CN205600483U - 一种带废渣回收装置的五金件自动抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带废渣回收装置的五金件自动抛光设备，包括固定装置、废渣回收装置和抛光设备；所述固定装置包括底座、固定盘和转盘；所述底座设置成正方形平台；固定盘底面中部设置有旋转电机；所述转盘上设置有滑槽；所述滑槽中设置有安装盘；所述废渣回收装置由集风罩、集渣罐和抽风机组成；所述螺纹丝杠水平设置，固定在集风罩内部，右端设置有第二齿轮；螺纹丝杠中部设置有滑块；所述滑块底部与打磨装置固定连接；所述打磨装置包括抛光电机和抛光轮；本实用新型通过抛光电机带动抛光轮对五金件进行抛光处理，并通过驱动电机带动螺纹丝杠旋转，螺纹丝杠带动滑块进行左右滑动，抛光轮实现左右移动，扩大抛光轮的抛光面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金件处理设备，具体是一种带废渣回收装置的五金件自动抛光设备。
背景技术
五金件需要经过抛光处理，来达到质量要求；目前的五金件抛光装置，生产效率较低，对五金件产品的抛光不理想；另外，现有的五金件抛光装置无法适用于不同规格的产品，因此，实用性较差，且目光中产生的粉尘不能得到处理，不仅污染了环境，而且也影响抛光效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带废渣回收装置的五金件自动抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带废渣回收装置的五金件自动抛光设备，包括固定装置、废渣回收装置和抛光设备；所述固定装置包括底座、固定盘和转盘；所述底座设置成正方形平台，中部设置有旋转电机安装槽，通过滑杆与固定盘连接；所述滑杆顶部与固定盘下表面固定连接，底部通过紧固螺钉与底座固定连接；固定盘底面中部设置有旋转电机；所述旋转电机设置在底座上设置的旋转电机安装槽中，其主轴与转盘固定连接；所述转盘上设置有滑槽；所述滑槽中设置有安装盘；所述安装盘设置成正方形，上表面设置有强力磁铁；安装盘通过螺栓与转盘上设置的螺纹孔进行固定连接；底座两侧通过支架与废渣回收装置连接；所述废渣回收装置由集风罩、集渣罐和抽风机组成；所述集风罩设置在转盘正上方，上表面设置有集渣罐；所述集渣罐侧面设置有排气管；所述排气管中部设置有抽风机；集风罩上表面设置有传动盒；所述传动盒与抛光设备连接，传动盒中设置有第一齿轮；所述第一齿轮与驱动电机的主轴固定连接；所述抛光设备由螺纹丝杠、第二齿轮、抛光电机和抛光轮组成；所述螺纹丝杠水平设置，固定在集风罩内部，右端设置有第二齿轮；螺纹丝杠中部设置有滑块；所述滑块底部与打磨装置固定连接；所述打磨装置包括抛光电机和抛光轮；所述抛光电机的主轴与抛光轮固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定盘边缘通过导套与导柱连接；所述导柱设置在底座上表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹孔均匀的设置在滑槽底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置的导柱和导套用于固定盘的定位，防止在运行过程中发生偏移；通过滑杆和紧固螺钉的设置可调整固定盘的垂直位置，以便适应抛光不同尺寸的五金件；抽风机用于将废渣吸入集渣罐中，起到对废渣回收的作用，防止废渣散落；通过抛光电机带动抛光轮对五金件进行抛光处理，并通过驱动电机带动螺纹丝杠旋转，螺纹丝杠带动滑块进行左右滑动，抛光轮实现左右移动，扩大抛光轮的抛光面积。
附图说明
图1为带废渣回收装置的五金件自动抛光设备的结构示意图。
图2为带废渣回收装置的五金件自动抛光设备中紧固螺钉的结构示意图。
图3为带废渣回收装置的五金件自动抛光设备中转盘的结构示意图。
图4为带废渣回收装置的五金件自动抛光设备中旋转电机的结构示意图。
图中：1-支架，2-排气管，3-抽风机，4-集渣罐，5-打磨装置，6-传动盒，7-驱动电机，8-集风罩，9-转盘，10-底座，11-滑杆，12-紧固螺钉，13-旋转电机安装槽，14-固定盘，15-导套，16-导柱，17-螺纹丝杠，18-滑块，19-第一齿轮，20-第二齿轮，21-抛光轮，22-抛光电机，23-螺栓，24-强力磁铁，25-安装盘，26-滑槽，27-螺纹孔，28-旋转电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种带废渣回收装置的五金件自动抛光设备，包括固定装置、废渣回收装置和抛光设备；所述固定装置包括底座10、固定盘14和转盘9；所述底座10设置成正方形平台，中部设置有旋转电机安装槽13，通过滑杆11与固定盘14连接；所述滑杆11顶部与固定盘14下表面固定连接，底部通过紧固螺钉12与底座10固定连接；所述固定盘14边缘通过导套15与导柱16连接；所述导柱16设置在底座10上表面；导柱16和导套15的设置用于固定盘14的定位，防止在运行过程中发生偏移；通过滑杆11和紧固螺钉12的设置可调整固定盘14的垂直位置，以便适应抛光不同尺寸的五金件；固定盘14底面中部设置有旋转电机28；所述旋转电机28设置在底座10上设置的旋转电机安装槽13中，其主轴与转盘9固定连接；所述转盘9上设置有滑槽26；所述滑槽26中设置有安装盘25；所述安装盘25设置成正方形，上表面设置有强力磁铁24；安装盘25通过螺栓23与转盘9上设置的螺纹孔27进行固定连接；所述螺纹孔27均匀的设置在滑槽26底部，方便对安装盘25的位置进行调整；底座10两侧通过支架10与废渣回收装置连接；所述废渣回收装置由集风罩8、集渣罐4和抽风机3组成；所述集风罩8设置在转盘9正上方，上表面设置有集渣罐4；所述集渣罐4侧面设置有排气管2；所述排气管2中部设置有抽风机3；所述抽风机3用于将废渣吸入集渣罐4中，起到对废渣回收的作用，防止废渣散落；集风罩8上表面设置有传动盒6；所述传动盒6与抛光设备连接，传动盒6中设置有第一齿轮19；所述第一齿轮19与驱动电机7的主轴固定连接；所述抛光设备由螺纹丝杠17、第二齿轮20、抛光电机22和抛光轮21组成；所述螺纹丝杠17水平设置，固定在集风罩8内部，右端设置有第二齿轮20；所述第二齿轮20与第一齿轮19相互啮合；螺纹丝杠17中部设置有滑块18；所述滑块18底部与打磨装置5固定连接；所述打磨装置5包括抛光电机22和抛光轮21；所述抛光电机22的主轴与抛光轮21固定连接；通过抛光电机22带动抛光轮21对五金件进行抛光处理，并通过驱动电机7带动螺纹丝杠17旋转，螺纹丝杠17带动滑块18进行左右滑动，抛光轮21实现左右移动，扩大抛光轮21的抛光面积。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种带废渣回收装置的五金件自动抛光设备，包括固定装置、废渣回收装置和抛光设备；其特征在于，所述固定装置包括底座、固定盘和转盘；所述底座设置成正方形平台，中部设置有旋转电机安装槽，通过滑杆与固定盘连接；所述滑杆顶部与固定盘下表面固定连接，底部通过紧固螺钉与底座固定连接；固定盘底面中部设置有旋转电机；所述旋转电机设置在底座上设置的旋转电机安装槽中，其主轴与转盘固定连接；所述转盘上设置有滑槽；所述滑槽中设置有安装盘；所述安装盘设置成正方形，上表面设置有强力磁铁；安装盘通过螺栓与转盘上设置的螺纹孔进行固定连接；底座两侧通过支架与废渣回收装置连接；所述废渣回收装置由集风罩、集渣罐和抽风机组成；所述集风罩设置在转盘正上方，上表面设置有集渣罐；所述集渣罐侧面设置有排气管；所述排气管中部设置有抽风机；集风罩上表面设置有传动盒；所述传动盒与抛光设备连接，传动盒中设置有第一齿轮；所述第一齿轮与驱动电机的主轴固定连接；所述抛光设备由螺纹丝杠、第二齿轮、抛光电机和抛光轮组成；所述螺纹丝杠水平设置，固定在集风罩内部，右端设置有第二齿轮；螺纹丝杠中部设置有滑块；所述滑块底部与打磨装置固定连接；所述打磨装置包括抛光电机和抛光轮；所述抛光电机的主轴与抛光轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的带废渣回收装置的五金件自动抛光设备，其特征在于，所述固定盘边缘通过导套与导柱连接；所述导柱设置在底座上表面。
3.根据权利要求1所述的带废渣回收装置的五金件自动抛光设备，其特征在于，所述螺纹孔均匀的设置在滑槽底部。
4.根据权利要求1所述的带废渣回收装置的五金件自动抛光设备，其特征在于，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。
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