CN205561561U - 熔池熔炼炉风嘴水冷装置 - Google Patents
熔池熔炼炉风嘴水冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205561561U CN205561561U CN201620332080.5U CN201620332080U CN205561561U CN 205561561 U CN205561561 U CN 205561561U CN 201620332080 U CN201620332080 U CN 201620332080U CN 205561561 U CN205561561 U CN 205561561U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tuyere
- smelting furnace
- water
- cooling
- inner chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置，包括套于各风嘴外的水冷套，冷却水从熔炼炉一端进入，自水冷套流向风嘴的外壁，依次完成各风嘴的冷却后由熔炼炉的另一端流出，所述水冷套与风嘴之间设有增强冷却水流速的喷流筒。加强了冷却水对于风嘴的冷却效果，提高作业可靠性，延长了风嘴的使用寿命。为了进一步增加冷却水的流速，喷流筒上设有圆台形的喷流孔，喷流孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金设备用水冷装置，尤其涉及一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置。
背景技术
在火法冶炼领域，熔池熔炼经过长期的实践，早已成为一项成熟的工艺，在工业上获得了广泛的应用。而随着整个行业对循环经济发展改造的需求越来越迫切，处理的物料成分越来越复杂，且主金属含量普遍偏低，全冷料熔炼操作也越来越多，如何使熔池熔炼的核心部件，即受熔体冲刷、腐蚀最严重的风嘴及风嘴水套满足熔池熔炼发展的需要，成为实现熔池熔炼长期、稳定运行的关键点。传统的风嘴水冷元件，由于下半部分处于热源强烈搅拌熔体的区域内，工作条件恶劣，再加上水冷元件结构不合理，冷却效果有限，水套使用寿命最长不超过半年，甚至短到几周。风嘴水冷元件冷却效果有限也严重影响了风嘴的使用寿命，造成风嘴也成为了熔池熔炼过程中的易损元件。风嘴水冷元件以及风嘴在使用过程中的易损性严重影响了熔炼炉乃至整个冶炼过程长期、稳定的运行，目前国内从业人员对熔池熔炼风嘴水冷元件的损坏原因及改进办法所做的工作仍不能解决烟化熔炼工艺在升级改造中遇到的所有问题，亦不能完全满足熔炼的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却效果可靠的熔池熔炼炉风嘴水冷装置，延长风嘴的的使用寿命。
本实用新型公开了一种一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置，包括套于各风嘴外的水冷套，冷却水从熔炼炉一端进入，自水冷套流向风嘴的外壁，依次完成各风嘴的冷却后由熔炼炉的另一端流出，所述水冷套与风嘴之间设有增强冷却水流速的喷流筒。
所述喷流筒为外壁设有若干喷流孔的圆柱形套，喷流筒轴向两端均为开口。
所述喷流孔为圆台形孔，圆台形孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
所述水冷套包括内腔和外板，内腔为一端开口的圆柱型套，外板为圆型板，内腔的盲端与外板上均设有安装风嘴的通孔，外板上还设有冷却水的进、出口，外板封闭内腔的开口端，所述喷流筒位于内腔内，一端与内腔盲端的内壁固定、另一端固定于外板内侧。
所述水冷套通过连接柱固定于熔炼炉上。
本实用新型通过在水冷套与风嘴之间设置增强冷却水流速的喷流筒，加强了冷却水对于风嘴的冷却效果，提高作业可靠性，延长了风嘴的的使用寿命。
为了进一步增加冷却水的流速，喷流筒上设有圆台形的喷流孔，喷流孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的使用状态示意图。
图2为图1中A处的剖视放大示意图。
图3为图2中喷流筒的立体放大示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实施例公开了一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置，它包括水冷套1、喷流筒2和连接柱3，水冷套1通过连接柱3固定于熔炼炉风嘴4外，喷流筒2位于水冷套1与风嘴4之间。水冷套1包括内腔11和外板12，内腔11为一端开口的圆柱型套，外板12为圆型板，外板12封闭内腔11的开口端，内腔11的盲端与外板12上均设有匹配于风嘴4的通孔，外板12上还设有冷却水的进口13和出口14；喷流筒2为外壁设有若干喷流孔21的圆柱形套，喷流筒21轴向两端均为开口，喷流筒2位于内腔11内，一端与内腔11盲端的内壁固定、另一端固定于外板12内侧。喷流孔21为圆台形孔，圆台形孔的上底面朝向熔炼炉风嘴4。
所以，本实施例通过在水冷套与风嘴之间设置增强冷却水流速的喷流筒，加强了冷却水对于风嘴的冷却效果，提高作业可靠性，延长了风嘴的的使用寿命。
为了进一步增加冷却水的流速，喷流筒上设有圆台形的喷流孔，喷流孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
为了进一步保证冷却效果将喷流孔上底面的直径设为7—10mm之间、下底面的直径设为10—15mm之间。
为了便于安装，加强水冷套的可靠性，将水冷套设置为包括内腔和外板的焊接件，其中内腔为一端开口的圆柱型套，外板为圆型板，内腔的盲端与外板上均设有安装风嘴的通孔，外板上还设有冷却水的进、出口，外板封闭内腔的开口端。
Claims (5)
1.一种熔池熔炼炉风嘴水冷装置，包括套于各风嘴外的水冷套，冷却水从熔炼炉一端进入，自水冷套流向风嘴的外壁，依次完成各风嘴的冷却后由熔炼炉的另一端流出，其特征在于：所述水冷套与风嘴之间设有增强冷却水流速的喷流筒。
2.根据权利要求1所述的熔池熔炼炉风嘴水冷装置，其特征在于：所述喷流筒为外壁设有若干喷流孔的圆柱形套，喷流筒轴向两端均为开口。
3.根据权利要求2所述的熔池熔炼炉风嘴水冷装置，其特征在于：所述喷流孔为圆台形孔，圆台形孔的上底面朝向熔炼炉风嘴。
4.根据权利要求3所述的熔池熔炼炉风嘴水冷装置，其特征在于：所述水冷套包括内腔和外板，内腔为一端开口的圆柱型套，外板为圆型板，内腔的盲端与外板上均设有安装风嘴的通孔，外板上还设有冷却水的进、出口，外板封闭内腔的开口端，所述喷流筒位于内腔内，一端与内腔盲端的内壁固定、另一端固定于外板内侧。
5.根据权利要求4所述的熔池熔炼炉风嘴水冷装置，其特征在于：所述水冷套通过连接柱固定于熔炼炉上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620332080.5U CN205561561U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 熔池熔炼炉风嘴水冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620332080.5U CN205561561U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 熔池熔炼炉风嘴水冷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205561561U true CN205561561U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56809657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620332080.5U Active CN205561561U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 熔池熔炼炉风嘴水冷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205561561U (zh) |
-
2016
- 2016-04-20 CN CN201620332080.5U patent/CN205561561U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102343430B (zh) | 一种双金属复合输送管及其生产工艺 | |
| CN105290362A (zh) | 熔炼炉与压铸机流水线自动铸造系统 | |
| EP3336211B1 (en) | Aluminum alloy for die casting and die casting mold manufactured using the same | |
| CN102151790A (zh) | 大铸件的熔模铸造方法 | |
| CN205561561U (zh) | 熔池熔炼炉风嘴水冷装置 | |
| CN105964954A (zh) | 一种挂包式浇注随流孕育处理装置 | |
| CN201242354Y (zh) | 组合式长寿命熔体排放水套 | |
| CN107523745A (zh) | 一种曲轴的铸造方法 | |
| CN106825529B (zh) | 镍铁铸铁装置 | |
| CN107326140A (zh) | 一种高强度高硬度球墨铸铁材料及其熔炼方法 | |
| CN210387511U (zh) | 一种上引法结晶器 | |
| CN209702797U (zh) | 一种新型的氧枪喷头 | |
| CN105478689A (zh) | 一种飞溅铁水的回收方法 | |
| CN105755390A (zh) | 超高强度耐磨钢铸造的煤机销轨和煤机刮板及其生产工艺 | |
| CN207086890U (zh) | 镍铁铸铁装置 | |
| CN207787691U (zh) | 一种铬铁浇注流槽 | |
| CN106756516B (zh) | 一种适用于机械臂锁紧螺栓的合金铸件及其铸造工艺 | |
| CN105382198A (zh) | 铝合金车轮模具的浇口套 | |
| CN205279755U (zh) | 顶吹喷枪 | |
| CN204550649U (zh) | 一种新型精炼炉喂丝机水冷导管 | |
| CN207330981U (zh) | 一种防转炉炉前大梁受热变形的转炉炼钢辅助装置 | |
| CN206593481U (zh) | 一种安全环保的再生铅熔液排放装置 | |
| CN203599477U (zh) | 一种带有型套的反重力浇注模具 | |
| CN110508775A (zh) | 一种灶具及旋钮 | |
| CN113637821B (zh) | 含氮不锈钢焊材的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190620 Address after: 410019 No. 299, Mu Lin East Road, Yuhua District, Changsha, Hunan Patentee after: Changsha Huahengyuan Information Technology Co., Ltd. Address before: 410019 No. 299, Mu Lin East Road, Yuhua District, Changsha, Hunan Patentee before: Changsha Engineering & Research Institute of Nonferrous Metallurgy Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410205 room a788, 7 / F, building 9, Changsha Zhongdian Software Park, No.39, Jianshan Road, Changsha hi tech Development Zone, Changsha City, Hunan Province Patentee after: Huachu Intelligent Technology (Hunan) Co., Ltd Address before: 410019 Hunan province Changsha Yuhua District, Magnolia Road No. 299 Patentee before: Changsha Huahengyuan Information Technology Co., Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |