试设备、条码打印机和工控一体机；
所述电抗器放置台左侧依次设有合格品下料板和合格品下料口，所述电抗器放置台右侧依次设有不合格品下料板和不合格品下料口；所述合格品下料口下方对应设有合格品收集运输线，所述不合格品下料口下方对应设有不合格品收集运输线；
所述输入测试设备、输出测试设备和条码打印机均与所述工控一体机相连。
2.如权利要求1所述伏安测试工作线，其特征在于：所述电抗器放置台包括传动轴以及设于所述传动轴上的传输带；所述传动轴相互平行、通过轴承固设于所述工作台上。
3.如权利要求2所述伏安测试工作线，其特征在于：所述传动轴连有双向驱动电机，且所述双向驱动电机与所述工控一体机相连。
4.如权利要求1所述伏安测试工作线，其特征在于：所述电抗器放置台的长度和宽度均为电抗器最大外形尺寸的1.5-2.5倍。
5.如权利要求1所述伏安测试工作线，其特征在于：所述合格品收集运输线和不合格品收集运输线均包括输送带装置和设于所述输送带装置上的产品收集箱；所述输送带装置连有输送驱动电机，且所述输送驱动电机与所述工控一体机相连。
6.如权利要求5所述伏安测试工作线，其特征在于：所述产品收集箱内部设有缓冲泡棉。
7.如权利要求5所述伏安测试工作线，其特征在于：所述合格品下料板和不合格品下料板的宽度与所述电抗器放置台的宽度一致，高度均为所述电抗器放置台高度的4/5-9/10。
8.如权利要求1所述伏安测试工作线，其特征在于：所述合格品下料口和不合格品下料口的长度和宽度均与所述电抗器放置台的宽度一致。
9.如权利要求1所述伏安测试工作线，其特征在于：所述输入测试设备包括通过分层置物架设于所述工作台上的电源机和电压测试仪。
10.如权利要求1所述伏安测试工作线，其特征在于：所述输出测试设备包括通过分层置物架设于所述工作台上电压测试仪和电流测试仪。
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| CN201821761412.7U CN208999494U (zh) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | 一种伏安测试工作线 |
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Cited By (1)
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| CN109270359A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-25 | 深圳市斯比特电子有限公司 | 一种伏安测试工作线 |
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2018
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