CN207673592U - 一种换气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换气扇，包括壳体、开合板和风轮；所述壳体的两端分别设置有进风口和出风口，所述开合板铰接于所述壳体的出风口处，所述开合板的铰接处位于所述开合板重心的上方，所述壳体的出风口处的内壁上设置有用于阻挡开合板转动的挡件，所述挡件位于所述开合板的里侧；所述开合板上设置有配重块；所述风轮转动设置于所述壳体内。本实用新型的换气扇通过将开合板铰接于壳体的出风口处，并在壳体内壁设置挡件，可以利用气流将开合板打开通风，且开合板的打开程度由气流压力确定，降低外风进入和影响，并在通风后利用开合板自身重力自动闭合，而挡件则可以对开合板进行阻挡，防止其持续转动。

Description

一种换气扇

技术领域

本实用新型涉及换气扇领域，特别是涉及一种结构简单、通风效果好的换气扇。

背景技术

换气扇是室内常用的一种换气设备，换气扇的主要功能是将室内的污浊空气换到室外,保持室内空气的不断更新。

现有的换气扇的出风口通常都是敞开的，由于外界存在风压，外界风很容易通过换气扇的出风口灌入到室内，不但会对室内造成冲击，还会影响换气扇的正常换风，减弱了换气效果。

另外，虽然现有的一些换气扇通过在出风口设置风板，并利用弹簧将风板连接，以控制风板的开合程度，从而避免外界风的影响，但是，长期的伸缩导致弹簧的使用寿命有限，更换弹簧也较为麻烦，且增加了维护成本。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种换气扇，其具有结构简单、通风效果好的优点。

一种换气扇，包括壳体、开合板和风轮；

所述壳体的两端分别设置有进风口和出风口，所述开合板铰接于所述壳体的出风口处，所述开合板的铰接处位于所述开合板重心的上方，所述壳体的出风口处的内壁上设置有用于阻挡开合板转动的挡件，所述挡件位于所述开合板的里侧；所述开合板上设置有配重块；所述风轮转动设置于所述壳体内。

本实用新型的换气扇通过将开合板铰接于壳体的出风口处，并在壳体内壁设置挡件，可以利用气流将开合板打开通风，且开合板的打开程度由气流压力确定，降低外风进入和影响，并在通风后利用开合板自身重力自动闭合，而挡件则可以对开合板进行阻挡，防止其持续转动。

进一步地，所述壳体的出风口处设置有两铰接杆，所述两铰接杆位于同一水平线上；所述开合板的位于同一水平线的两端分别设置有一铰接部，所述铰接部开设有铰接孔；所述开合板的铰接孔与所述铰接杆铰接。

进一步地，所述配重块的重心高于所述两铰接杆所在的水平线，所述配重块与所述开合板为一体结构。

进一步地，所述配重块为多个，所述多个配重块相互平行设置且相互之间设置有间隙。

进一步地，所述配重块位于所述开合板朝向所述壳体进风口的一侧；所述配重块为条状，所述配重块与所述两铰接杆所在的水平线垂直。

进一步地，所述挡件设置于所述两铰接杆所在的水平线下方。

进一步地，所述挡件包括挡条和挡块，所述挡条和挡块固定于所述壳体的内壁上，所述挡条位于所述挡块的里侧。

进一步地，还包括面板，所述面板的中部开设有通风口，所述面板的通风口与所述壳体的进风口连接。

进一步地，所述面板的通风口上罩设有面板罩，所述面板罩上设置有多个间隔设置的面板条，所述面板条之间形成通风孔。

进一步地，所述壳体为圆筒形；所述壳体的外壁上设置有与所述壳体轴线方向平行的加强筋。

相对于现有技术，本实用新型的换气扇通过将开合板铰接于壳体的出风口处，并在壳体内壁设置挡件，可以利用气流将开合板打开通风，且开合板的打开程度由气流压力确定，降低外风进入和影响，并在通风后利用开合板自身重力自动闭合，而挡件则可以对开合板进行阻挡，防止其持续转动。本实用新型的换气扇具有结构简单、通风效果好等优点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的换气扇立体结构示意图。

图2是本实用新型的换气扇另一立体结构示意图。

图3是本实用新型的换气扇又一立体结构示意图。

图4是本实用新型的换气扇的后视图。

图5是开合板及铰接部的结构示意图。

图6是开合板及配重块的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-图6。图1是本实用新型的换气扇立体结构示意图。图2是本实用新型的换气扇另一立体结构示意图。图3是本实用新型的换气扇又一立体结构示意图。图4是本实用新型的换气扇的后视图。图5是开合板及铰接部的结构示意图。图6是开合板及配重块的结构示意图。本实用新型的换气扇，包括壳体1、开合板2、风轮3和面板4。

具体地，所述壳体1的两端分别设置有进风口和出风口，所述开合板2铰接于所述壳体1的出风口处，所述开合板2的铰接处位于所述开合板2重心的上方，所述壳体1的出风口处的内壁上设置有用于阻挡开合板2转动的挡件5，所述挡件5位于所述开合板2的里侧。所述风轮3转动设置于所述壳体1内。所述面板4的中部开设有通风口，所述面板4的通风口与所述壳体1的进风口连接。

优选地，本实施例的所述壳体1的出风口处设置有两铰接杆6，所述两铰接杆6位于同一水平线上；所述开合板2的位于同一水平线的两端分别设置有一铰接部21，所述铰接部21开设有铰接孔；所述开合板2的铰接孔与所述铰接杆6铰接。

为了便于开合板2在通风时打开并在通风后顺利闭合，本实施例优选地在所述开合板2上设置有配重块22，所述配重块22的重心高于所述两铰接杆6所在的水平线，所述配重块22与所述开合板2为一体结构。

所述配重块22设置有多个，所述多个配重块22相互平行设置且相互之间设置有间隙，多块配重块22之间设置的间隙有利于气流通过，便于进行排风。

所述配重块22位于所述开合板朝向所述壳体进风口的一侧，这样可以防止外界的水汽侵蚀配重块22，以延长配重块22的使用寿命。本实施例的优选地将所述配重块22设置为条状，所述配重块22与所述两铰接杆6所在的水平线垂直。所述配重块22的形状不限于上述条状，还可以将所述配重块22设置为其他形状。

所述挡件5设置于所述两铰接杆6所在的水平线下方。本实施例的所述挡件5优选地包括挡条51和挡块52，所述挡条51和挡块52固定于所述壳体1的内壁上，所述挡条51位于所述挡块52的里侧。所述挡条51可以分散所述开合板2与所述挡块52碰撞接触时的冲击力，有利于增强所述挡块52与壳体1的连接强度和稳定性。

所述面板4的通风口上罩设有面板罩7，所述面板罩7上设置有多个间隔设置的面板条71，所述面板条71之间形成通风孔。

本实施例优选地将所述壳体1设置为圆筒形，还可以将其设置为立方体形等形状。

为了增加壳体1的强度，进一步优选地在所述壳体1的外壁上设置有与所述壳体1轴线方向平行的加强筋11。

另外，本实施例的所述风轮3为电动风轮，并在壳体内设置有与风轮3传动连接的电动机。

相对于现有技术，本实用新型的换气扇通过将开合板铰接于壳体的出风口处，并在壳体内壁设置挡件，可以利用气流将开合板打开通风，且开合板的打开程度由气流压力确定，降低外风进入和影响，并在通风后利用开合板自身重力自动闭合，而挡件则可以对开合板进行阻挡，防止其持续转动。本实用新型的换气扇具有结构简单、通风效果好等优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种换气扇，其特征在于：包括壳体、开合板和风轮；

所述壳体的两端分别设置有进风口和出风口，所述开合板铰接于所述壳体的出风口处，所述开合板的铰接处位于所述开合板重心的上方，所述壳体的出风口处的内壁上设置有用于阻挡开合板转动的挡件，所述挡件位于所述开合板的里侧；所述开合板上设置有配重块；所述风轮转动设置于所述壳体内。

2.根据权利要求1所述的换气扇，其特征在于：所述壳体的出风口处设置有两铰接杆，所述两铰接杆位于同一水平线上；所述开合板的位于同一水平线的两端分别设置有一铰接部，所述铰接部开设有铰接孔；所述开合板的铰接孔与所述铰接杆铰接。

3.根据权利要求2所述的换气扇，其特征在于：所述配重块的重心高于所述两铰接杆所在的水平线，所述配重块与所述开合板为一体结构。

4.根据权利要求3所述的换气扇，其特征在于：所述配重块为多个，所述多个配重块相互平行设置且相互之间设置有间隙。

5.根据权利要求4所述的换气扇，其特征在于：所述配重块位于所述开合板朝向所述壳体进风口的一侧；所述配重块为条状，所述配重块与所述两铰接杆所在的水平线垂直。

6.根据权利要求2所述的换气扇，其特征在于：所述挡件设置于所述两铰接杆所在的水平线下方。

7.根据权利要求6所述的换气扇，其特征在于：所述挡件包括挡条和挡块，所述挡条和挡块固定于所述壳体的内壁上，所述挡条位于所述挡块的里侧。

8.根据权利要求1-7任一项所述的换气扇，其特征在于：还包括面板，所述面板的中部开设有通风口，所述面板的通风口与所述壳体的进风口连接。

9.根据权利要求8所述的换气扇，其特征在于：所述面板的通风口上罩设有面板罩，所述面板罩上设置有多个间隔设置的面板条，所述面板条之间形成通风孔。

10.根据权利要求1-7任一项所述的换气扇，其特征在于：所述壳体为圆筒形；所述壳体的外壁上设置有与所述壳体轴线方向平行的加强筋。