CN205590261U - 自动压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种将瓶盖压实装配在塑料容器上的机器，具体地说，涉及一种自动压盖机。包括：用于将凌乱的瓶盖排列输出，并使所有瓶盖盖口朝下的自动理盖机构；用于运载塑料容器水平向前运行的塑料容器运送带机构；用于把瓶盖压实在塑料容器口上的压盖机构；用于夹持塑料容器并带动塑料容器前行的塑料容器夹持驱动机构；以及机架和固定在机架顶部的工作台、控制箱，所述控制箱中设有用于控制所述自动理盖机构、塑料容器运送带机构、压盖机构和塑料容器夹持驱动机构的智能控制系统。本实用新型自动化程度高，不仅可以完全替代传统的手工压盖操作，大大减轻工人的劳动强度，而且，可极大地提高企业生产效率，降低企业生产成本，满足于现代化生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将瓶盖压实装配在塑料容器上的机器，具体地说，涉及一种自动压盖机。
背景技术
在医药、食品、日化、化工、农药等领域内，用于盛装其产品的容器的密封问题至关重要。目前，将瓶盖压实装配在塑料容器口上的传统做法是由工人手工完成，这种传统方式的缺点是不仅工人劳动强度大、工作效率低，而且企业人力支出成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种自动化程度高、生产效率高的自动压盖机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动压盖机，其特征在于：包括：用于将凌乱的瓶盖排列输出，并使所有瓶盖盖口朝下的自动理盖机构；用于运载塑料容器水平向前运行的塑料容器运送带机构；用于把瓶盖压实在塑料容器口上的压盖机构；用于夹持塑料容器并带动塑料容器前行的塑料容器夹持驱动机构；以及机架和固定在机架顶部的工作台、控制箱，所述控制箱中设有用于控制所述自动理盖机构、塑料容器运送带机构、压盖机构和塑料容器夹持驱动机构的智能控制系统；
所述自动理盖机构包括储盖仓、瓶盖提升拉盘、纵向的提升拉盘壳体、设在提升拉盘壳体顶部外侧的提升电机及减速器、设在提升拉盘壳体侧边的出盖通道、设在出盖通道末端的理盖通道和设在理盖通道末端的储盖盘；提升电机通过减速器驱动瓶盖提升拉盘的主动轴，瓶盖提升拉盘的从动轴设在储盖仓的底部；
所述塑料容器运送带机构安装在工作台内，包括运送带、运送带主动辊、运送带从动辊、运动带驱动电机及变速器，所述运动带驱动电机通过变速器驱动运送带主动辊；
所述塑料容器夹持驱动机构设置在工作台中部的上方，包括两组相互对称的夹持运送带装置和分别驱动两个夹持运送带装置的夹持驱动电机；
所述工作台的左右两侧分别设有3根立柱，其中，前后两个立柱为固定立柱，它们的底端都固定在机架上；中间的立柱为可调立柱，所述前后两个立柱的底端之间固定有可调立柱导轨，所述可调立柱的底端安装在可调立柱导轨上；所述机架的末端固定有相互对称的两个支柱；所述储盖盘的中部连接在支柱上，储盖盘的底端位于夹持运送带装置末端的上方；在储盖盘的底端设有挡盖板；所述挡盖板倾斜设置，其顶端连接在支柱上，底端通过螺杆与储盖盘的底端相连接，且在挡盖板与储盖盘的底端之间设有可容瓶盖通过的间隙；
所述压盖机构包括压盖气缸和红外线监测器；所述压盖气缸的气缸座固定在两个可调立柱的顶端之间，所述压盖气缸的活塞杆纵向向下，在其底端上安装有压盖板；所述红外线监测器包括红外线发射装置和红外线接收装置，它们分别固定在两个可调立柱相对的内侧面上，位于压盖气缸的下方。
进一步地说，所述工作台的后部的左右两侧安装有相互对称的后置导向护栏；所述工作台的前部的左右两侧安装有相互对称的前置导向护栏。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型自动化程度高，不仅可以完全替代传统的手工压盖操作，大大减轻工人的劳动强度，而且，可极大地提高企业生产效率，降低企业生产成本，满足于现代化生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
参照图1，本实用新型所述的自动压盖机，包括：用于将凌乱的瓶盖排列输出，并使所有瓶盖盖口朝下的自动理盖机构；用于运载塑料容器水平向前运行的塑料容器运送带机构；用于把瓶盖压实在塑料容器口上的压盖机构；用于夹持塑料容器并带动塑料容器前行的塑料容器夹持驱动机构；以及机架22和固定在机架22顶部的工作台24、控制箱18，所述控制箱18中设有用于控制所述自动理盖机构、塑料容器运送带机构、压盖机构和塑料容器夹持驱动机构的智能控制系统；
所述自动理盖机构包括储盖仓1、瓶盖提升拉盘3、纵向的提升拉盘壳体2、设在提升拉盘壳体2顶部外侧的提升电机4及减速器5、设在提升拉盘壳体2侧边的出盖通道6、设在出盖通道6末端的理盖通道7和设在理盖通道7末端的储盖盘8；提升电机4通过减速器5驱动瓶盖提升拉盘3的主动轴，瓶盖提升拉盘3的从动轴设在储盖仓1的底部；
所述塑料容器运送带机构安装在工作台24内，包括运送带23、运送带主动辊、运送带从动辊、运动带驱动电机17及变速器16，所述运动带驱动电机17通过变速器16驱动运送带主动辊；
所述塑料容器夹持驱动机构设置在工作台24中部的上方，包括两组相互对称的夹持运送带装置21和分别驱动两个夹持运送带装置21的夹持驱动电机14；
所述工作台24的左右两侧分别设有3根立柱，其中，前后两个立柱为固定立柱，它们的底端都固定在机架22上；中间的立柱为可调立柱12，所述前后两个立柱的底端之间固定有可调立柱导轨20，所述可调立柱12的底端安装在可调立柱导轨20上；所述机架的末端固定有相互对称的两个支柱9；所述储盖盘8的中部连接在支柱9上，储盖盘8的底端位于夹持运送带装置21末端的上方；在储盖盘8的底端设有挡盖板10；所述挡盖板倾斜设置，其顶端连接在支柱9上，底端通过螺杆与储盖盘8的底端相连接，且在挡盖板10与储盖盘8的底端之间设有可容瓶盖通过的间隙；
所述压盖机构包括压盖气缸13和红外线监测器11；所述压盖气缸13的气缸座固定在两个可调立柱12的顶端之间，所述压盖气缸13的活塞杆纵向向下，在其底端上安装有压盖板19；所述红外线监测器11包括红外线发射装置和红外线接收装置，它们分别固定在两个可调立柱12相对的内侧面上，位于压盖气缸13的下方。
所述工作台24的后部的左右两侧安装有相互对称的后置导向护栏25；所述工作台24的前部的左右两侧安装有相互对称的前置导向护栏15。
本实用新型的工作过程简述如下：
将批量的瓶盖置于储盖仓1，通过瓶盖提升拉盘3将瓶盖提升至出盖通道6，从出盖通道6排出的瓶盖进入理盖通道7，在理盖通道7中，瓶盖被统一有序整理为瓶盖盖口朝下，被整理好的瓶盖进入储盖盘8，被挡盖板10阻挡；在运送带23的末端持续不断地放置塑料容器，塑料容器在运送带23的运载下向前行进，进入夹持运送带装置21之间，被夹持运送带装置21夹持住，并继续向前行进，当塑料容器的口接触到瓶盖时，顶住瓶盖，使其从挡盖板10与储盖盘8的底端之间的间隙排出，并随塑料容器向前运行，当塑料容器运行至两个可调立柱12之间时，瓶盖挡住红外线，红外线接收装置接收不到红外线，由控制箱18内的智能控制系统启动压盖气缸13，驱动压盖板19向下，将瓶盖压实在易塑料容器的口上；压盖动作在一瞬间完成，塑料容器在夹持运送带装置21的作用下继续前行，红外线接收装置接收到红外线，由控制箱18内的智能控制系统启动压盖气缸13，驱动压盖板19向上等待下一个下压动作；完成压盖操作的易塑料容器被夹持运送带装置21送至运送带23的前部，再由运送带23继续运载至塑料容器收集容器。
Claims (2)
1.一种自动压盖机，其特征在于：包括：用于将凌乱的瓶盖排列输出，并使所有瓶盖盖口朝下的自动理盖机构；用于运载塑料容器水平向前运行的塑料容器运送带机构；用于把瓶盖压实在塑料容器口上的压盖机构；用于夹持易拉塑料容器并带动塑料容器前行的塑料容器夹持驱动机构；以及机架（22）和固定在机架（22）顶部的工作台（24）、控制箱（18），所述控制箱（18）中设有用于控制所述自动理盖机构、塑料容器运送带机构、压盖机构和塑料容器夹持驱动机构的智能控制系统；
所述自动理盖机构包括储盖仓（1）、瓶盖提升拉盘（3）、纵向的提升拉盘壳体（2）、设在提升拉盘壳体（2）顶部外侧的提升电机（4）及减速器（5）、设在提升拉盘壳体（2）侧边的出盖通道（6）、设在出盖通道（6）末端的理盖通道（7）和设在理盖通道（7）末端的储盖盘（8）；提升电机（4）通过减速器（5）驱动瓶盖提升拉盘（3）的主动轴，瓶盖提升拉盘（3）的从动轴设在储盖仓（1）的底部；
所述塑料容器运送带机构安装在工作台（24）内，包括运送带（23）、运送带主动辊、运送带从动辊、运动带驱动电机（17）及变速器（16），所述运动带驱动电机（17）通过变速器（16）驱动运送带主动辊；
所述塑料容器夹持驱动机构设置在工作台（24）中部的上方，包括两组相互对称的夹持运送带装置（21）和分别驱动两个夹持运送带装置（21）的夹持驱动电机（14）；
所述工作台（24）的左右两侧分别设有3根立柱，其中，前后两个立柱为固定立柱，它们的底端都固定在机架（22）上；中间的立柱为可调立柱（12），所述前后两个立柱的底端之间固定有可调立柱导轨（20），所述可调立柱（12）的底端安装在可调立柱导轨（20）上；所述机架的末端固定有相互对称的两个支柱（9）；所述储盖盘（8）的中部连接在支柱（9）上，储盖盘（8）的底端位于夹持运送带装置（21）末端的上方；在储盖盘（8）的底端设有挡盖板（10）；所述挡盖板倾斜设置，其顶端连接在支柱（9）上，底端通过螺杆与储盖盘（8）的底端相连接，且在挡盖板（10）与储盖盘（8）的底端之间设有可容瓶盖通过的间隙；
所述压盖机构包括压盖气缸（13）和红外线监测器（11）；所述压盖气缸（13）的气缸座固定在两个可调立柱（12）的顶端之间，所述压盖气缸（13）的活塞杆纵向向下，在其底端上安装有压盖板（19）；所述红外线监测器（11）包括红外线发射装置和红外线接收装置，它们分别固定在两个可调立柱（12）相对的内侧面上，位于压盖气缸（13）的下方。
2.根据权利要求1所述的自动压盖机，其特征在于：所述工作台（24）的后部的左右两侧安装有相互对称的后置导向护栏（25）；所述工作台（24）的前部的左右两侧安装有相互对称的前置导向护栏（15）。
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