CN205592009U - 发动机散热器防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发动机散热器防尘装置，设置在发动机散热器进风侧，包括旋转式防尘罩、吹风管道及吸风管道，旋转式防尘罩正对发动机散热器的风扇设置，吹风管道具有进风口和吹风口，吸风管道具有吸风口和出风口。其中，所述进风口与一气源相连，所述吹风口设置在所述旋转式防尘罩的内侧以向旋转式防尘罩吹风，所述吸风口设置在所述旋转式防尘罩的外侧并正对所述吹风口以由发动机散热器的风扇抽走吸风管道内的气流在所述吸风口形成负压，所述出风口与发动机散热器的水箱导风罩相连。本实用新型能显著提高防尘效果。

Description

发动机散热器防尘装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体地说，是涉及一种发动机散热器防尘装置。

背景技术

农业机械在田间作业时，由于作业环境恶劣，采棉机、小麦联合收割机、水稻联合收割机、玉米联合收获机等收获机械的作业环境尤为恶劣，其发动机散热器通风道容易被碎小的作物茎叶及尘土等杂质堵塞，引起发动机过热，影响机器正常作业。

目前，国内农业机械防止发动机散热器通风道堵塞的措施主要有以下几种方式：(1)在散热器进气面设置防尘罩，防止较大杂质进入散热器通风道，但是作业环境中的细小絮状物及尘土较多时，该方式防尘效果不理想；(2)加大散热通道截面积，使杂质更容易通过散热通道，但在一定的散热面积条件下，散热器的安装空间加大；(3)在散热器进气面设置旋转式防尘罩，同时在防尘罩的外侧设有防尘管，防尘管出风口与散热器导风罩相连，发动机散热风扇为吸风扇，发动机启动，防尘管进风口形成负压，防尘管的负压气流大于散热器通道的负压气流时，将防尘罩上的杂质吸走并排出机外，由于散热风扇为防尘管提供的负压气流力有限，防尘效果不是特别理想。

国外有些农业机械的发动机散热风扇可以反向旋转，机器保养时，将散热风扇反转吹出散热器通风道内的杂质，但这种方式成本较高。针对采棉机作业时，棉絮和尘土容易堵塞散热器通风道，有采用以下技术：如，采棉机在散热器进气面设置旋转式防尘罩，同时在防尘罩的外面设有防尘管，防尘管进风口与采棉机输棉风机相连，防尘管出风口吹向机外，防尘管中部的吸尘口形成负压，将防尘罩上的杂质吸走并排出机外。该种方式虽然能达到较好的防尘效果，但却消耗功率较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种防尘效果好的发动机散热器防尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的发动机散热器防尘装置，设置在发动机散热器进风侧，包括旋转式防尘罩、吹风管道及吸风管道，旋转式防尘罩正对发动机散热器的风扇设置，吹风管道具有进风口和吹风口，吸风管道具有吸风口和出风口。其中，所述进风口与一气源相连，所述吹风口设置在所述旋转式防尘罩的内侧以向旋转式防尘罩吹风，所述吸风口设置在所述旋转式防尘罩的外侧并正对所述吹风口以由发动机散热器的风扇抽走吸风管道内的气流在所述吸风口形成负压，所述出风口与发动机散热器的水箱导风罩相连。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，还包括过渡壳和翻转支架，所述过渡壳设置在发动机散热器的水箱壳体上，所述翻转支架设置在所述过渡壳的后侧且相对所述过渡壳能够翻转打开，所述旋转式防尘罩包括电机、电机安装架和罩体，所述罩体与所述电机连接，所述电机设置在所述电机安装架上，所述电机安装架固定在所述翻转支架上。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，所述过渡壳包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，所述左侧板上设置有清理口，且所述左侧板于所述清理口位置通过搭扣连接有盖板。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，所述吸风管道贯穿所述右侧板后部分位于所述过渡壳内，部分位于所述过渡壳外，且位于过渡壳内的部分吸风管道设置在发动机散热器的风扇与所述罩体之间。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，所述翻转支架上部与所述上侧板相连，或与所述左侧板的上部及所述右侧板的上部相连，所述翻转支架底部通过合页铰接在一机架上。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，所述罩体外缘设置有毛刷。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，所述吹风口与旋转式防尘罩的内侧之间的距离为3-40mm。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，所述吸风口与旋转式防尘罩的外侧之间的距离为3-40mm。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，所述罩体由罩架和钢丝网组成，所述钢丝网的网孔边长为1-5mm，网丝直径0.5-3mm。

上述的发动机散热器防尘装置，其中，所述吸风管道固定在所述翻转支架上。

本实用新型的有益功效在于：防尘罩的外侧设有吸风口，内侧设有吹风口，防尘罩旋转时，防尘罩上的杂物受到吹、吸双重气流作用，进入吸风管道排出机外，能显著提高防尘效果。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的发动机散热器防尘装置的主视图；

图2为本实用新型的发动机散热器防尘装置的侧视图；

图3为本实用新型的发动机散热器防尘装置的俯视图。

其中，附图标记

101—风扇

102—水箱导风罩

103—水箱壳体

104—机架

1—旋转式防尘罩

11—电机

12—电机安装架

13—罩体

131—罩架

132—钢丝网

2—吹风管道

21—进风口

22—吹风口

3—吸风管道

31—吸风口

32—出风口

4—过渡壳

41—上侧板

42—下侧板

43—左侧板

431—清理口

44—右侧板

45—盖板

5—翻转支架

6—搭扣

7—合页

8—毛刷

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

参阅图1至图3，如图所示，本实用新型的发动机散热器防尘装置，设置在发动机散热器进风侧，包括旋转式防尘罩1、吹风管道2及吸风管道3，旋转式防尘罩1正对发动机散热器的风扇101设置，吹风管道2具有进风口21和吹风口22，吸风管道3具有吸风口31和出风口32。其中，进风口21与一气源(图中未示出)相连，吹风口22设置在旋转式防尘罩1的内侧以向旋转式防尘罩吹风，吸风口31设置在旋转式防尘罩1的外侧并正对吹风口22以由发动机散热器的风扇101抽走吸风管道3内的气流在吸风口31形成负压，出风口32与发动机散热器的水箱导风罩102相连。

为了方便安装和设置，本实用新型的发动机散热器防尘装置还包括过渡壳4和翻转支架5，过渡壳4设置在发动机散热器的水箱壳体103上，翻转支架5设置在过渡壳4的后侧且相对过渡壳4能够翻转打开(此处的后侧是指远离发动机散热器的风扇101的一侧)，旋转式防尘罩1包括电机11、电机安装架12和罩体13，罩体13与电机11连接，电机11设置在电机安装架12上，电机安装架12固定在翻转支架5上。过渡壳4包括上侧板41、下侧板42、左侧板43和右侧板44，左侧板43上设置有清理口431，且左侧板43于清理口431位置通过搭扣6连接有盖板45，拆下盖板45可以观察发动机散热器的水箱通道是否堵塞，以便清理堵塞物。

翻转支架5外形为矩形，中间设有圆孔，圆孔上设有防尘圈。翻转支架5的安装方式可以是：翻转支架5上部通过螺栓与上侧板41相连；或翻转支架5上部与左侧板43的上部及右侧板44的上部通过螺栓相连；且，翻转支架5底部通过合页7铰接在机架104上。基于这样的设置，松开上部连接的螺栓，翻转支架5可通过合页7打开，以便彻底清理发动机散热器的水箱堆积的杂物。

吸风管道3贯穿右侧板44后，部分位于过渡壳4内，部分位于过渡壳4外，且位于过渡壳内的部分吸风管道设置在发动机散热器的风扇101与罩体13之间。且，为防止杂物进入过渡壳4，罩体13外缘设置有毛刷8，毛刷8可通过喉箍固定。

较佳地，吹风口22与旋转式防尘罩1的内侧之间的距离L1为3-40mm，此处的距离L1主要是指吹风口22与罩体13的内侧之间的距离。吸风口31与旋转式防尘罩1的外侧之间的距离L2为3-40mm，此处的距离L2主要是指吸风口31与罩体13的外侧之间的距离。

本实用新型中，罩体13由罩架131和钢丝网132组成，钢丝网132的网孔边长为1-5mm，网丝直径0.5-3mm。

结合参阅图3，吸风管道3可固定在翻转支架5上。

本实用新型发动机散热器防尘装置为吹吸式防尘装置，其作业过程如下：发动机起动的同时起动电机11，电机11带动罩体13低速旋转，同时风扇101旋转，风扇101为吸风扇，吸风管道3内的气流被抽走，罩体13外侧的吸风口31形成负压；吹风管道2内有气流吹入，吹风管道2的吹风口22将防尘罩上的杂物吹向防尘罩外侧吸风管道3的吸风口31，防尘罩1上的杂物在吹、吸双重气流作用下，进入吸风管道3，并从吸风管道3出风口32排出机外，从而能显著提高防尘效果。

本实用新型的应用范围广，可应用于采棉机、小麦联合收割机、水稻联合收割机、玉米联合收获机等收获机械及其他工程机械。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种发动机散热器防尘装置，设置在发动机散热器进风侧，包括正对发动机散热器的风扇设置的旋转式防尘罩，其特征在于，还包括：

吹风管道，具有进风口和吹风口；以及

吸风管道，具有吸风口和出风口；

其中，所述进风口与一气源相连，所述吹风口设置在所述旋转式防尘罩的内侧以向旋转式防尘罩吹风，所述吸风口设置在所述旋转式防尘罩的外侧并正对所述吹风口以由发动机散热器的风扇抽走吸风管道内的气流在所述吸风口形成负压，所述出风口与发动机散热器的水箱导风罩相连。

2.根据权利要求1所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，还包括过渡壳和翻转支架，所述过渡壳设置在发动机散热器的水箱壳体上，所述翻转支架设置在所述过渡壳的后侧且相对所述过渡壳能够翻转打开，所述旋转式防尘罩包括电机、电机安装架和罩体，所述罩体与所述电机连接，所述电机设置在所述电机安装架上，所述电机安装架固定在所述翻转支架上。

3.根据权利要求2所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，所述过渡壳包括上侧板、下侧板、左侧板和右侧板，所述左侧板上设置有清理口，且所述左侧板于所述清理口位置通过搭扣连接有盖板。

4.根据权利要求3所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，所述吸风管道贯穿所述右侧板后部分位于所述过渡壳内，部分位于所述过渡壳外，且位于过渡壳内的部分吸风管道设置在发动机散热器的风扇与所述罩体之间。

5.根据权利要求3所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，所述翻转支架上部与所述上侧板相连，或与所述左侧板的上部及所述右侧板的上部相连，所述翻转支架底部通过合页铰接在一机架上。

6.根据权利要求2所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，所述罩体外缘设置有毛刷。

7.根据权利要求1所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，所述吹风口与旋转式防尘罩的内侧之间的距离为3-40mm。

8.根据权利要求1所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，所述吸风口与旋转式防尘罩的外侧之间的距离为3-40mm。

9.根据权利要求2所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，所述罩体由罩架和钢丝网组成，所述钢丝网的网孔边长为1-5mm，网丝直径0.5-3mm。

10.根据权利要求2所述的发动机散热器防尘装置，其特征在于，所述吸风管道固定在所述翻转支架上。