CN112093744A - 一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备 - Google Patents

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CN112093744A CN202010909426.4A CN202010909426A CN112093744A CN 112093744 A CN112093744 A CN 112093744A CN 202010909426 A CN202010909426 A CN 202010909426A CN 112093744 A CN112093744 A CN 112093744A
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Abstract

本发明公开了一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，涉及玻璃瓶封口技术领域。该具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有滑动机构、备料机构和下料机构，箱体的一侧设置有码垛架构，箱体的内部固定安装有固定板，固定板上开设有开口。该具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，通过安装板、滑动槽、第一弹簧、滑动块、T形杆、电动推杆、滑动板和放置凹槽的配合使用，可以同时对两个玻璃瓶进行封口处理，大大提高了装置封盖的效率，装置简单并且实用，不仅提高了生产线的生产效率，同时还减少了多台机器的使用费用，间接减少了生产成本。

Description

一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备
技术领域
本发明涉及玻璃瓶封口技术领域，具体为一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备。
背景技术
玻璃瓶是食品饮料以及很多产品的包装容器，运用十分广泛，玻璃也是一种很有历史的包装材料，玻璃瓶也是一种极好的食品和饮料存储用品，被广泛应用于人们的生活中，用来对许多食品和饮料进行存储，随着社会经济的不断快速发展，人们生活水平的改善，无论用于装饰，还是储藏玻璃瓶都得到了越来越多的运用。
玻璃瓶在存储物体后，需要进行密封封口处理，目前部分的玻璃瓶封口装置存在装置结构复杂，并且在使用过程中只能对玻璃瓶逐个进行封口，其工作效率低下，并且目前大多数玻璃瓶封口装置不具有码垛功能，需要人工进行码垛，间接增加操作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有滑动机构、备料机构和下料机构，箱体的一侧设置有码垛架构，箱体的内部固定安装有固定板，固定板上开设有开口，箱体的内侧顶部固定安装有两组瓶盖出料管且呈中心对称，瓶盖出料管的内部设置有瓶盖，箱体的顶部开设有两组开口，固定板的底部外表面固定安装有两组导料板，箱体的两侧外壁均开设有开口，箱体的一侧外壁固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有直角杆，直角杆的一端穿过箱体的开口并固定安装有封盖机，封盖机的底部外表面固定安装有封盖头，其中液压杆，直角杆、封盖机和封盖头的数量为两组且呈中心对称，箱体的底部外表面固定安装有四组支撑柱，箱体的两侧外壁均开设有开口。
优选的，所述滑动机构包括安装板、滑动槽、第一弹簧、滑动块、T形杆、电动推杆、滑动板和放置凹槽，箱体的内侧底部固定安装有安装板，安装板的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部固定安装有两组第一弹簧，滑动槽的内部滑动安装有滑动块，两组第一弹簧的相邻端均与滑动块固定连接，滑动块的顶部外表面固定安装有滑动板，滑动板的顶部外表面开设有两组放置凹槽且呈中心对称，箱体的一侧内壁固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端与滑动块的一侧外壁固定安装，滑动板的顶部外表面固定安装有T形杆，T形杆的一端穿过固定板的开口延伸至固定板的上方。
优选的，所述备料机构包括备料板、滑槽、第二弹簧、缺角块和备料块，箱体的一侧内壁固定安装有备料板，备料板的内部开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装有缺角块，备料板的一侧外壁固定安装有备料块，备料块的内部开设有开口，缺角块的一端穿过备料块的开口延伸至备料块的内部，导料板的一端与备料块的顶部外表面固定安装，其中备料板、滑槽、第二弹簧、缺角块和备料块的数量为两组且呈中心对称。
优选的，所述下料机构包括下料板、第一电机、第二滑动槽、螺纹杆、第二滑动块、夹紧架、气囊和充气管，箱体的一侧外壁固定安装有下料板，下料板的顶部外表面开设有开口，下料板的一侧外壁穿过箱体的开口延伸至箱体的内部并固定安装有第一电机，下料板的内部转动安装有螺纹杆，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至下料板的内部并与螺纹杆固定连接，下料板的内部开设有第二滑动槽，第二滑动槽的内部滑动安装有第二滑动块，第二滑动块上开设有螺纹孔，第二滑动块与螺纹杆螺纹安装，第二滑动块的前侧外表面固定安装有夹紧架，夹紧架的内部固定安装有气囊，夹紧架上开设有开口，箱体的一侧外壁固定安装有充气管，充气管的一端延伸箱体的内部并穿过下料板和夹紧架上的开口与气囊固定连接且与气囊的内部相通，充气管上设置有阀门，其中下料板、第一电机、第二滑动槽、螺纹杆、第二滑动块、夹紧架、气囊和充气管的数量为两组且呈中心对称。
优选的，所述码垛架构包括码垛固定板、第二电机、转动轴、转动盘、卡槽和码垛盘，箱体的一侧外壁固定安装有码垛固定板，码垛固定板的底部外表面固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至码垛固定板的上方并固定连接有转动轴，转动轴的顶端固定安装有转动盘，转动盘的顶部外表面开设有卡槽，卡槽的内部固定安装有码垛盘，码垛盘的底部外表面与转动盘的顶部外表面卡接安装，其中码垛固定板、第二电机、转动轴、转动盘、卡槽和码垛盘的数量为两组且呈中心对称。
优选的，所述备料块的顶部外表面固定安装有限位块。
优选的，所述码垛盘的顶部外表面开设有两组限位凹槽，两组限位凹槽呈中心对称。
优选的，所述箱体的前侧外表面铰接安装有门，门的前侧外表面固定安装有门把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，通过安装板、滑动槽、第一弹簧、滑动块、T形杆、电动推杆、滑动板和放置凹槽的配合使用，可以同时对两个玻璃瓶进行封口处理，大大提高了装置封盖的效率，装置简单并且实用，不仅提高了生产线的生产效率，同时还减少了多台机器的使用费用，间接减少了生产成本。
(2)、该具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，通过备料板、滑槽、第二弹簧、缺角块和备料块的配合使用，为玻璃瓶封口提供瓶盖，不仅减少了人工备料的时间，还方便上料，在增加了装置的效率的同时，还减少了操作人员的劳动强度。
(3)、该具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，通过下料板、第一电机、第二滑动槽、螺纹杆、第二滑动块、夹紧架、气囊、充气管的配合使用，对完成封口的玻璃瓶进行下料处理，防止人工下料不小心损坏玻璃瓶，减少玻璃瓶的损坏率，增加了装置玻璃瓶封口的安全性，同时还减少了人工下料的劳动强度，便于下料。
(4)、该具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，通过码垛固定板、第二电机、转动轴、转动盘、卡槽和码垛盘的配合使用，对完成封口玻璃瓶进行码垛处理，不仅减少了人工码垛的劳动强度，还增加了码垛的效率，从而减少了生产的成本，实现了玻璃瓶封口和码垛一体化，增加了装置的实用性。
(5)、该具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，通过固定板、瓶盖出料管、导料板、液压杆、直角杆、封盖机和封盖头的配合使用，对玻璃瓶封口和瓶盖的储料处理，为玻璃瓶封口提供瓶盖和对玻璃瓶封口，增加了装置的可持续性，可以连续对玻璃瓶进行封口，不仅增加了装置的效率，还增加了装置可塑性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的夹紧架的俯视图；
图4为本发明的A部放大示意图；
图5为本发明的B部放大示意图；
图6为本发明的C部放大示意图；
图7为本发明的D部放大示意图。
图中：1箱体、2滑动机构、201安装板、202滑动槽、203第一弹簧、204滑动块、205T形杆、206电动推杆、207滑动板、208放置凹槽、3备料机构、301备料板、302滑槽、303第二弹簧、304缺角块、305备料块、4下料机构、401下料板、402第一电机、403第二滑动槽、404螺纹杆、405第二滑动块、406夹紧架、407气囊、408充气管、5码垛架构、501码垛固定板、502第二电机、503转动轴、504转动盘、505卡槽、506码垛盘、6固定板、7瓶盖出料管、8瓶盖、9导料板、10液压杆、11直角杆、12封盖机、13封盖头、14限位块、15支撑柱、16门、17限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有滑动机构2、备料机构3和下料机构4，箱体1的一侧设置有码垛架构5，箱体1的内部固定安装有固定板6，固定板6上开设有开口，箱体1的内侧顶部固定安装有两组瓶盖出料管7且呈中心对称，瓶盖出料管7的内部设置有瓶盖8，箱体1的顶部开设有两组开口，固定板6的底部外表面固定安装有两组导料板9，箱体1的两侧外壁均开设有开口，箱体1的一侧外壁固定安装有液压杆10，液压杆10的自由端固定安装有直角杆11，直角杆11的一端穿过箱体1的开口并固定安装有封盖机12，封盖机12的底部外表面固定安装有封盖头13，其中液压杆10，直角杆11、封盖机12和封盖头13的数量为两组且呈中心对称，箱体1的底部外表面固定安装有四组支撑柱15，箱体1的两侧外壁均开设有开口，从而使瓶盖8经过导料板9送到备料块305的内部，再控制液压杆10的启动，推动直角杆11纵向移动，当玻璃瓶移动到封盖头13的正下方，控制封盖机12的启动，对玻璃瓶进行封口，对玻璃瓶封口和瓶盖8的储料处理，为玻璃瓶封口提供瓶盖8和对玻璃瓶封口，增加了装置的可持续性，可以连续对玻璃瓶进行封口，不仅增加了装置的效率，还增加了装置可塑性。
滑动机构2包括安装板201、滑动槽202、第一弹簧203、滑动块204、T形杆205、电动推杆206、滑动板207和放置凹槽208，箱体1的内侧底部固定安装有安装板201，安装板201的内部开设有滑动槽202，滑动槽202的内部固定安装有两组第一弹簧203，滑动槽202的内部滑动安装有滑动块204，两组第一弹簧203的相邻端均与滑动块204固定连接，滑动块204的顶部外表面固定安装有滑动板207，滑动板207的顶部外表面开设有两组放置凹槽208且呈中心对称，箱体1的一侧内壁固定安装有电动推杆206，电动推杆206的自由端与滑动块204的一侧外壁固定安装，滑动板207的顶部外表面固定安装有T形杆205，T形杆205的一端穿过固定板6的开口延伸至固定板6的上方，控制电动推杆206的启动，推动滑动块204横向移动，从而带动T形杆205和滑动板207横向移动，T形杆205的横向移动，推动瓶盖8横向移动，可以同时对两个玻璃瓶进行封口处理，大大提高了装置封盖的效率，装置简单并且实用，不仅提高了生产线的生产效率，同时还减少了多台机器的使用费用，间接减少了生产成本，备料机构3包括备料板301、滑槽302、第二弹簧303、缺角块304和备料块305，箱体1的一侧内壁固定安装有备料板301，备料板301的内部开设有滑槽302，滑槽302的内部固定安装有第二弹簧303，第二弹簧303的一端固定安装有缺角块304，备料板301的一侧外壁固定安装有备料块305，备料块305的内部开设有开口，缺角块304的一端穿过备料块305的开口延伸至备料块305的内部，导料板9的一端与备料块305的顶部外表面固定安装，其中备料板301、滑槽302、第二弹簧303、缺角块304和备料块305的数量为两组且呈中心对称，通过备料板301、滑槽302、第二弹簧303、缺角块304和备料块305的配合使用，为玻璃瓶封口提供瓶盖8，不仅减少了人工备料的时间，还方便上料，在增加了装置的效率的同时，还减少了操作人员的劳动强度，下料机构4包括下料板401、第一电机402、第二滑动槽403、螺纹杆404、第二滑动块405、夹紧架406、气囊407和充气管408，箱体1的一侧外壁固定安装有下料板401，下料板401的顶部外表面开设有开口，下料板401的一侧外壁穿过箱体1的开口延伸至箱体1的内部并固定安装有第一电机402，下料板401的内部转动安装有螺纹杆404，第一电机402的输出轴通过联轴器延伸至下料板401的内部并与螺纹杆404固定连接，下料板401的内部开设有第二滑动槽403，第二滑动槽403的内部滑动安装有第二滑动块405，第二滑动块405上开设有螺纹孔，第二滑动块405与螺纹杆404螺纹安装，第二滑动块405的前侧外表面固定安装有夹紧架406，夹紧架406的内部固定安装有气囊407，夹紧架406上开设有开口，箱体1的一侧外壁固定安装有充气管408，充气管408的一端延伸箱体1的内部并穿过下料板401和夹紧架406上的开口与气囊407固定连接且与气囊407的内部相通，充气管408上设置有阀门，其中下料板401、第一电机402、第二滑动槽403、螺纹杆404、第二滑动块405、夹紧架406、气囊407和充气管408的数量为两组且呈中心对称，控制第一电机402启动，带动螺纹杆404转动，从而使第二滑动块405在螺纹杆404上横向移动，再控制充气管408上的阀门，对气囊407吹入空气，对完成封口的玻璃瓶进行下料处理，防止人工下料不小心损坏玻璃瓶，减少玻璃瓶的损坏率，增加了装置玻璃瓶封口的安全性，同时还减少了人工下料的劳动强度，便于下料，码垛架构5包括码垛固定板501、第二电机502、转动轴503、转动盘504、卡槽505和码垛盘506，箱体1的一侧外壁固定安装有码垛固定板501，码垛固定板501的底部外表面固定安装有第二电机502，第二电机502的输出轴通过联轴器延伸至码垛固定板501的上方并固定连接有转动轴503，转动轴503的顶端固定安装有转动盘504，转动盘504的顶部外表面开设有卡槽505，卡槽505的内部固定安装有码垛盘506，码垛盘506的底部外表面与转动盘504的顶部外表面卡接安装，其中码垛固定板501、第二电机502、转动轴503、转动盘504、卡槽505和码垛盘506的数量为两组且呈中心对称，控制第二电机502的启动，带动转动轴503转动，从而带动转动盘504转动，使码垛盘506转动，将完成封口的玻璃瓶码垛在码垛盘506上，不仅减少了人工码垛的劳动强度，还增加了码垛的效率，从而减少了生产的成本，实现了玻璃瓶封口和码垛一体化，增加了装置的实用性，备料块305的顶部外表面固定安装有限位块14，码垛盘506的顶部外表面开设有两组限位凹槽17，两组限位凹槽17呈中心对称，箱体1的前侧外表面铰接安装有门16，门16的前侧外表面固定安装有门把手。
工作原理：将门16打开，将需要封口的玻璃瓶放进装置的滑动板207的放置凹槽208内，控制电动推杆206的启动，推动滑动块204横向移动，从而带动T形杆205和滑动板207横向移动，T形杆205的横向移动，推动瓶盖8横向移动，从而使瓶盖8经过导料板9送到备料块305的内部，再控制液压杆10的启动，推动直角杆11纵向移动，当玻璃瓶移动到封盖头13的正下方，控制封盖机12的启动，对玻璃瓶进行封口，再控制第一电机402启动，带动螺纹杆404转动，从而使第二滑动块405在螺纹杆404上横向移动，再控制充气管408上的阀门，对气囊407吹入空气，对完成封口的玻璃瓶进行下料处理，将完成封口的玻璃瓶移到限位凹槽17内，再控制第二电机502的启动，带动转动轴503转动，从而带动转动盘504转动，使码垛盘506转动，将完成封口的玻璃瓶码垛在码垛盘506上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有滑动机构(2)、备料机构(3)和下料机构(4)，箱体(1)的一侧设置有码垛架构(5)，箱体(1)的内部固定安装有固定板(6)，固定板(6)上开设有开口，箱体(1)的内侧顶部固定安装有两组瓶盖出料管(7)且呈中心对称，瓶盖出料管(7)的内部设置有瓶盖(8)，箱体(1)的顶部开设有两组开口，固定板(6)的底部外表面固定安装有两组导料板(9)，箱体(1)的两侧外壁均开设有开口，箱体(1)的一侧外壁固定安装有液压杆(10)，液压杆(10)的自由端固定安装有直角杆(11)，直角杆(11)的一端穿过箱体(1)的开口并固定安装有封盖机(12)，封盖机(12)的底部外表面固定安装有封盖头(13)，其中液压杆(10)，直角杆(11)、封盖机(12)和封盖头(13)的数量为两组且呈中心对称，箱体(1)的底部外表面固定安装有四组支撑柱(15)，箱体(1)的两侧外壁均开设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，其特征在于：所述滑动机构(2)包括安装板(201)、滑动槽(202)、第一弹簧(203)、滑动块(204)、T形杆(205)、电动推杆(206)、滑动板(207)和放置凹槽(208)，箱体(1)的内侧底部固定安装有安装板(201)，安装板(201)的内部开设有滑动槽(202)，滑动槽(202)的内部固定安装有两组第一弹簧(203)，滑动槽(202)的内部滑动安装有滑动块(204)，两组第一弹簧(203)的相邻端均与滑动块(204)固定连接，滑动块(204)的顶部外表面固定安装有滑动板(207)，滑动板(207)的顶部外表面开设有两组放置凹槽(208)且呈中心对称，箱体(1)的一侧内壁固定安装有电动推杆(206)，电动推杆(206)的自由端与滑动块(204)的一侧外壁固定安装，滑动板(207)的顶部外表面固定安装有T形杆(205)，T形杆(205)的一端穿过固定板(6)的开口延伸至固定板(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，其特征在于：所述备料机构(3)包括备料板(301)、滑槽(302)、第二弹簧(303)、缺角块(304)和备料块(305)，箱体(1)的一侧内壁固定安装有备料板(301)，备料板(301)的内部开设有滑槽(302)，滑槽(302)的内部固定安装有第二弹簧(303)，第二弹簧(303)的一端固定安装有缺角块(304)，备料板(301)的一侧外壁固定安装有备料块(305)，备料块(305)的内部开设有开口，缺角块(304)的一端穿过备料块(305)的开口延伸至备料块(305)的内部，导料板(9)的一端与备料块(305)的顶部外表面固定安装，其中备料板(301)、滑槽(302)、第二弹簧(303)、缺角块(304)和备料块(305)的数量为两组且呈中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，其特征在于：所述下料机构(4)包括下料板(401)、第一电机(402)、第二滑动槽(403)、螺纹杆(404)、第二滑动块(405)、夹紧架(406)、气囊(407)和充气管(408)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有下料板(401)，下料板(401)的顶部外表面开设有开口，下料板(401)的一侧外壁穿过箱体(1)的开口延伸至箱体(1)的内部并固定安装有第一电机(402)，下料板(401)的内部转动安装有螺纹杆(404)，第一电机(402)的输出轴通过联轴器延伸至下料板(401)的内部并与螺纹杆(404)固定连接，下料板(401)的内部开设有第二滑动槽(403)，第二滑动槽(403)的内部滑动安装有第二滑动块(405)，第二滑动块(405)上开设有螺纹孔，第二滑动块(405)与螺纹杆(404)螺纹安装，第二滑动块(405)的前侧外表面固定安装有夹紧架(406)，夹紧架(406)的内部固定安装有气囊(407)，夹紧架(406)上开设有开口，箱体(1)的一侧外壁固定安装有充气管(408)，充气管(408)的一端延伸箱体(1)的内部并穿过下料板(401)和夹紧架(406)上的开口与气囊(407)固定连接且与气囊(407)的内部相通，充气管(408)上设置有阀门，其中下料板(401)、第一电机(402)、第二滑动槽(403)、螺纹杆(404)、第二滑动块(405)、夹紧架(406)、气囊(407)和充气管(408)的数量为两组且呈中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，其特征在于：所述码垛架构(5)包括码垛固定板(501)、第二电机(502)、转动轴(503)、转动盘(504)、卡槽(505)和码垛盘(506)，箱体(1)的一侧外壁固定安装有码垛固定板(501)，码垛固定板(501)的底部外表面固定安装有第二电机(502)，第二电机(502)的输出轴通过联轴器延伸至码垛固定板(501)的上方并固定连接有转动轴(503)，转动轴(503)的顶端固定安装有转动盘(504)，转动盘(504)的顶部外表面开设有卡槽(505)，卡槽(505)的内部固定安装有码垛盘(506)，码垛盘(506)的底部外表面与转动盘(504)的顶部外表面卡接安装，其中码垛固定板(501)、第二电机(502)、转动轴(503)、转动盘(504)、卡槽(505)和码垛盘(506)的数量为两组且呈中心对称。
6.根据权利要求3所述的一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，其特征在于：所述备料块(305)的顶部外表面固定安装有限位块(14)。
7.根据权利要求5所述的一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，其特征在于：所述码垛盘(506)的顶部外表面开设有两组限位凹槽(17)，两组限位凹槽(17)呈中心对称。
8.根据权利要求1所述的一种具有下料码垛摆放功能的玻璃瓶封口作业设备，其特征在于：所述箱体(1)的前侧外表面铰接安装有门(16)，门(16)的前侧外表面固定安装有门把手。
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