CN2055582U - Pvc炉体胀缝板 - Google Patents
Pvc炉体胀缝板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2055582U CN2055582U CN 89210329 CN89210329U CN2055582U CN 2055582 U CN2055582 U CN 2055582U CN 89210329 CN89210329 CN 89210329 CN 89210329 U CN89210329 U CN 89210329U CN 2055582 U CN2055582 U CN 2055582U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- pvc
- furnace body
- furnace
- expansion joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
一种应用于工业炉窑中的PVC炉体胀缝板，国内工业炉窑胀缝中采用黄板纸，油毛毡等材料，其性能满足不了施工工艺和生产过程的要求，本实用新型所提供的PVC，在炉体施工中，其本身固有特性在炉体中分布，不但改善炉窑的操作环境，降低了热量的损失，而且延长了炉体和外侧钢板壳及钢结构的使用寿命，同时也满足了其热状态下的工作特性，是一种理想的修建炉窑的填充料。
Description
一种应用于修、建采用新型耐火材料的工业炉窑中的填充胀缝的产品－－pVC炉体胀缝板。
目前国内工业炉窑胀缝中采用的是黄板纸、油毛毡等材料，其性能满足不了施工工艺和生产过程的要求，如黄板纸吸湿性大，在浇注料（新型耐火材料之一）本身未达到一定强度之前，由于吸水而失去应有的强度，无法承受浇注料的挤压力而造成胀缝尺寸不准确，从而导致炉体在生产过程中变形，没能使胀缝达到设计的要求。油毛毡虽然克服了吸湿问题，但其本身的强度也满足不了施工工艺的要求。而强度较高的玻璃胀缝材料其燃点高达200℃以上，燃烧后为固态，挥发性能差，也达不到设计的要求。以上这些炉体胀缝材料都没能满足新型耐火材料的施工和生产要求，为了适应新型耐火材料的施工工艺，急需一种在常温下强度高、不吸水，200℃以上时挥发性能好的新型炉体胀缝填料。
本实用新型的目的是要提供一种修建炉窑的填充料－－pVC胀缝板产品。它不但具有在常温强度高、不吸水，而且加热到200℃以上时热流动性能好，易燃烧，燃烧后残余物占总重量百分比小于或等于15％，挥发性能强，挥发性97.7％。
pVC炉体胀缝板（以下筒称pVC）是随着工业炉窑第三代耐火材料的更新换代而研制的一种新型炉体胀缝产品。第三代耐火材料即不定型耐火材料（各种粘土浇注料和耐火捣打料等）在各种工业炉窑上的应用，取代了常规炉体采用砌砖的落后工艺，它改善了炉子的热工特性，提高了炉体的使用寿命。我国在工业炉窑上采用第三代耐火材料从七十年代刚刚起步。由于炉体采用整体浇注或捣打成型，因此高温下的热变形问题变成一项技术关键，如果胀缝选择的不准确，胀缝材料达不到工艺性能，整个炉体在高温下状态工作将随之热应力产生而得不到消除，使其炉体损坏。
本实用新型是这样实现的：
PVC产品呈波浪型如图1所示，在炉窑建筑中把它锒嵌在炉体的耐火材料中，并与被锒嵌面垂直，与火焰方向平行放置，如图3所示。
从图2中可以看出，PVC按设计要求锒嵌在炉体（包括炉墙，炉顶和炉底）内若干块，与炉体形成一体的结构，这样在炉体耐火材料发生变形（300℃以上）时，PVC已经挥发掉自然留出波浪的缝隙，其变形产生的应力将在波浪形的胀缝内得到缓冲和消除。如图4所示。这样就避免了炉体的崩裂和损坏，延长其炉体使用寿命。
发明的实体结构由以下的实施例及其附图给出：
图1：PVC炉体胀缝板结构示意图
图2：PVC在工业炉窑中结构示意图
图3：PVC附视图
图4：炉墙的局部放大示意图
图5：炉墙热工作状态局部放大
图面说明：
炉体钢结构（1），炉顶（2），炉墙（3）、燃烧器（4）为加热设备，炉底（5），基础（6）（钢筋混凝土），PVC炉体胀缝板（7），炉体钢板壳（8），绝热耐火材料（9），PVC挥发后留出的波浪缝隙（10），其中（2），（3），（5）均为各种不定型耐火材料。
下面结合附图详述本发明的具体结构及其工作细节。
在炉窑建筑中，PVC炉体胀缝板（7）（图1）垂直于炉体基平面方向并均匀放置在炉体中，如图2～3所示，PVC炉体胀缝板（7）镶嵌在炉体若干块，呈密合状态与炉体形成一体，PVC炉体胀缝板（7）为迷宫式（波浪，T或S型）分布，其波浪线要与火焰方向平行，一端与不定型耐火材料平齐，另一端用绝热耐火材料封闭如图3中的（9）（3）所示，施工完毕进行烘炉时，温度＞200℃后，PVC自然挥发，这时炉体已具备低温下强度，这样便自然留出若干条波浪式缝在炉体内，如图4中（10）所示，随之温度的继续升高，炉体发生热变形产生了内应力在炉体内传播（图4）所示，其应力在波浪缝缝隙中消失，使炉体在没损坏下烧结而成，而后便正式投入生产。在生产过程中由于留出的缝隙呈波浪式，其炉内火焰向外窜受到“迷宫”式阻碍如（图4）所示，这样不但改善了炉窑的操作环境降低了热量的损失，而相应延长了炉体和外侧钢板壳及钢结构的使用寿命。第三代耐火材料（不定型耐火材料）与PVC（7）组合成的炉体砌筑结构，不但使其炉体结构严紧，同时也满足了其热状态下的工作特性，满足了生产的工艺要求。
实施例：
在炉体施工中，PVC其本身固有的特性使其在炉体分布的最佳间距确定为2～2.5米，PVC的最佳厚度为5～6毫米。PVC型的炉体结构满足了生产的需要，大大改善了工人的操作环境，以“迷宫”式胀缝阻碍火焰窜出，降低散热损失按0.3％计算，30座轧钢加热炉年热耗为：9×106GJ，其价格为4.3元／GJ：
9×106GJ×0.3％×4.3元／GJ＝116100元；
另外在延长炉体使用寿命方面（主要是在烘炉过程中有效地消除了热应力）的价值和效益也是可观的，因为每座轧钢加热炉大修的投资用平均在200万元以上，这就更加显示出炉子投产后能否正常生产的经济效益和社会效益，PVC的出现满足了炉窑施工和生产过程中的一个主要环节。
Claims (2)
1、一种用于工业炉窑胀缝用黄板纸，油毛毡等产品，本实用新型特征是PVC炉体胀缝板(7)，其镶嵌在炉体内若干块，将炉体分成若干等份。
2、根据权利要求1所述的pVC炉体胀缝板，其特征在于pVC炉体胀缝板（7）为迷宫式分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89210329 CN2055582U (zh) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Pvc炉体胀缝板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89210329 CN2055582U (zh) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Pvc炉体胀缝板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2055582U true CN2055582U (zh) | 1990-04-04 |
Family
ID=4866709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89210329 Withdrawn CN2055582U (zh) | 1989-04-08 | 1989-04-08 | Pvc炉体胀缝板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2055582U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108506959A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-07 | 中国冶集团有限公司 | 炉墙膨胀缝施工装置及施工方法 |
-
1989
- 1989-04-08 CN CN 89210329 patent/CN2055582U/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108506959A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-07 | 中国冶集团有限公司 | 炉墙膨胀缝施工装置及施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2509188Y (zh) | 清洁型热回收捣固式炼焦炉 | |
| CN101585710B (zh) | 一种焦炉装煤口用耐火材料 | |
| CN1358822A (zh) | 清洁型热回收捣固式炼焦炉 | |
| CN110822895B (zh) | 一种固定式熔池熔炼炉制作工艺 | |
| CN2055582U (zh) | Pvc炉体胀缝板 | |
| US1703656A (en) | Furnace element and process of maintaining the same | |
| CN205099709U (zh) | 一种环叉砌筑的超高温热风炉热风管道 | |
| CN203923089U (zh) | 一种大型捣固焦炉 | |
| CN2675675Y (zh) | 清洁型热回收多功能炼焦炉 | |
| CN1098438A (zh) | 外加热式海绵铁直接还原炉 | |
| CN2360486Y (zh) | 一种防漏导热的耐火砖 | |
| CN111575026A (zh) | 一种焦炉基础顶板新型隔热结构 | |
| CN2392154Y (zh) | 异形复合耐火砖 | |
| CN87212806U (zh) | 一种新型耐火纤维箱式电阻炉 | |
| CN212833432U (zh) | 一种玻璃熔窑的碹砖 | |
| CN1306190A (zh) | 直燃式热风冲天炉 | |
| CN218442304U (zh) | 一种垃圾电厂焚烧炉空冷墙结构 | |
| CN212504700U (zh) | 一种焦炉基础顶板新型隔热结构 | |
| CN209213831U (zh) | 一种节能型循环流化床锅炉的炉墙膨胀缝模具 | |
| CN212109534U (zh) | 一种防裂纹硅砖 | |
| CN2326371Y (zh) | 宽体型球状海绵铁隧道窑 | |
| CN2576717Y (zh) | 高炉炉缸新结构 | |
| CN2411454Y (zh) | 直燃式热风冲天炉 | |
| CN214147915U (zh) | 一种生活垃圾焚烧用水冷炉壁的炉墙结构 | |
| CN215676389U (zh) | 一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
| RN01 | Renewal of patent term | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |